Filtri od sinteriranog metala od nehrđajućeg čelika
Proces proizvodnje sinteriranih metalnih filtara uglavnom uključuje sljedeće korake;
1. odaberite pravi metalni prah, filtar praha obično odabrani materijali su nehrđajući čelik, bakar, aluminij i drugi metalni prah.
2. Pomiješajte metalni prah u omjeru i dodajte određenu količinu organskog veziva, tako da se zove pasta dobre plastičnosti.
3. Pasta se utiskuje u tijelo određenog oblika, najčešće cilindričnog ili četvrtastog.
4. Gredica se sinterira na visokoj temperaturi, tako da se metalni prah zajedno sinterira u obliku filtra.
Načelo filtracije sinteriranih metalnih filtara je filtriranje sićušnih pora koje stvaraju praznine između metalnih prahova. Budući da su veličina čestica i oblik metalnog praha različiti, veličina pora je također različita, pa se može postići različita preciznost filtracije. U isto vrijeme, sloj metalnog oksida nastao u procesu sinteriranja metalnog praha može igrati određenu ulogu filtriranja i poboljšati točnost filtriranja.
Materijal metalnih filtara u prahu uglavnom je 304, 316 nehrđajući čelik, legura bakra i kositra, tu su i nikal, legura Monel, legura nikla otporna na kiseline, titan, aluminij i drugi materijali, a trenutno se koristi u filtraciji tekućine sinterirani metalni filtar uglavnom je nehrđajući čelik 304, nehrđajući čelik 316 i legura Monel.
Prednosti sinteriranih metalnih filtara su: čvrstoća i otpornost na lom, kapacitet visokog tlaka i visoke temperature, visoka otpornost na toplinski udar, otpornost na koroziju, mogućnost čišćenja, potpuno zavareni sklop, dug radni vijek.
