স্টেইনলেস স্টিল সিন্টারড মেটাল ফিল্টার

সিন্টারড মেটাল ফিল্টারের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রধানত নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে;

1. সঠিক ধাতব গুঁড়ো, পাউডার ফিল্টার নির্বাচন করুন সাধারণত নির্বাচিত উপকরণগুলি হল স্টেইনলেস স্টিল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতব গুঁড়ো।

২. ধাতব গুঁড়ো সমানুপাতিক পরিমাণে মিশ্রিত করুন এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জৈব বাইন্ডার যোগ করুন, যাতে এটিকে ভালো প্লাস্টিকতা সহ একটি পেস্ট বলা হয়।

৩. পেস্টটি একটি নির্দিষ্ট আকৃতির বডিতে চাপা হয়, সাধারণত নলাকার বা বর্গাকার।

৪. বিলেটটি উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়, যাতে ধাতব গুঁড়ো একসাথে সিন্টার করা হয় এবং একটি ফিল্টার তৈরি হয়।

সিন্টারড মেটাল ফিল্টারের পরিস্রাবণ নীতি হল ধাতব পাউডারের মধ্যে ফাঁক দিয়ে তৈরি ক্ষুদ্র ছিদ্রগুলিকে ফিল্টার করা। যেহেতু ধাতব পাউডারের কণার আকার এবং আকৃতি ভিন্ন, তাই ছিদ্রের আকারও ভিন্ন, তাই বিভিন্ন নির্ভুল পরিস্রাবণ অর্জন করা সম্ভব। একই সময়ে, ধাতব পাউডারের সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় গঠিত ধাতব অক্সাইড স্তর একটি নির্দিষ্ট ফিল্টারিং ভূমিকা পালন করতে পারে এবং পরিস্রাবণের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।

পাউডার মেটাল ফিল্টার উপাদান মূলত 304, 316 স্টেইনলেস স্টিল, তামা-টিন খাদ, এছাড়াও নিকেল, মোনেল খাদ, অ্যাসিড-প্রতিরোধী নিকেল খাদ, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য উপকরণ রয়েছে এবং বর্তমানে তরল পরিস্রাবণে ব্যবহৃত হয়। সিন্টার্ড মেটাল ফিল্টার প্রধানত 304 স্টেইনলেস স্টিল, 316 স্টেইনলেস স্টিল এবং মোনেল খাদ।

সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলির সুবিধাগুলি হল: শক্তি এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষমতা, উচ্চ তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিষ্কারযোগ্যতা, সম্পূর্ণ-ঝালাই করা সমাবেশ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।