Stainless Steel Sintered Metal Filters
sintered metal filter ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်။
1. မှန်ကန်သောသတ္တုမှုန့်ကိုရွေးချယ်ပါ၊ အမှုန့်စစ်ထုတ်ရာတွင် အများအားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများမှာ သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုမှုန့်များဖြစ်သည်။
2. သတ္တုမှုန့်ကို အချိုးအစား ရောမွှေပြီး သြဂဲနစ် binder ပမာဏ အနည်းငယ် ထည့်ပြီး ပလတ်စတစ် ကောင်းသော ငါးပိ ဟုခေါ်သည်။
3. ငါးပိကို အများအားဖြင့် cylindrical သို့မဟုတ် စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခု၏ ကိုယ်ထည်တစ်ခုသို့ ဖိထားသည်။
4. သတ္တုမှုန့်ကို ဇကာတစ်ခုအဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန် သတ္တုမှုန့်များကို အတူတကွ ရောနှောပြီး အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် သန့်စင်ထားသည်။
sintered metal filters ၏ filtration နိယာမသည် သတ္တုမှုန့်များကြားရှိကွက်လပ်များမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များကို စစ်ထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ သတ္တုမှုန့်၏ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် ကွဲပြားသောကြောင့် ချွေးပေါက် အရွယ်အစားမှာလည်း ကွဲပြားသောကြောင့် ကွဲပြားသော တိကျသော စစ်ထုတ်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သတ္တုမှုန့်၏ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော သတ္တုအောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် တိကျသောစစ်ထုတ်ခြင်းအခန်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး filtration တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။
Powder metal filters material သည် အဓိကအားဖြင့် 304, 316 stainless steel, copper-tin alloy, နီကယ်, Monel alloy, acid-resistant nickel alloy, titanium, aluminium နှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး လက်ရှိအသုံးပြုနေသော အရည်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် 304 stainless steel, 316 stainless steel and Monel alloy.
sintered metal filters များ၏ အားသာချက်များမှာ- ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကျိုးကြေလွယ်မှု၊ မြင့်မားသော ဖိအားနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ မြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ဂဟေဆော်သည့် တပ်ဆင်မှု၊ တာရှည်ခံမှုတို့ဖြစ်သည်။








