ຫ້າ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ ceramic ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​

ອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ

 

ຈີນ​ໄດ້​ຜະລິດ​ແລະ​ຂາຍ​ລົດຍົນ​ພະລັງງານ​ໃໝ່ 6,253 ລ້ານ​ຄັນ ​ແລະ 6,067 ລ້ານ​ຄັນ​ຕາມ​ລຳດັບ, ​ໃນ​ລະຫວ່າງ​ເດືອນ​ມັງກອນ​ຫາ​ເດືອນ​ພະຈິກ​ປີ​ກາຍ​ນີ້, ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ປະມານ 100% ​ເມື່ອ​ທຽບ​ໃສ່​ໄລຍະ​ດຽວ​ກັນ​ຂອງ​ປີ​ກາຍ, ​ໂດຍ​ມີ​ສ່ວນ​ແບ່ງ​ຕະຫຼາດ 25%. ຄຽງຄູ່ກັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການຜະລິດແລະການຂາຍທີ່ລື່ນກາຍຕະຫຼາດໃນຊ່ວງເວລານັ້ນ, ການເຈາະລົດພະລັງງານໃຫມ່ໄດ້ລື່ນກາຍ 36% ແລະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຕັກໂນໂລຍີຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແມ່ນພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງໄດ້ເລັ່ງການທົດແທນການອອກແບບອົງປະກອບແລະວັດສະດຸຂອງມັນ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຍານ​ພາ​ຫະ​ນະ​ພະ​ລັງ​ງານ​ໄຟ​ຟ້າ​ໃຫມ່​ໄດ້​ຮັບ​ເອົາ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ສ່ວນ​ອຸ​ປະ​ກອນ ceramic ກ້າວ​ຫນ້າ​ທາງ​ດ້ານ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄວາມ​ໄດ້​ປຽບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​.

ໃນບັນດາພວກມັນ, ບານທີ່ມີລູກປືນ HIP silicon nitride ແລະ substrates silicon nitride ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ.

 

 

01 ບານ HIP ສໍາລັບລູກປືນ Silicon Nitride

ລູກປືນມໍເຕີສໍາລັບຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບເນື່ອງຈາກອັດຕາການຫມຸນທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບລູກປືນມາດຕະຖານ. ໃນລູກປືນຊິລິໂຄນ nitride ceramic, ບານຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍລົງແລະ friction ພາຍໃນລະບົບ bearings. ໂດຍສະເພາະ, ຊິລິຄອນ nitride ເປັນ insulator ໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດທີ່ສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໄຟຟ້າຈາກການໄຫຼຂອງ bearing, ຍືດອາຍຸຂອງ lubricants ແລະ bearings, ແລະໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ bearing. ມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຂະແຫນງການ, ລວມທັງລົດໄຟຟ້າ.

 

ລູກປືນເຊລາມິກກໍາລັງປ່ຽນລູກປືນເຫຼັກຫຼາຍຂຶ້ນໃນຍຸກຂອງໄດໄຟຟ້າ. Silicon nitride ceramic ball insulated bearings ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ Xiaopeng P7, G9, Weilai ET7 ພາຍໃນປະເທດ, ແລະຮູບແບບອື່ນໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແກນຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີທີ່ໃຊ້ໂດຍ Tesla ໃຊ້ລູກປືນເຊລາມິກ, ລູກປືນເຊລາມິກປະສົມທີ່ອອກແບບໂດຍ NSK, ແລະລູກປືນທີ່ເຮັດດ້ວຍລູກປືນ 50 ຊິລິຄອນ nitride.

ການກົດ isostatic ຮ້ອນ (HIP) ແລະ sintering ຄວາມກົດດັນອາຍແກັສ (GPS) ແມ່ນສອງເຕັກນິກການກະກຽມທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການ sintering ບານ silicon nitride ceramic. ສອງວິທີນີ້ໃຫ້ຜົນຜະລິດລູກແກະເຊລາມິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນຫຼາຍການຕັ້ງຄ່າ. HIP silicon nitride ສະຫນອງຄຸນນະພາບກົນຈັກທີ່ເຫນືອກວ່າແລະອາຍຸການ fatigue ດົນກວ່າ GPS silicon nitride.

ປະຈຸ​ບັນ, ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ຕ່າງປະ​ເທດ​ທີ່​ມີ​ຊື່​ສຽງ​ສືບ​ຕໍ່​ຄວບ​ຄຸມ​ສ່ວນ​ແບ່ງ​ຕະຫຼາດສາກົນ ​ແລະ ທິດ​ທາງ​ການ​ພັດທະນາ, ​ໃນ​ຂະນະ​ທີ່​ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ຍີ່​ປຸ່ນ, ​ເອີ​ລົບ, ອາ​ເມ​ລິ​ກາ​ສືບ​ຕໍ່​ຄອບ​ງຳ​ບັນດາ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ຜະລິດ​ເຄື່ອງ​ປັ້ນດິນ​ເຜົາ​ຊັ້ນ​ສູງ. ປີ 2015 ໄດ້​ເຫັນ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ບໍ​ລິ​ສັດ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ສູງ Nitride Ceramics ແຫ່ງ​ຊາດ​ຈໍາ​ກັດ​ໃນ​ປະ​ເທດ​ຂອງ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ.

ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຢີສໍາລັບການຜະລິດລູກບານຊີລິຄອນ nitride ທີ່ມີຄວາມກົດດັນ isostatically ຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນບໍລິສັດທໍາອິດໃນປະເທດຈີນທີ່ສ້າງຕັ້ງການຜະລິດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະບໍລິສັດທີສາມໂດຍລວມ, ຫຼັງຈາກ Toshiba ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນແລະ Kustec ໃນສະຫະລັດ. SKF ໃນສວີເດນ, Timken ໃນສະຫະລັດ, GMN ໃນເຢຍລະມັນ, ແລະ Forsa ໃນສະເປນແມ່ນໃນບັນດາປະເທດທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນຖືກສົ່ງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ວິທີການປຽບທຽບແມ່ນໃຊ້ໂດຍ Sinoceramic Jinsheng ແລະອື່ນໆເພື່ອສ້າງລູກປືນທີ່ມີຊິລິໂຄນ nitride ທີ່ມີຄວາມແຮງບິດ 1000 MPa.

 

 

02 ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ silicon nitride substrate ceramic

substrates ຊິລິໂຄນ nitride ເຊລາມິກຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນຫົວຫນ່ວຍພະລັງງານ, ອຸປະກອນ semiconductor ແລະ inverters ຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າບໍລິສຸດ (EV) ແລະຍານພາຫະນະໄຟຟ້າປະສົມ (HEV), ແລະມີທ່າແຮງຕະຫຼາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມສົດໃສດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ຄວາມທົນທານຂອງງໍຂອງ 650 MPa, ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກຂອງ 5-7 MPa·m1/2, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ 85 W / (m·K) ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງດ້ານການຄ້າຂອງວັດສະດຸຊັ້ນນໍາຂອງຊິລິໂຄນ nitride ceramic ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ກຸ່ມບໍລິສັດ Toshiba, Hitachi Metals, Nippon Electric Chemical, Maruwa, ແລະ Nippon Fine Ceramics ແມ່ນບໍລິສັດຫຼັກທີ່ມີຄວາມສາມາດຜະລິດແຜ່ນຍ່ອຍຊີລິຄອນ nitride ceramic ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ.

 

ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຄົ້ນຄວ້າພາຍໃນປະເທດກ່ຽວກັບວັດສະດຸ substrate ceramic silicon nitride. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວິທີການແລະຂະບວນການ sintering, Beijing Sinoma Artificial Crystal Research Institute Co., Ltd. ໄດ້ສຳເລັດການກະກຽມແຜ່ນຮອງແຜ່ນ silicon nitride ceramic ທີ່ມີຄວາມແຮງໂຄ້ງຂອງ 700-800MPa, ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ ≥8MPa·m1/2, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ ≥80W/(m·K). ຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງຊິລິຄອນ nitride ceramic ຜະລິດໂດຍສາຂາປັກກິ່ງຂອງບໍລິສັດ Sinoma High-Tech Nitride Ceramics Co., Ltd. ໂດຍໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ເທບມີການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ 100 W/(m·K).

 

ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນກໍາລັງເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃກ້ກັບປັນຍາທີ່ເປັນຜົນມາຈາກຄວາມນິຍົມຂອງຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ແລະການພັດທະນາຂອງປັນຍາປະດິດ (AI). ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ຍັງໄດ້ສະແດງຄວາມສົນໃຈໃນອຸປະກອນເຊລາມິກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ lidar, ເບກຄາບອນເຊລາມິກ, MLCC ຄວາມຈຸສູງ, ວັດສະດຸເຮັດຄວາມຮ້ອນເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ.

 

ການຜະລິດ semiconductors

ກົດຫມາຍອຸດສາຫະກໍາຂອງ "ການຜະລິດຫນຶ່ງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ, ການຜະລິດຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການ, ການຜະລິດຫນຶ່ງຂອງອຸປະກອນ" ປົກຄອງອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, ແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄວາມທັນສະໄຫມແລະ iteration ຂອງອຸປະກອນ semiconductor. ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເປັນຕົວແທນທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ semiconductor ໃນບັນດາພວກມັນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor ທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງ etching, vapor deposition ສານເຄມີ, vapor deposition ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະ implantation ion. ເຊັ່ນແຂນການຈັດການກົນຈັກ, chucks electrostatic, liners, rails ນໍາພາ, ແລະ bearings, ແລະອື່ນໆ. ມັນປະຕິບັດພາລະບົດບາດຂອງສະຖຽນລະພາບ, ການປ້ອງກັນ, ແລະການລົບກວນ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນອຸປະກອນ.

 

ການຜະລິດຂອງ semiconductors ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍກົດຫມາຍອຸດສາຫະກໍາຂອງ "ການຜະລິດຫນຶ່ງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ, ການຜະລິດຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການ, ການຜະລິດຫນຶ່ງຂອງອຸປະກອນ", ແລະການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຄວາມທັນສະໄຫມແລະ iteration ຂອງເຄື່ອງຈັກ semiconductor. ຂອງວັດສະດຸທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ semiconductor, ພາກສ່ວນ ceramic ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຕົວແທນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຈ້າງງານໃນ etching, ການປ່ອຍ vapor ສານເຄມີ, ການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ, ແລະ implantation ion, ໃນບັນດາຂະບວນການຜະລິດ semiconductor ທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ. ເຊັ່ນ: bearings, liners, rails guiding, chucks electrostatic, ແລະແຂນການຈັດການກົນຈັກ, ເພື່ອບອກຊື່ຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ການປ້ອງກັນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນອຸປະກອນ.

 

 

ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ປະ​ຢັດ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແລະ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​

ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງນະໂຍບາຍແຫ່ງຊາດ "ສອງຄາບອນ", ອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດແມ່ນຄ່ອຍໆພັດທະນາໃນທິດທາງການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນກາກບອນ, ການຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດ, ແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານນີ້, ອຸດສາຫະກໍາເຊລາມິກປະເຊີນກັບການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄວາມກົດດັນດ້ານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງນໍາເອົາໂອກາດການພັດທະນາໃຫມ່ໃຫ້ກັບວັດສະດຸເຊລາມິກ.

 

 

01 ເຍື່ອເຊລາມິກ

ເພື່ອທົດແທນເຕັກໂນໂລຢີການແຍກການກັ່ນຕອງແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຢີການແຍກເຍື່ອທີ່ມີເຍື່ອເຊລາມິກຢູ່ໃນຫຼັກຂອງມັນໃນປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເປັນຂະບວນການແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນອຸດສາຫະກໍາຂະບວນການແລະພາກສະຫນາມການບໍາບັດນ້ໍາພິເສດສໍາລັບການແຍກການກັ່ນຕອງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະການກໍາຈັດຄວາມບໍລິສຸດແລະການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດ.

ເຍື່ອຫຸ້ມເຊລາມິກ

ໃນບັນດາພວກມັນ, ນ້ໍາໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ສັບສົນສາມາດຖືກກັ່ນຕອງ, ແຍກອອກ, ແລະຊໍາລະໃຫ້ສະອາດໂດຍໃຊ້ເຍື່ອຫຸ້ມເຊລາມິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມດັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ແລະຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດແມ່ນບາງຄຸນລັກສະນະຂອງພວກເຂົາ. ມັນໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສົ່ງເສີມໃນຂົງເຂດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເທດສະບານ, ການບໍາບັດນ້ ຳ ທີ່ແຈກຢາຍ, ການບຳບັດນ້ ຳ ດຳ ແລະກິ່ນ, ການ ນຳ ໃຊ້ນ້ ຳ ຄືນໃໝ່, ແລະການບຳບັດນ້ ຳ ເສຍໃນສວນອຸດສາຫະ ກຳ. ມັນເປັນທິດທາງການພັດທະນາຕົ້ນຕໍໃນຂົງເຂດຂອງເຍື່ອແຍກເຊລາມິກລະດັບສາກົນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະມີຄວາມສົດໃສດ້ານຕະຫຼາດຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ຄຽງຄູ່ກັບການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ການຄຸ້ມຄອງມົນລະພິດທາງອາກາດໃນປະເທດຊາດຂອງຂ້າພະເຈົ້າກໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດ. ລະບົບ oxide nano-denitrification system nano-denitrification ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຖືກບັນຈຸໃສ່ວັດສະດຸເຍື່ອເສັ້ນໄຍເຊລາມິກເປັນຕົວສະຫນັບສະຫນູນໃນການສ້າງເຍື່ອເສັ້ນໄຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການ denitrification ແລະຂີ້ຝຸ່ນ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສົມປະສານ denitrification ແລະຫນ້າທີ່ກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສາມາດບັນລຸການເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍກົງຂອງອາຍແກັສພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.

 

 

02 Airgel

ການພັດທະນາສີຂຽວແລະຄາບອນຕ່ໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງ aerogel, ເປັນວັດສະດຸ insulating super, ໄດ້ສ້າງທ່າແຮງທີ່ບໍ່ເຄີຍໄດ້ຍິນສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຂະແຫນງ airgel. ເຕັກໂນໂລຊີ airgel ໃຫມ່ຄາດວ່າຈະປະສົມປະສານກັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການຜະລິດສີຂຽວເພື່ອສ້າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຫຼາຍສອດຄ່ອງກັບແນວໂນ້ມຂອງອຸດສາຫະກໍາສີຂຽວພັດທະນາໄວຂຶ້ນ.

 

Airgel ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາທີ່ສຸດ, porosity ultra-ສູງ, ດັດຊະນີ refractive ຕ່ໍາ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, impedance ສຽງຕ່ໍາແລະລັກສະນະອື່ນໆທີ່ວັດສະດຸແຂງທົ່ວໄປບໍ່ມີ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສົດໃສດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນຂົງເຂດຂອງ insulation ຄວາມຮ້ອນ, biomedicine, insulation ສຽງ, adsorption, ແລະອື່ນໆ, ແລະທ່າແຮງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.

 

 

ອຸດສາຫະກໍາຊີວະພາບ

ການປູກຝັງ ແລະ ອະໄວຍະວະຕ່າງໆ ຈະຖືກນຳໃຊ້ເຂົ້າໃນການປິ່ນປົວ ເນື່ອງຈາກສັງຄົມພັດທະນາ ແລະຊີວິດການເປັນຢູ່ຂອງປະຊາຊົນດີຂຶ້ນ. ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມ cobalt ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ມາດົນນານສໍາລັບການປິ່ນປົວແລະການສ້ອມແປງກະດູກສັນຫຼັງເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບກົນຈັກແລະການຄວບຄຸມທີ່ເຫນືອກວ່າ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, biocompatibility ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນຂາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕະຫຼາດແລະການຄົ້ນຄວ້າສໍາລັບວັດສະດຸເຄືອບຫຼື bioceramics ທີ່ມີສຸຂະພາບດີແລະເຂົ້າກັນໄດ້ແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງກະດູກຫັກແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ເຊລາມິກຊີວະພາບເຊັ່ນ Al2O3, ZrO2, ZTA, Si3N4, ແລະວັດສະດຸເຊລາມິກປະສົມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນຂາທຽມທີ່ຮັບຜິດຊອບການຜ່າຕັດ, ການປູກຝັງແຂ້ວ, ທົດແທນກະດູກ, ແລະອື່ນໆ. ເຊລາມິກ. ໃນບັນດາເຫຼົ່ານີ້, ຊິລິໂຄນ nitride ປະສົມປະສານຜົນກະທົບຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງ, ແລະການປູກຝັງຂອງມັນມີສະຖຽນລະພາບທາງຊີວະພາບໃນໄລຍະຍາວ.

​ໃນ​ປີ 2022, ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ຕະ​ຫຼາດ​ໂລກ​ສຳ​ລັບ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ເຊ​ລາ​ມິກ​ການ​ແພດ​ຄາດ​ວ່າ​ຈະ​ມີ​ເຖິງ 15 ຕື້ USD. ໃນປີ 2022, ຕະຫຼາດວັດສະດຸເຊລາມິກທາງການແພດຂອງຈີນຄາດວ່າຈະມີມູນຄ່າປະມານ 4,5 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດ. ຂອງພວກເຂົາ, alumina ceramics ປະກອບເປັນສ່ວນໃຫຍ່ (ປະມານ 60%). ເຊລາມິກຊິລິໂຄນ nitride ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປູກຝັງ orthopedic, ໃນຂະນະທີ່ເຊລາມິກ zirconia ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນທັນຕະກໍາ.

 

 

ຂະ​ແໜງ​ອາ​ວະ​ກາດ

Ceramics ຢືນອອກຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ພິເສດຂອງພວກເຂົາໃນຫຼາຍໆສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຸນແຮງ. ອຸດສາຫະກໍາການທະຫານແລະການບິນອະວະກາດແມ່ນສອງຂອງຕະຫຼາດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ ceramics ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ. "ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ" ແລະ " stealth" ແມ່ນສອງສາຍການພັດທະນາ ceramic ຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ.

 

ເຄື່ອງຈັກການບິນທະຫານລຸ້ນ ໃໝ່ ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຍ້ອນວ່າທ່າແຮງຂອງຜລຶກດຽວ, ການເຄືອບປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຢັນທາງອາກາດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ. SiC/SiC-CMC ໄດ້ກາຍມາເປັນທາງເລືອກອັນດັບໜຶ່ງສຳລັບວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. SiC/SiC-CMC ໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງ ແລະ ແຂງຕົວເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍເສັ້ນໄຍຊິລິຄອນຄາໄບ. ວັດຖຸດິບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບ SiC / SiC-CMC ແມ່ນເສັ້ນໄຍຊິລິໂຄນ carbide, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1200 ° C ແລະໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຂອງພະລັງງານການບິນໃນການແຂ່ງຂັນຄົ້ນຄ້ວາ.

 

 

ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນການດູດຊຶມ (ດູດຊຶມ) ແລະວັດສະດຸມາຕຣິກເບື້ອງ (ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ binder), ວັດສະດຸດູດຊຶມແມ່ນໃນບັນດາວັດສະດຸ stealth ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. Silicon carbide ແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ດູດຊຶມຫຼາຍແຖບ; nanoparticles ceramic ອະນົງຄະທາດແລະວັດສະດຸໂພລີເມີອະນົງຄະທາດປະສົມເຂົ້າກັນເປັນວັດສະດຸ stealth ceramic infrared, ປະເພດຂອງການເຄືອບ. ເພື່ອຜະລິດການດູດຊືມຄື້ນແມ່ເຫຼັກທາງບຣອດແບນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ອະນົງຄະທາດເຊລາມິກ nanoparticles ໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນເມທຣິກໂພລີເມີອະນົງຄະທາດ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ.