Çin Fabriki üçün OEM Fabriki Xüsusi Metal Enjeksiyon Kalıplama Saat Bandı Bağlayıcı MIM Toz Metallurgiya Sinterləmə

Biz “müştəri dostu, keyfiyyət yönümlü, inteqrativ, innovativ”i məqsədlər kimi qəbul edirik. "Həqiqət və dürüstlük" Çin Fabriki üçün OEM Fabriki üçün ideal idarəetmə idealımızdır Xüsusi Metal Enjeksiyon Kalıplama Saat Bandı Bağlayıcı MIM Toz Metallurgiya Sinterləmə, Bu gün dayanıb gələcəyə baxaraq, biz bütün dünyada müştəriləri bizimlə əməkdaşlıq etmək üçün səmimi qəlbdən salamlayırıq.
Biz “müştəri dostu, keyfiyyət yönümlü, inteqrativ, innovativ”i məqsədlər kimi qəbul edirik. “Həqiqət və dürüstlük” bizim idarəetmə üçün idealdırÇin Metal Enjeksiyon Kalıplama,Zavod sifarişi, Keyfiyyətə və satışdan sonrakı xidmətə dair ciddi təqiblərimiz sayəsində məhsulumuz bütün dünyada getdikcə populyarlaşır. Fabrikimizi ziyarət etmək və sifariş vermək üçün çoxlu müştərilər gəldi. Eləcə də çoxlu əcnəbi dostlar var ki, görməyə gəliblər və ya onlara başqa əşyalar almağı bizə həvalə edirlər. Çinə, şəhərimizə və fabrikimizə gəlmək üçün çox xoş gəlmisiniz!

Toz metallurgiya prosesinin əsas prosesləri.

1. Xammal tozunun hazırlanması. Mövcud toz hazırlamaq üsullarını geniş şəkildə iki kateqoriyaya bölmək olar: mexaniki və fiziki-kimyəvi üsullar. Mexanik üsul aşağıdakılara bölünə bilər: mexaniki sarsıdıcı və atomizasiya üsulu; fiziki-kimyəvi üsul aşağıdakılara bölünür: elektrokimyəvi korroziya üsulu, reduksiya üsulu, kimyəvi qanun, reduksiya – kimyəvi qanun, buxar çökmə üsulu, maye fazada çökmə üsulu və elektrolitik üsul. Onların arasında ən çox istifadə olunan reduksiya üsulu, atomizasiya üsulu və elektroliz üsuludur.

2. Pudranın istənilən formaya salınması. Formalamada məqsəd müəyyən forma və ölçüdə çubuq istehsal etmək və onu müəyyən sıxlığa və möhkəmliyə malik etməkdir. Formalaşdırma üsulları əsasən təzyiqli formalaşdırma və təzyiqsiz formalaşdırmaya bölünür. Ən çox istifadə edilən təzyiqli formalaşdırma üsulu qəlibləmədir.

3. Kütlələrin sinterlənməsi. Sinterləmə toz metallurgiyası prosesində əsas prosesdir. Formalaşdıqdan sonra preslənmiş iş parçası lazımi son fiziki və mexaniki xassələri vermək üçün sinterlənir. Sinterləmə həmçinin vahid sistemli sinterləmə və çox sistemli sinterləməyə bölünür. Unitar və çoxlu sistemlərin bərk fazalı sinterlənməsi üçün sinterləmə temperaturu istifadə olunan metalların və ərintilərin ərimə nöqtəsindən aşağıdır; çoxlu sistemlərin maye fazalı sinterlənməsi üçün sinterləmə temperaturu ümumiyyətlə odadavamlı komponentlərin ərimə nöqtəsindən aşağı və əriyən komponentlərin ərimə nöqtəsindən yüksəkdir. Adi sinterləmə ilə yanaşı, boşqablı sinterləmə, ərimə-hopdurma üsulu və isti presləmə üsulu kimi xüsusi sinterləmə prosesləri var.

4.Məhsulun sonrakı emalı. Sinterləmə müalicəsindən sonra, məhsulun müxtəlif tələblərinə uyğun olaraq, müxtəlif yollarla aparılır. Bitirmə, yağa batırma, emal, istilik müalicəsi və elektrokaplama kimi. Bundan əlavə, son illərdə toz metallurgiya materiallarının sinterləndikdən sonra emalı zamanı yayma və döymə kimi bəzi yeni proseslər də tətbiq edilir və daha arzuolunan nəticələr əldə edilir.

Biz “müştəri dostu, keyfiyyət yönümlü, inteqrativ, innovativ”i məqsədlər kimi qəbul edirik. "Həqiqət və dürüstlük" Çin Fabriki üçün OEM Fabriki üçün ideal idarəetmə idealımızdır Xüsusi Metal Enjeksiyon Kalıplama Saat Bandı Bağlayıcı MIM Toz Metallurgiya Sinterləmə, Bu gün dayanıb gələcəyə baxaraq, biz bütün dünyada müştəriləri bizimlə əməkdaşlıq etmək üçün səmimi qəlbdən salamlayırıq.
Çin Metal Enjeksiyon Kalıpları üçün OEM Fabriki, Fabrika Sifarişi, Keyfiyyətdə ciddi axtarışlarımız və satış sonrası xidmətimiz sayəsində məhsulumuz dünyada getdikcə populyarlaşır. Fabrikimizi ziyarət etmək və sifariş vermək üçün çoxlu müştərilər gəldi. Eləcə də çoxlu əcnəbi dostlar var ki, görməyə gəliblər və ya onlara başqa əşyalar almağı bizə həvalə edirlər. Çinə, şəhərimizə və fabrikimizə gəlmək üçün çox xoş gəlmisiniz!