Çin Fabrikası için OEM Fabrikası Özel Metal Enjeksiyon Kalıplama Saat Kayışı Konnektörü MIM Toz Metalurjisi Sinterleme

"Müşteri dostu, kalite odaklı, bütünleştirici ve yenilikçi" olmayı hedef ediniyoruz. "Doğruluk ve dürüstlük", Çin Fabrikası için OEM Fabrikası, Özel Metal Enjeksiyon Kalıplama, Saat Kayışı Konnektörü, MIM Toz Metalurjisi, Sinterleme için yönetim idealimizdir. Bugün olduğu gibi devam edip geleceğe bakarak, dünyanın dört bir yanındaki müşterilerimizi bizimle işbirliği yapmaya içtenlikle davet ediyoruz.
"Müşteri dostu, kalite odaklı, bütünleştirici, yenilikçi" olmayı hedef ediniyoruz. "Doğruluk ve dürüstlük" yönetim idealimizdir. Çin Metal Enjeksiyon Kalıplama, Fabrika ÖzelKalite ve satış sonrası hizmet konusundaki titiz çalışmalarımız sayesinde ürünümüz dünya çapında giderek daha popüler hale geliyor. Birçok müşteri fabrikamızı ziyaret edip sipariş veriyor. Ayrıca, gezip görmek veya bize başka ürünler satın almamız için güvenen birçok yabancı arkadaşımız da var. Çin'e, şehrimize ve fabrikamıza hoş geldiniz!

Toz metalurjisi prosesinin temel süreçleri.

1. Hammadde tozunun hazırlanması. Mevcut toz üretim yöntemleri genel olarak iki kategoriye ayrılabilir: mekanik ve fizikokimyasal yöntemler. Mekanik yöntem, mekanik kırma ve atomizasyon yöntemi; fizikokimyasal yöntem ise elektrokimyasal korozyon yöntemi, indirgeme yöntemi, kimya yasası, indirgeme-kimya yasası, buhar biriktirme yöntemi, sıvı faz biriktirme yöntemi ve elektrolitik yöntem olarak sınıflandırılabilir. Bunlar arasında en yaygın kullanılanlar indirgeme yöntemi, atomizasyon yöntemi ve elektroliz yöntemidir.

2. Tozu istenilen şekle sokmak. Şekillendirmenin amacı, belirli bir şekil ve boyutta bir kütük üretmek ve ona belirli bir yoğunluk ve mukavemet kazandırmaktır. Şekillendirme yöntemleri temel olarak basınçlı şekillendirme ve basınçsız şekillendirme olarak ikiye ayrılır. Basınçlı şekillendirmenin en yaygın kullanılan yöntemi kalıplamadır.

3. Kütüklerin sinterlenmesi. Sinterleme, toz metalurjisi prosesinde önemli bir işlemdir. Şekillendirildikten sonra, preslenmiş kütük, gerekli nihai fiziksel ve mekanik özellikleri kazandırmak için sinterlenir. Sinterleme ayrıca birim sistem sinterlemesi ve çoklu sistem sinterlemesi olarak ikiye ayrılır. Üniter ve çoklu sistemlerin katı faz sinterlemesinde, sinterleme sıcaklığı kullanılan metal ve alaşımların erime noktasından daha düşüktür; çoklu sistemlerin sıvı faz sinterlemesinde ise sinterleme sıcaklığı genellikle refrakter bileşenlerin erime noktasından daha düşük ve eriyebilir bileşenlerin erime noktasından daha yüksektir. Sıradan sinterlemeye ek olarak, gevşek geçme sinterleme, eriyik emdirme yöntemi ve sıcak presleme yöntemi gibi özel sinterleme yöntemleri de mevcuttur.

4. Ürünün son işleme tabi tutulması. Sinterleme işleminden sonra, ürünün farklı gereksinimlerine göre çeşitli işlemlerden geçirilir. Örneğin, son işlem, yağa daldırma, işleme, ısıl işlem ve elektrokaplama gibi. Ayrıca, son yıllarda, sinterleme sonrası toz metalurjik malzemelerin işlenmesinde haddeleme ve dövme gibi bazı yeni işlemler de kullanılmakta ve daha istenen sonuçlar elde edilmektedir.

"Müşteri dostu, kalite odaklı, bütünleştirici ve yenilikçi" olmayı hedef ediniyoruz. "Doğruluk ve dürüstlük", Çin Fabrikası için OEM Fabrikası, Özel Metal Enjeksiyon Kalıplama, Saat Kayışı Konnektörü, MIM Toz Metalurjisi, Sinterleme için yönetim idealimizdir. Bugün olduğu gibi devam edip geleceğe bakarak, dünyanın dört bir yanındaki müşterilerimizi bizimle işbirliği yapmaya içtenlikle davet ediyoruz.
Çin Metal Enjeksiyon Kalıplama için OEM Fabrikası, Fabrika Özel Üretimi. Kalite ve satış sonrası hizmet konusundaki titiz çalışmalarımız sayesinde ürünümüz dünya çapında giderek daha popüler hale geliyor. Birçok müşteri fabrikamızı ziyaret edip sipariş veriyor. Ayrıca, gezip görmek veya bize başka ürünler satın almamız için güvenen birçok yabancı arkadaşımız da var. Çin'e, şehrimize ve fabrikamıza hoş geldiniz!