OEM-fabriek voor China Fabriek op maat gemaakte metalen spuitgieten horlogebandconnector MIM poedermetallurgie sinteren

Wij streven naar "klantvriendelijk, kwaliteitsgericht, integratief en innovatief". "Waarheid en eerlijkheid" is ons managementideaal voor OEM-fabrieken voor Chinese fabrieken die op maat gemaakte metalen spuitgiethorlogebandconnectoren en MIM-poedermetallurgie sinteren produceren. Vandaag staan ​​we stil en kijken we vooruit. We heten klanten over de hele wereld van harte welkom om met ons samen te werken.
Wij hanteren de doelstellingen ‘klantvriendelijk, kwaliteitsgericht, integratief, innovatief’. ‘Waarheid en eerlijkheid’ is ons managementideaal. China Metaalspuitgieten, FabrieksmaatwerkDankzij onze strikte kwaliteits- en aftersales-zorg wordt ons product wereldwijd steeds populairder. Veel klanten kwamen onze fabriek bezoeken en bestellingen plaatsen. En er zijn ook veel buitenlandse vrienden die ons kwamen bezoeken of ons andere producten lieten inkopen. U bent van harte welkom in China, in onze stad en in onze fabriek!

De basisprocessen van het poedermetallurgieproces.

1. Bereiding van grondstofpoeder. Bestaande methoden voor het maken van poeder kunnen grofweg worden onderverdeeld in twee categorieën: mechanische en fysisch-chemische methoden. De mechanische methode kan worden onderverdeeld in: mechanische breek- en atomisatiemethoden; de fysisch-chemische methode is onderverdeeld in: elektrochemische corrosiemethoden, reductiemethoden, chemische wetmatigheden, reductie-chemische wetmatigheden, dampdepositiemethoden, vloeistoffasedepositiemethoden en elektrolytische methoden. De meest gebruikte methoden zijn de reductiemethode, atomisatiemethode en elektrolysemethode.

2. Het poeder in de gewenste vorm vormen. Het doel van vormen is om een ​​blok van een bepaalde vorm en grootte te produceren, met een bepaalde dichtheid en sterkte. De methoden voor vormen worden in principe onderverdeeld in vormen onder druk en vormen zonder druk. De meest gebruikte methode voor vormen onder druk is gieten.

3. Sinteren van billets. Sinteren is een belangrijk proces in de poedermetallurgie. Na de vorming wordt de geperste billet gesinterd om hem de gewenste fysische en mechanische eigenschappen te geven. Sinteren wordt ook onderverdeeld in unit-systeem sinteren en multi-systeem sinteren. Voor het vastefase sinteren van unitaire en meervoudige systemen is de sintertemperatuur lager dan het smeltpunt van de gebruikte metalen en legeringen; voor het vloeibarefase sinteren van meervoudige systemen is de sintertemperatuur over het algemeen lager dan het smeltpunt van de vuurvaste componenten en hoger dan het smeltpunt van de smeltbare componenten. Naast het gewone sinteren zijn er speciale sinterprocessen, zoals loszittend sinteren, smelt-impregnatie en warmpersen.

4. Nabewerking van het product. Na de sinterbehandeling kunnen verschillende methoden worden toegepast, afhankelijk van de verschillende productvereisten. Denk hierbij aan afwerking, oliedippen, machinale bewerking, warmtebehandeling en galvaniseren. Daarnaast worden de laatste jaren ook nieuwe processen, zoals walsen en smeden, gebruikt bij de verwerking van poedermetallurgische materialen na het sinteren, waarmee betere resultaten worden behaald.

Wij streven naar "klantvriendelijk, kwaliteitsgericht, integratief en innovatief". "Waarheid en eerlijkheid" is ons managementideaal voor OEM-fabrieken voor Chinese fabrieken die op maat gemaakte metalen spuitgiethorlogebandconnectoren en MIM-poedermetallurgie sinteren produceren. Vandaag staan ​​we stil en kijken we vooruit. We heten klanten over de hele wereld van harte welkom om met ons samen te werken.
OEM-fabriek voor metaalspuitgieten in China, op maat gemaakt. Dankzij onze strikte kwaliteits- en aftersalesservice wordt ons product wereldwijd steeds populairder. Veel klanten kwamen onze fabriek bezoeken en bestellingen plaatsen. En er zijn ook veel buitenlandse vrienden die een kijkje kwamen nemen of ons toevertrouwden om andere producten voor hen te kopen. U bent van harte welkom in China, in onze stad en in onze fabriek!