OEM tvornica za Kinu tvornica Custom Metal Injection Moulding Watch Band konektor MIM metalurgija praha sinterovanje

Kao ciljeve uzimamo „prilagođeno kupcima, orijentisano na kvalitet, integrativno, inovativno“. “Istina i poštenje” je naš menadžment idealan za OEM tvornicu za Kinu Factory Custom Metal Injection Molding Sat Band Connector MIM Powder Metallurgy Sintering, Stojeći mirno danas i gledajući u budućnost, iskreno pozdravljamo kupce širom svijeta da sarađuju s nama.
Kao ciljeve uzimamo „prilagođeno kupcima, orijentisano na kvalitet, integrativno, inovativno“. “Istina i poštenje” je naš menadžment idealan zaKina brizganje metala,Factory Custom, Zbog naših strogih nastojanja u pogledu kvaliteta i usluga nakon prodaje, naš proizvod postaje sve popularniji širom svijeta. Mnogi klijenti su došli posjetiti našu tvornicu i naručiti. A ima i dosta stranih prijatelja koji su došli razgledati, ili nam povjeravaju da im kupimo druge stvari. Vi ste dobrodošli da dođete u Kinu, u naš grad i u našu fabriku!

Osnovni procesi procesa metalurgije praha.

1. Priprema sirovine u prahu. Postojeće metode pravljenja praha mogu se široko podijeliti u dvije kategorije: mehaničke i fizičko-hemijske metode. Mehanička metoda se može podijeliti na: mehaničko drobljenje i metodu atomizacije; fizičko-hemijska metoda se deli na: elektrohemijsku metodu korozije, redukcionu metodu, hemijski zakon, redukcijsko-hemijski zakon, metodu taloženja parom, metodu taloženja tečne faze i elektrolitičku metodu. Među njima se najviše koristi metoda redukcije, metoda atomizacije i metoda elektrolize.

2. Formiranje pudera u željeni oblik. Svrha oblikovanja je da se proizvede gredica određenog oblika i veličine, te da ima određenu gustinu i čvrstoću. Metode oblikovanja se u osnovi dijele na oblikovanje pod pritiskom i oblikovanje bez pritiska. Najčešći način oblikovanja pod pritiskom je kalupljenje.

3. Sinterovanje gredica. Sinterovanje je ključni proces u procesu metalurgije praha. Nakon formiranja, presovana gredica se sinteruje kako bi dobila potrebna konačna fizička i mehanička svojstva. Sinterovanje se takođe deli na sinterovanje po jedinici i na višesistemsko sinterovanje. Za sinterovanje u čvrstoj fazi jedinstvenih i višestrukih sistema, temperatura sinterovanja je niža od tačke topljenja metala i legura koji se koriste; za sinterovanje u tečnoj fazi više sistema, temperatura sinterovanja je generalno niža od tačke topljenja vatrostalnih komponenti i viša od tačke topljenja topljivih komponenti. Pored običnog sinterovanja, postoje i posebni procesi sinterovanja kao što su sinterovanje labavog spoja, metoda impregnacije taline i metoda vrućeg presovanja.

4.Naknadna obrada proizvoda. Nakon tretmana sinteriranjem, prema različitim zahtjevima proizvoda, poduzeti različite načine. Kao što su završna obrada, potapanje u ulje, obrada, termička obrada i galvanizacija. Osim toga, posljednjih godina, neki novi procesi kao što su valjanje i kovanje također se koriste u preradi metalurških materijala praha nakon sinteriranja, čime se postižu poželjniji rezultati.

Kao ciljeve uzimamo „prilagođeno kupcima, orijentisano na kvalitet, integrativno, inovativno“. “Istina i poštenje” je naš menadžment idealan za OEM tvornicu za Kinu Factory Custom Metal Injection Molding Sat Band Connector MIM Powder Metallurgy Sintering, Stojeći mirno danas i gledajući u budućnost, iskreno pozdravljamo kupce širom svijeta da sarađuju s nama.
OEM tvornica za Kinu brizganje metala, fabrički prilagođena, zbog naših strogih nastojanja u pogledu kvaliteta i usluga nakon prodaje, naš proizvod postaje sve popularniji širom svijeta. Mnogi klijenti su došli posjetiti našu tvornicu i naručiti. A ima i dosta stranih prijatelja koji su došli razgledati, ili nam povjeravaju da im kupimo druge stvari. Vi ste dobrodošli da dođete u Kinu, u naš grad i u našu fabriku!