OEM továreň pre čínsku továreň Zákazkové vstrekovanie kovu na hodinky Konektor pásika MIM prášková metalurgia spekanie

Za ciele považujeme „priateľské k zákazníkovi, orientované na kvalitu, integračné, inovatívne“. „Pravda a poctivosť“ je náš manažment ideálny pre továreň OEM pre Čínu. Vlastná továreň na kovové vstrekovanie hodiniek Konektor náramku MIM prášková metalurgia Spekanie, dnes stojíme a pozeráme sa do budúcnosti, úprimne vítame zákazníkov z celého sveta, aby s nami spolupracovali.
Za ciele považujeme „priateľské k zákazníkovi, orientované na kvalitu, integračné, inovatívne“. „Pravda a čestnosť“ je pre náš manažment ideálnyČína vstrekovanie kovov,Továrenský zvyk, Vďaka našim prísnym požiadavkám na kvalitu a popredajný servis sa náš produkt stáva čoraz obľúbenejším po celom svete. Mnoho klientov prišlo navštíviť našu továreň a zadávať objednávky. A je tu aj veľa zahraničných priateľov, ktorí sa prišli pozrieť, alebo nás poverili, aby sme im kúpili iné veci. Srdečne vás pozývame do Číny, do nášho mesta a do našej továrne!

Základné procesy procesu práškovej metalurgie.

1. Príprava práškovej suroviny. Existujúce metódy výroby prášku možno vo všeobecnosti rozdeliť do dvoch kategórií: mechanické a fyzikálno-chemické metódy. Mechanickú metódu možno rozdeliť na: metódu mechanického drvenia a atomizácie; fyzikálno-chemická metóda sa delí na: elektrochemickú koróznu metódu, redukčnú metódu, chemický zákon, redukčno – chemický zákon, metódu naparovania, nanášanie v kvapalnej fáze a elektrolytickú metódu. Medzi nimi je najpoužívanejšia metóda redukcie, metóda atomizácie a metóda elektrolýzy.

2. Formovanie prášku do požadovaného tvaru. Účelom tvárnenia je vyrobiť predvalok určitého tvaru a veľkosti a zabezpečiť mu určitú hustotu a pevnosť. Spôsoby tvárnenia sa v zásade delia na tlakové tvárnenie a beztlakové tvárnenie. Najčastejšie používanou metódou tlakového tvárnenia je lisovanie.

3. Spekanie predvalkov. Spekanie je kľúčovým procesom v procese práškovej metalurgie. Po vytvarovaní sa vylisovaný predvalok speká, aby získal požadované konečné fyzikálne a mechanické vlastnosti. Spekanie sa tiež delí na jednotkové systémové spekanie a viacsystémové spekanie. Pre spekanie v pevnej fáze jednotkových a viacnásobných systémov je teplota spekania nižšia ako teplota topenia použitých kovov a zliatin; pre spekanie viacerých systémov v kvapalnej fáze je teplota spekania všeobecne nižšia ako teplota topenia žiaruvzdorných komponentov a vyššia ako teplota topenia taviteľných komponentov. Okrem bežného spekania existujú špeciálne spekacie procesy, ako je spekanie s voľným uložením, metóda impregnácie taveninou a metóda lisovania za tepla.

4.Následné spracovanie produktu. Po spracovaní spekaním sa podľa rôznych požiadaviek na produkt vykonáva rôznymi spôsobmi. Ako je konečná úprava, namáčanie do oleja, obrábanie, tepelné spracovanie a galvanické pokovovanie. Okrem toho sa v posledných rokoch pri spracovaní práškových metalurgických materiálov po spekaní používajú aj niektoré nové procesy, ako je valcovanie a kovanie, čím sa dosahujú žiadanejšie výsledky.

Za ciele považujeme „priateľské k zákazníkovi, orientované na kvalitu, integračné, inovatívne“. „Pravda a poctivosť“ je náš manažment ideálny pre továreň OEM pre Čínu. Vlastná továreň na kovové vstrekovanie hodiniek Konektor náramku MIM prášková metalurgia Spekanie, dnes stojíme a pozeráme sa do budúcnosti, úprimne vítame zákazníkov z celého sveta, aby s nami spolupracovali.
OEM továreň pre Čínu vstrekovanie kovov, továreň na zákazku, vďaka našim prísnym požiadavkám na kvalitu a popredajný servis sa náš produkt stáva čoraz obľúbenejším po celom svete. Mnoho klientov prišlo navštíviť našu továreň a zadávať objednávky. A je tu aj veľa zahraničných priateľov, ktorí sa prišli pozrieť, alebo nás poverili, aby sme im kúpili iné veci. Srdečne vás pozývame do Číny, do nášho mesta a do našej továrne!