Metalurgija praha Nerđajući čelik

Primarna metoda prerade metalurgije praha za nehrđajući čelik je:

Prerada metalurgije praha od nerđajućeg čelika prvenstveno koristi ovaj prah kao sirovinu, koji se zatim sinteruje i rafinira tehnikom oblikovanja. Miješanje praha, prešanje, sinterovanje, dorada i naknadna obrada primarni su koraci u metalurgijskoj preradi nehrđajućeg čelika. Brojne druge aktivnosti spadaju u kategoriju naknadne obrade, uključujući mašinsku obradu, pakovanje i impregnaciju uljem.

U ovom toku procesa, pripremljeni prah od nehrđajućeg čelika se prvo miješa kako bi se dobio miješani prah visoke čistoće. Prašak se zatim stavlja u kalup i pod određenim pritiskom presuje u oblik. Presovani zeleni lim se zatim stavlja u peć za sinterovanje u kontrolisanoj atmosferi i sinteruje na temperaturi ispod tačke topljenja materijala matriksa, uzrokujući da se čestice praha podvrgnu visokotemperaturnoj obradi i formiraju metaluršku vezu.

Upoznajmo se sa procesom obrade nerđajućeg čelika prahom metalurgije u koracima.

1. Miješanje

Pomiješajte prah od nehrđajućeg čelika s aditivima i promiješajte ih u skladu sa vremenskim zahtjevima da se dobije miješani prah visoke čistoće.

2. Formiranje

U skladu sa veličinom, strukturom, oblikom i crtežima kalupa proizvoda, pritisnite ga da napravite karbidni kalup, zatim instalirajte mašinu da testirate kalup i testirate uzorak. Dizajn kalupa i ciklus proizvodnje je jedna sedmica.

3. Odmašćivanje

Temperatura odmašćivanja se kontroliše na 800 stepeni, a za odmašćivanje se koristi vakumska zvonasta peć ili peć sa mrežastim trakom. Svrha je uklanjanje dodanog maziva.

4. Sinterovanje

U preradi metalurgije praha od nerđajućeg čelika, sinterovanje je ključni proces. Konačna fizička i mehanička svojstva potrebna za formirani kompakt postižu se sinteriranjem. Sinterovanje se deli na sistemsko sinterovanje jedinica i višekomponentno sistemsko sinterovanje. U stvarnoj proizvodnji, za čvrsto fazno sinterovanje sistema jedinica i višekomponentnog sistema, temperatura sinterovanja je niža od tačke topljenja metala i legure koji se koriste.

5. Naknadni tretman

Naknadni tretman nakon sinteriranja može se završiti na različite načine u skladu sa različitim zahtjevima proizvoda. Na primjer, dorada, podmazivanje, strojna obrada, toplinska obrada i galvanizacija se obično koriste u stvarnoj proizvodnji. Osim toga, posljednjih godina proizvedeni su neki novi procesi, kao što su valjanje i kovanje. Ovi procesi se također mogu primijeniti na obradu materijala iz metalurgije praha nakon sinteriranja kako bi se postigli idealniji efekti obrade.

Metode za poboljšanje čvrstoće i tvrdoće nehrđajućeg čelika metalurgije praha

Prvo se prah od nehrđajućeg čelika formira u tijelo, a zatim se tijelo stavlja u okruženje za redukciju i održava na temperaturi sinteriranja kako bi se formiralo sinterirano tijelo. Zatim se sinterirano tijelo izlaže atmosferi koja sadrži ugljik i održava se na temperaturi karburizacije ispod 600°C, tako da ugljik može formirati karburiziranu površinu na površini i unutar sinterovanog tijela. Na ovaj način se može poboljšati tvrdoća i čvrstoća nehrđajućeg čelika iz metalurgije praha kroz karburiziranu površinu, a budući da je temperatura zagrijavanja ispod 600°C, može se spriječiti reakcija između kroma i ugljika, tako da se može održati i dobra otpornost na koroziju.

Ključne klase nerđajućeg čelika u metalurgiji praha