نمونه رایگان کارخانه دستگاه الک پودر دایره ای صنعتی مواد غذایی از جنس استیل ضد زنگ چین

شرح مختصر:

قطعات خودرو PM متالورژی پودر OEM
جنس: PIM-17-4
آبکاری: الکتروپلیت، PVD، سندبلاست، نقاشی، پرداخت، حکاکی لیزری و غیره
صدور گواهینامه: تمام محصولات دارای تاییدیه SGS، CTI و RoHs هستند، تمام مواد دارای تاییدیه REACH می‌باشند.
فناوری: قالب‌گیری تزریقی فلزی (MIM)
کاربرد: قطعات دوچرخه


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

با فرآیند کیفیت قابل اعتماد، شهرت خوب و خدمات عالی به مشتریان، مجموعه محصولات تولید شده توسط شرکت ما به بسیاری از کشورها و مناطق برای نمونه رایگان کارخانه‌ای دستگاه الک پودر دایره‌ای صنعتی از جنس استیل ضد زنگ چین صادر می‌شود. از زمان تأسیس در اوایل دهه 1990، ما شبکه فروش خود را در ایالات متحده آمریکا، آلمان، آسیا و چندین کشور خاورمیانه راه‌اندازی کرده‌ایم. هدف ما این است که یک تأمین‌کننده برتر برای OEM و aftermarket در سراسر جهان باشیم!
با فرآیند کیفیت قابل اعتماد، شهرت خوب و خدمات عالی به مشتریان، مجموعه محصولات تولید شده توسط شرکت ما به بسیاری از کشورها و مناطق صادر می‌شود. دستگاه الک چین، دستگاه الک پودربا توجه به ثبات کالاهایمان، عرضه به موقع و خدمات صادقانه‌مان، توانسته‌ایم محصولات خود را نه تنها در بازار داخلی بفروشیم، بلکه به کشورها و مناطق مختلف از جمله خاورمیانه، آسیا، اروپا و سایر کشورها و مناطق نیز صادر کنیم. در عین حال، سفارشات OEM و ODM را نیز انجام می‌دهیم. ما تمام تلاش خود را برای خدمت به شرکت شما و ایجاد همکاری موفق و دوستانه با شما خواهیم کرد.

فرآیندهای اساسی متالورژی پودر

۱. تهیه پودر مواد اولیه. روش‌های موجود برای تولید پودر را می‌توان به طور کلی به دو دسته تقسیم کرد: روش‌های مکانیکی و فیزیکوشیمیایی. روش مکانیکی را می‌توان به: خرد کردن مکانیکی و روش اتمیزه کردن تقسیم کرد؛ روش فیزیکوشیمیایی نیز به: روش خوردگی الکتروشیمیایی، روش احیا، قانون شیمیایی، قانون احیا-شیمیایی، روش رسوب بخار، روش رسوب فاز مایع و روش الکترولیتی تقسیم می‌شود. در میان آنها، پرکاربردترین روش، روش احیا، روش اتمیزه کردن و روش الکترولیز است.

۲. شکل‌دهی پودر به شکل دلخواه. هدف از شکل‌دهی، تولید شمش با شکل و اندازه مشخص و ایجاد چگالی و استحکام مشخص است. روش‌های شکل‌دهی اساساً به شکل‌دهی تحت فشار و شکل‌دهی بدون فشار تقسیم می‌شوند. رایج‌ترین روش شکل‌دهی تحت فشار، قالب‌گیری است.

۳. تف‌جوشی شمش‌ها. تف‌جوشی یک فرآیند کلیدی در فرآیند متالورژی پودر است. پس از شکل‌دهی، شمش پرس‌شده تف‌جوشی می‌شود تا خواص فیزیکی و مکانیکی نهایی مورد نیاز را به دست آورد. تف‌جوشی همچنین به تف‌جوشی سیستم واحد و تف‌جوشی چند سیستمی تقسیم می‌شود. برای تف‌جوشی فاز جامد سیستم‌های واحد و چندگانه، دمای تف‌جوشی پایین‌تر از نقطه ذوب فلزات و آلیاژهای مورد استفاده است؛ برای تف‌جوشی فاز مایع سیستم‌های چندگانه، دمای تف‌جوشی عموماً پایین‌تر از نقطه ذوب اجزای نسوز و بالاتر از نقطه ذوب اجزای ذوب‌شونده است. علاوه بر تف‌جوشی معمولی، فرآیندهای تف‌جوشی ویژه‌ای مانند تف‌جوشی با اتصالات آزاد، روش آغشته‌سازی مذاب و روش پرس گرم وجود دارد.

۴. پس از عملیات تف‌جوشی، بسته به نیازهای مختلف محصول، می‌توان از روش‌های مختلفی مانند پرداخت‌کاری، غوطه‌وری در روغن، ماشینکاری، عملیات حرارتی و آبکاری استفاده کرد. علاوه بر این، در سال‌های اخیر، برخی فرآیندهای جدید مانند نورد و آهنگری نیز در فرآوری مواد متالورژی پودر پس از تف‌جوشی استفاده می‌شوند و به نتایج مطلوب‌تری دست می‌یابند.

چاقوی جراحی پزشکی با فرآیند قالب‌گیری تزریقی فلز MIMبا فرآیند کیفیت قابل اعتماد، شهرت خوب و خدمات عالی به مشتریان، مجموعه محصولات تولید شده توسط شرکت ما به بسیاری از کشورها و مناطق برای نمونه رایگان کارخانه‌ای دستگاه الک پودر دایره‌ای صنعتی از جنس استیل ضد زنگ چین صادر می‌شود. از زمان تأسیس در اوایل دهه 1990، ما شبکه فروش خود را در ایالات متحده آمریکا، آلمان، آسیا و چندین کشور خاورمیانه راه‌اندازی کرده‌ایم. هدف ما این است که یک تأمین‌کننده برتر برای OEM و aftermarket در سراسر جهان باشیم!
نمونه رایگان کارخانه دستگاه الک چینی، دستگاه الک پودر، به دلیل ثبات کالاهایمان، عرضه به موقع و خدمات صادقانه‌مان، توانسته‌ایم محصولات خود را نه تنها در بازار داخلی بفروشیم، بلکه به کشورها و مناطقی از جمله خاورمیانه، آسیا، اروپا و سایر کشورها و مناطق نیز صادر کنیم. در عین حال، سفارشات OEM و ODM را نیز انجام می‌دهیم. ما تمام تلاش خود را برای خدمت به شرکت شما و ایجاد همکاری موفق و دوستانه با شما خواهیم کرد.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید