Usine de fabrication de granulés de poudre d'alliage promotionnels, de métallurgie, d'aluminium et de silicium pour les secteurs des pièces d'aviation

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Devis rapides et très bons, conseillers informés pour vous aider à choisir la marchandise adaptée à toutes vos préférences, un temps de création court, une excellente commande responsable et différentes sociétés pour les affaires de paiement et d'expédition pour Terres rares et blocs métalliques de ChineNous proposons des produits et solutions de qualité, un service impeccable, des prix compétitifs et une livraison rapide. Nos solutions se vendent bien sur le marché national et international. Notre entreprise s'efforce de devenir un fournisseur majeur en Chine.

Les processus de base du processus de métallurgie des poudres.

1. Préparation de la poudre de matière première. Les méthodes de fabrication de poudre existantes se divisent en deux grandes catégories : les méthodes mécaniques et les méthodes physico-chimiques. La méthode mécanique se divise en : broyage mécanique et atomisation ; les méthodes physico-chimiques se divisent en : corrosion électrochimique, réduction, loi chimique, réduction-loi chimique, dépôt en phase vapeur, dépôt en phase liquide et électrolyse. Parmi ces méthodes, les plus répandues sont la réduction, l'atomisation et l'électrolyse.

2. Façonnage de la poudre selon la forme souhaitée. Le but du formage est de produire une billette d'une forme et d'une taille spécifiques, ainsi que de lui conférer une densité et une résistance spécifiques. Les méthodes de formage se divisent en formage sous pression et formage sans pression. La méthode de formage sous pression la plus couramment utilisée est le moulage.

3. Frittage des billettes. Le frittage est un procédé clé de la métallurgie des poudres. Après formage, la billette pressée est frittée pour lui conférer les propriétés physiques et mécaniques finales requises. Le frittage se divise également en frittage de systèmes unitaires et frittage multi-systèmes. Pour le frittage en phase solide de systèmes unitaires et multiples, la température de frittage est inférieure au point de fusion des métaux et alliages utilisés ; pour le frittage en phase liquide de systèmes multiples, la température de frittage est généralement inférieure au point de fusion des composants réfractaires et supérieure au point de fusion des composants fusibles. Outre le frittage classique, il existe des procédés de frittage spécifiques, tels que le frittage à montage libre, l'imprégnation par fusion et le pressage à chaud.

4. Post-traitement du produit. Après le frittage, différentes méthodes sont utilisées, selon les exigences du produit, telles que la finition, le trempage à l'huile, l'usinage, le traitement thermique et la galvanoplastie. De plus, ces dernières années, de nouveaux procédés, tels que le laminage et le forgeage, ont été utilisés pour le traitement des matériaux métallurgiques des poudres après frittage, permettant d'obtenir des résultats plus satisfaisants.

Notre force

Nous sommes maintenant fournisseurs de HUAWEI, XIAOMI, OPPO.Xiao tiancai, HP, DELL…

Avec un capital social de 33,5 millions de yuans, l'entreprise est un fournisseur professionnel de solutions technologiques de moulage par injection de métaux (MIM). Prestataire de services, elle est une entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la production et la vente. Sa technologie exclusive s'inscrit dans le domaine des nouveaux matériaux et des équipements haut de gamme, actuellement soutenus par l'État. Cette technologie peut être appliquée à de nombreux secteurs, tels que l'électronique grand public, les équipements médicaux, les pièces automobiles et les composants industriels.

Nos avantages

Fournisseur de services, entreprise de haute technologie intégrant R&D, production et vente.

Forte de plus de dix ans d'expérience et d'une solide expertise technique, l'entreprise emploie plus de 50 personnes et dispose de 15 lignes de production pour une capacité de production annuelle de plus de 75 millions d'unités. Elle est certifiée ISO 9001 (système de gestion de la qualité), ISO 14001 (système de gestion de l'environnement) et OHSAS 18001 (système de gestion de la santé et de la sécurité au travail). Grâce à son innovation technologique, elle a obtenu 14 brevets d'invention, 13 brevets de modèle d'utilité, 3 réalisations scientifiques et technologiques, 2 produits municipaux de haute technologie et plus de 30 résultats de recherche technologique clés communs au MIM, tous ayant trouvé une application industrielle.

Que faisons-nous ?

Notre équipe technique a plus de 20 ans d'expérience dans le développement de pièces métalliques personnalisées.

Nous vous accompagnons à toutes les étapes du développement de votre projet : de la planification des besoins à la production en série, en passant par la conception de l'outillage, la fabrication et l'expédition. Nous fabriquons tous types de produits métalliques de précision, tels que des pièces automobiles, des composants électroniques, des composants électroniques 3C et des composants médicaux de précision !

Pourquoi nous choisir ?

Bienvenue à la coopération

Si vous avez des demandes de devis, n'hésitez pas à nous contacter.

En 2017, nous avons établi un département commercial international à Ningbo, Ningbo Jiehuang Chiyang Electric Tech Co., Ltd., pour gérer l'ensemble de nos activités internationales. Notre groupe a été choisi comme fournisseur privilégié par de nombreuses entreprises renommées pour ses produits métalliques sur mesure à prix compétitifs, ses performances stables et sa haute technologie. Nous souhaitons sincèrement devenir votre partenaire commercial privilégié en Chine pour longtemps. Pour toute demande de devis, n'hésitez pas à nous contacter. Vos pièces métalliques OEM sont les bienvenues. Notre équipe commerciale efficace et sympathique vous proposera toujours des devis très compétitifs et répondra rapidement à toutes vos demandes.

En espérant être votre premier choix de partenaire MIM !

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