Finition de surface en aluminium moulé sous pression
Polissage
Les techniques de traitement de surface de l'aluminium sont très variées. Les pièces métalliques sont préparées pour la peinture grâce à un procédé appelé traitement de surface métallique. Le prétraitement pour revêtements est un terme courant pour cette préparation. Il s'agit généralement de mettre en place une barrière physique pour protéger le métal des conditions corrosives.
Une interaction chimique non électrolytique entre la surface métallique et la solution produit les films de surface utilisés dans les revêtements de conversion chimique. Il s'agit de feuilles cristallines ou amorphes adhérentes. Le métal de base doit être transformé en un composant moins réactif à la corrosion que la surface métallique d'origine pour que le traitement de surface crée un revêtement protecteur.
Le traitement de surface de pièces moulées sous pression en alliage zinc-aluminium est généralement divisé dans les catégories suivantes : pulvérisation de poudre, peinture au four, traitement de passivation (y compris phosphatation, chromage, film), anodisation, polissage, galvanoplastie, pulvérisation de poudre, électrophorèse, sablage, grenaillage Attendez.
Le processus par lequel des pièces métalliques subissent un processus mécanique, généralement la friction, pour rendre des objets (comme l'or) lisses et brillants.
Revêtement en poudre
L'équipement de revêtement par poudre pulvérise le revêtement sur la surface de la pièce moulée sous pression. Sous l'effet de l'électricité statique, la poudre est uniformément adsorbée sur la surface de la pièce moulée pour former un revêtement.
processus de peinture
Le véritable procédé de peinture au four consiste à pulvériser un alliage d'aluminium après phosphatation, puis à le cuire. Ce revêtement est non seulement anticorrosion, mais aussi brillant et résistant à l'usure, et il est difficile à abîmer.
Chromage
Le chromage est un procédé de dépôt de métal ou d'alliage à la surface d'une pièce par électrolyse pour former une couche métallique uniforme, dense et bien adhérente. Il s'agit d'une galvanoplastie. Il s'agit d'une combinaison de physique et de chimie.
Anodisation
Traitement d'oxydation de l'aluminium L'anodisation se fait sous condition d'électrification, les pièces en aluminium sont placées dans la cellule électrolytique, la pièces moulées sous pression sont utilisés comme anodes et une couche de film d'oxyde d'aluminium plus dense se forme à la surface.
Passivation
Oxydation de surface des produits moulés sous pression en alliage d'aluminium, adaptés à l'oxydation conductrice, profilés en aluminium ou en aluminium, adaptés à l'anodisation.
L'importance de la technologie de traitement de surface de moulage sous pression en alliage zinc-aluminium est qu'elle améliore considérablement la qualité du produit grâce au traitement de surface, préserve les matériaux précieux et réalise le mélange de surface des matériaux, résout les problèmes qui ne peuvent pas être résolus par un seul matériau et restaure les économies d'énergie avec de bons avantages globaux sans gaspillage de matériaux.
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