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Matériaux MIM

MATÉRIAUX DE MOULAGE PAR INJECTION DE MÉTAL

Matériaux applicables pour le moulage par injection de métal

Le procédé MIM est applicable à une large gamme de matériaux, notamment l'acier faiblement allié, l'acier inoxydable, l'acier à outils, l'alliage à base de nickel, l'alliage de tungstène, l'alliage dur, l'alliage de titane, les matériaux magnétiques, l'alliage Kovar, la céramique fine, etc.

Quels types de produits métalliques conviennent au procédé MIM :
1. Le poids des composants MIM est généralement de 0,2 g à 200 g.
2. La surface projetée est de 100 centimètres carrés.
3. La précision de la taille des pièces MIM au-dessus de 10 MM est de ± 0,5 %.
4. L'épaisseur maximale de la paroi des pièces MIM est de 10 MM.
5. Taille minimale 0,2 MM.

 

Tableau 1 Matériaux MIM couramment utilisés et leurs domaines d'application

Système de matériaux

Marque d'alliage, composition

Champ d'application

Acier faiblement allié

Fe-2Ni、Fe-8Ni

Diverses pièces structurelles de l'automobile, des machines et d'autres industries

Acier inoxydable

316L, 17-4PH, 420, 440C

Tableau 2 Propriétés des matériaux MIM couramment utilisés :

Instruments médicaux, pièces de montres

Alliage dur

WC-Co

Toutes sortes de couteaux, horloges, montres

céramique

Al2O3, ZrO2, SiO2

Électronique informatique, nécessités quotidiennes, horloges et montres

Alliage lourd

W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

Industrie militaire, communications, besoins quotidiens

Alliage de titane

Ti、Ti-6Al-4V

Pièces structurelles médicales et militaires

Matériau magnétique

Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si

Divers composants magnétiques

Acier à outils

CrMo4、M2

Divers outils

 

Tableau 2 Propriétés des matériaux MIM couramment utilisés :

Désignation du matériau

Composition de l'alliage

(% en poids)

 

Condition

Densité

ρ (g/cm³)

UTS

σb(Mpa)

Oui

σ 0,2 (MPa)

Élongation

w (%)

 

Dureté

Acier faiblement allié

MIM4600 (MIM2200)

À 1,5~2,5 %

Mo 0,5% max Fe complément

 

Sinterd

 

7,50

 

290

 

125

 

40

 

45 à 65 HRB

MIM4600

(modifié) (MIM2700)

À 6,5~8,5 %

Mo 0,5% max Fe reste

 

Sinterd

 

7.60

 

410

 

210

 

26

 

70 à 90 HRB

 

MIM4605

Ni 1,5~2,5 % Mo 0,2~0,5 % C 0,4~0,6 %

Bilan Fe

 

Sinterd

 

7,50

 

415

 

255

 

15

 

65-85 HRB

Traité thermiquement

7,50

1655

1480

2

45 à 50 HRC

 

 

 

MIM4140

À 0,75~1,25 %

Cr 0,75 à 1,25 %

Lun 0,75%max C 0,3~0,5%

Bilan Fe

 

Sinterd

 

7,50

 

820

 

620

 

10

 

70 à 100 HRB

 

Traité thermiquement

 

7,50

 

1400

 

820

 

5

 

45 à 45 HRC

Acier inoxydable

 

MOI SS316L

C 0,03 % maximum Ni 10 ~ 14 %

Mo 2~3 % Cr 18~20 %

Bilan Fe

 

Sinterd

 

7,75

 

500

 

250

 

4

 

65 à 85 HRB

 

MOI SS304

C 0,08 % max Ni 8 à 10 % Cr 18 à 20 %

Bilan Fe

 

Sinterd

 

7,65

 

480

 

270

 

35

 

65 à 85 HRB

 

MOI SS420

C 0,2 à 0,4 % Cr 12 à 14 %

Bilan Fe

Traité thermiquement

 

7.40

 

1310

 

11500

 

6

 

40 à 45 HRC

 

 

MOI 17-4PH

C 0,07 % max Cr 15,5~17,5 %

Cu 3 ~ 5 % Ni 3 ~ 5 % Nb 0,15 ~ 0,45 %

Bilan Fe

 

Sinterd

 

7,50

 

900

 

730

 

6

 

20 à 28 HRC

 

Traité thermiquement

 

7,50

 

1185

 

1090

 

5

 

32 à 42 HRC

MOI SS310S

 

Sinterd

7.70

520

205

40

80 à 100 HRB

Matériaux magnétiques

 

ME Fe3Si

C0,05 % Oui 2,5~3,5 %

Bilan Fe

 

Sinterd

 

7.60

 

530

 

390

 

24

 

75 à 85 HRB

 

ME Fe50Ni

C 0,05 % maximum Ni 49 ~ 51 %

Bilan Fe

 

Sinterd

 

7.70

 

455

 

160

 

30

 

50 à 65 HRB

 

ME Fe50Co

C 0,05 % maximum Co 48 ~ 50 %

Bilan Fe

 

Sinterd

 

7.70

 

205

 

140

 

~1.0

 

65 à 85 HRB

 

MOI SS430

C 0,05 max Cr 16~18%

Bilan Fe

 

Sinterd

 

7,50

 

400

 

240

 

25

 

65 ~ HRB

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tableau 3 Comparaison entre MIM et d’autres procédés :

Comparaison

projet

MOI

P/M

Coulée sous pression

Moulage par cire perdue

Usinage

Densité des pièces

Haut

Faible

Haut

Équitable

Haut

Partie traction

force

0,5 mm

1 mm

0,8 mm

2 mm

0,5 mm

Surface de la pièce

finition

Fin1 μm Ra

Grossier

Moyen

Moyen 5 µm Ra

Bien

Miniaturisation des pièces

capacité

 

Bien

 

Équitable

 

Pauvre

 

Équitable

 

Bien

Pièces à parois minces

capacité

 

Beaucoup

 

Moyenne

 

Peu

 

Moyenne

 

Beaucoup

Parties

complexité

95 à 100 %

99 à 100 %

99 à 100 %

99 à 100 %

Tolérance de

conception des pièces

Moyenne

Haut

Moyenne

Moyenne

Haut

Production de masse

capacité

 

Bien

 

Pauvre

 

Équitable

 

Bien

 

Bien

Adaptatif

gamme de matériaux

Haut

Haut

Haut

Équitable

Faible

Capacité d'approvisionnement

Moyenne

Faible

Faible

Moyenne

Haut

 

Le moulage par injection de métal est une nouvelleprocédé de métallurgie des poudres, il peut produire une densité élevée et une forme complexepièces frittéesSans usinage. Grâce aux caractéristiques uniques des matériaux MIM, le procédé MIM est capable de produire des pièces métalliques de précision pour une variété de produits, notamment les automobiles, les téléphones portables, les outils à main, les instruments dentaires, les outils pneumatiques, les outils électriques à main, les instruments chirurgicaux, les articles de sport et les ordinateurs portables. Les matériaux métalliques les plus couramment utilisés dans le procédé MIM sont l'acier inoxydable, l'acier allié et les matériaux magnétiques doux.

Jiehuang MIM, nous sommes spécialisés dans Pièces MIMen acier inoxydable, matériau en acier faiblement allié.

Jiehuang MIM peut fabriquer des composants MIM de précision à partir de différents matériaux selon vos besoins.