Matériaux MIM
Matériaux applicables pour le moulage par injection de métal
Le procédé MIM est applicable à une large gamme de matériaux, notamment l'acier faiblement allié, l'acier inoxydable, l'acier à outils, l'alliage à base de nickel, l'alliage de tungstène, l'alliage dur, l'alliage de titane, les matériaux magnétiques, l'alliage Kovar, la céramique fine, etc.
Quels types de produits métalliques conviennent au procédé MIM :
1. Le poids des composants MIM est généralement de 0,2 g à 200 g.
2. La surface projetée est de 100 centimètres carrés.
3. La précision de la taille des pièces MIM au-dessus de 10 MM est de ± 0,5 %.
4. L'épaisseur maximale de la paroi des pièces MIM est de 10 MM.
5. Taille minimale 0,2 MM.
Tableau 1 Matériaux MIM couramment utilisés et leurs domaines d'application
Système de matériaux | Marque d'alliage, composition | Champ d'application |
Acier faiblement allié | Fe-2Ni、Fe-8Ni | Diverses pièces structurelles de l'automobile, des machines et d'autres industries |
Acier inoxydable | 316L, 17-4PH, 420, 440C Tableau 2 Propriétés des matériaux MIM couramment utilisés : | Instruments médicaux, pièces de montres |
Alliage dur | WC-Co | Toutes sortes de couteaux, horloges, montres |
céramique | Al2O3, ZrO2, SiO2 | Électronique informatique, nécessités quotidiennes, horloges et montres |
Alliage lourd | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Industrie militaire, communications, besoins quotidiens |
Alliage de titane | Ti、Ti-6Al-4V | Pièces structurelles médicales et militaires |
Matériau magnétique | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Divers composants magnétiques |
Acier à outils | CrMo4、M2 | Divers outils |
Tableau 2 Propriétés des matériaux MIM couramment utilisés :
Désignation du matériau | Composition de l'alliage (% en poids) |
Condition | Densité ρ (g/cm³) | UTS σb(Mpa) | Oui σ 0,2 (MPa) | Élongation w (%) |
Dureté |
Acier faiblement allié | |||||||
MIM4600 (MIM2200) | À 1,5~2,5 % Mo 0,5% max Fe complément |
Sinterd |
7,50 |
290 |
125 |
40 |
45 à 65 HRB |
MIM4600 (modifié) (MIM2700) | À 6,5~8,5 % Mo 0,5% max Fe reste |
Sinterd |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70 à 90 HRB |
MIM4605 | Ni 1,5~2,5 % Mo 0,2~0,5 % C 0,4~0,6 % Bilan Fe |
Sinterd |
7,50 |
415 |
255 |
15 |
65-85 HRB |
Traité thermiquement | 7,50 | 1655 | 1480 | 2 | 45 à 50 HRC | ||
MIM4140 | À 0,75~1,25 % Cr 0,75 à 1,25 % Lun 0,75%max C 0,3~0,5% Bilan Fe |
Sinterd |
7,50 |
820 |
620 |
10 |
70 à 100 HRB |
Traité thermiquement |
7,50 |
1400 |
820 |
5 |
45 à 45 HRC |
Acier inoxydable | |||||||
MOI SS316L | C 0,03 % maximum Ni 10 ~ 14 % Mo 2~3 % Cr 18~20 % Bilan Fe |
Sinterd |
7,75 |
500 |
250 |
4 |
65 à 85 HRB |
MOI SS304 | C 0,08 % max Ni 8 à 10 % Cr 18 à 20 % Bilan Fe |
Sinterd |
7,65 |
480 |
270 |
35 |
65 à 85 HRB |
MOI SS420 | C 0,2 à 0,4 % Cr 12 à 14 % Bilan Fe | Traité thermiquement |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40 à 45 HRC |
MOI 17-4PH | C 0,07 % max Cr 15,5~17,5 % Cu 3 ~ 5 % Ni 3 ~ 5 % Nb 0,15 ~ 0,45 % Bilan Fe |
Sinterd |
7,50 |
900 |
730 |
6 |
20 à 28 HRC |
Traité thermiquement |
7,50 |
1185 |
1090 |
5 |
32 à 42 HRC |
MOI SS310S |
| Sinterd | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80 à 100 HRB |
Matériaux magnétiques | |||||||
ME Fe3Si | C0,05 % Oui 2,5~3,5 % Bilan Fe |
Sinterd |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75 à 85 HRB |
ME Fe50Ni | C 0,05 % maximum Ni 49 ~ 51 % Bilan Fe |
Sinterd |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50 à 65 HRB |
ME Fe50Co | C 0,05 % maximum Co 48 ~ 50 % Bilan Fe |
Sinterd |
7.70 |
205 |
140 |
~1.0 |
65 à 85 HRB |
MOI SS430 | C 0,05 max Cr 16~18% Bilan Fe |
Sinterd |
7,50 |
400 |
240 |
25 |
65 ~ HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
Tableau 3 Comparaison entre MIM et d’autres procédés :
Comparaison projet | MOI | P/M | Coulée sous pression | Moulage par cire perdue | Usinage |
Densité des pièces | Haut | Faible | Haut | Équitable | Haut |
Partie traction force | 0,5 mm | 1 mm | 0,8 mm | 2 mm | 0,5 mm |
Surface de la pièce finition | Fin1 μm Ra | Grossier | Moyen | Moyen 5 µm Ra | Bien |
Miniaturisation des pièces capacité |
Bien |
Équitable |
Pauvre |
Équitable |
Bien |
Pièces à parois minces capacité |
Beaucoup |
Moyenne |
Peu |
Moyenne |
Beaucoup |
Parties complexité | 95 à 100 % |
| 99 à 100 % | 99 à 100 % | 99 à 100 % |
Tolérance de conception des pièces | Moyenne | Haut | Moyenne | Moyenne | Haut |
Production de masse capacité |
Bien |
Pauvre |
Équitable |
Bien |
Bien |
Adaptatif gamme de matériaux | Haut | Haut | Haut | Équitable | Faible |
Capacité d'approvisionnement | Moyenne | Faible | Faible | Moyenne | Haut |
Le moulage par injection de métal est une nouvelleprocédé de métallurgie des poudres, il peut produire une densité élevée et une forme complexepièces frittéesSans usinage. Grâce aux caractéristiques uniques des matériaux MIM, le procédé MIM est capable de produire des pièces métalliques de précision pour une variété de produits, notamment les automobiles, les téléphones portables, les outils à main, les instruments dentaires, les outils pneumatiques, les outils électriques à main, les instruments chirurgicaux, les articles de sport et les ordinateurs portables. Les matériaux métalliques les plus couramment utilisés dans le procédé MIM sont l'acier inoxydable, l'acier allié et les matériaux magnétiques doux.
Jiehuang MIM, nous sommes spécialisés dans Pièces MIMen acier inoxydable, matériau en acier faiblement allié.
Jiehuang MIM peut fabriquer des composants MIM de précision à partir de différents matériaux selon vos besoins.