Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Métallurgie des poudres

 


Que sont les produits de la métallurgie des poudres ?

 

Produits de la métallurgie des poudres sont des pièces frittées fabriquées par la méthode de métallurgie des poudres avec une certaine précision dimensionnelle et peuvent résister à la traction, à la compression, à la distorsion et à d'autres charges ou travailler dans des conditions de frottement et d'usure, également appelées pièces frittées.

Méthodes : Les formes formées et ensuitepièces frittéesont été pressés dans une matrice rigide uniaxiale à température ambiante.

Application : Les pièces issues de la métallurgie des poudres sont principalement utilisées dans l'industrie automobile et auront de meilleures applications à l'avenir.

frittage 

 

Les avantages des pièces issues de la métallurgie des poudres

  • Lorsque les pièces ont des formes irrégulières, des saillies ou des creux et des trous de formes spéciales, la métallurgie des poudres est facile à fabriquer et ne nécessite pas ou peu de découpe supplémentaire. Elle présente des avantages économiques évidents.

 

  • Lors de l'utilisation du procédé de métallurgie des poudres pour produire des pièces mécaniques, le taux d'utilisation du matériau peut atteindre plus de 99,5 %.

 

  • Étant donné que les pièces du processus de métallurgie des poudres sont produites avec des moules, la cohérence du contour, de la forme et de la taille des pièces est très bonne, et il existe de nombreuses variables dans tous les aspects du traitement mécanique, il est difficile de maintenir la cohérence.

 

  • Le procédé de métallurgie des poudres permet d’intégrer plusieurs pièces dans le processus de fabrication, ce qui permet de réduire les coûts de traitement et d’assemblage ultérieurs.

 

  • La densité du matériau des pièces de structure en poudre est contrôlable, présente une certaine quantité de pores connectés et est généralement imbibée de 5 à 20 % d'huile lubrifiante pour fournir un certain degré d'autolubrification, améliorant ainsi la résistance à l'usure.

 

  • Dans la production de métallurgie des poudres, afin de faciliter le retrait des pièces de la matrice après le formage, la surface de travail de la matrice présente une finition de haute qualité, de sorte que les pièces présentent une finition à modulation d'amplitude. De plus, les pièces structurelles de métallurgie des poudres peuvent également être galvanisées, revêtues, traitées thermiquement et autres traitements ultérieurs comme les pièces mécaniques.

 

Inconvénients : En raison de l'existence de pores résiduels, sa ductilité et sa valeur d'impact sont inférieures à celles des pièces moulées ayant la même composition chimique, limitant ainsi son domaine d'application.

 

Engrenage conique 2

pièces de métallurgie des poudres

 

 

Guide de conception de poudre métallique

Le procédé de métallurgie des poudres peut produire des pièces dans une large gamme de tailles et de formes, et la taille maximale des pièces pouvant être produites dépend de la capacité de presse disponible.

La forme de pièce la plus facile à réaliser par le procédé de métallurgie des poudres est celle qui a la même taille dans le sens de la pression. Les pièces avec des trous dans le sens de la pression sont généralement formées avec un mandrin. Les clavettes et les rainures situées dans le sens de la pression sont faciles à presser, et les caractéristiques de forme telles que les rainures, les trous, les cônes, les angles concaves et les filetages à un angle par rapport au sens de la pression ne peuvent pas être pressées par les procédés généraux de métallurgie des poudres. Cependant, avec une structure plus complexe du moule, des pièces de forme plus complexes peuvent être formées. Cela a un coût supplémentaire.

 

Engrenages, cliquets et cames

Les engrenages, les cliquets et les cames sont particulièrement adaptés à la production par des procédés de métallurgie des poudres.

Avantages de la production par métallurgie des poudres :

① La précision dimensionnelle des engrenages dans la production de masse est uniforme.

② Parce que l'organisation du matériau contient une certaine porosité, elle aide l'engrenage à fonctionner en douceur et peut être autolubrifiante.

③ Des engrenages de métallurgie des poudres avec angle borgne peuvent être fabriqués.

L'engrenage et d'autres pièces de forme peuvent être intégrés par un procédé de métallurgie des poudres.

⑤ Peut produire diverses formes d’engrenages.

⑥ Production simple et faible coût.

 Engrenages PM

 

Tolérances de la métallurgie des poudres

La fluctuation de taille entre les pièces de métallurgie des poudres est principalement causée par le changement de pression de pressage.

Compte tenu de la même pression de pressage, la déflexion élastique longitudinale du poinçon est plus grande que la dilatation élastique du poinçon négatif, de sorte que la tolérance dimensionnelle dans le sens de pressage est plus grande que celle dans le sens de pressage vertical.

Relations mécaniques :

△ le poinçon / △ la matrice = 3L/D

D représente la taille radiale moyenne de la cavité du modèle négatif.

L représente la longueur totale du poinçon.

 

Comment réduire les tolérances dimensionnelles ?

La tolérance dimensionnelle de la pièce peut être améliorée par finition, qui consiste à placer la pièce frittée dans la matrice négative et à la presser avec un poinçonnage, c'est-à-dire à la presser à nouveau dans la matrice de finition. Le but principal de la finition est de corriger la déformation causée par le frittage.

 

 

Usinagede pièces issues de la métallurgie des poudres

L'objectif principal de l'utilisation de pièces issues de la métallurgie des poudres est d'obtenir moins de découpe, aucun traitement de découpe, des économies d'énergie, des économies de matériaux et de réduire le coût de production des pièces. Les pièces issues de la métallurgie des poudres ne sont pas aussi faciles à découper que les pièces métalliques conventionnelles correspondantes. En raison de l'action de coupe intermittente causée par les pores de la structure du matériau, la durée de vie de l'outil est courte et la rugosité de surface de la pièce est médiocre.

Norme de détermination de l'usinabilité de la métallurgie des poudres : déterminer l'usinabilité en mesurant le nombre de trous qui peuvent être percés. La valeur de l'acier 1045 est spécifiée à 100, et la cote d'usinabilité peut être déterminée par la formule suivante

Taux d'usinabilité = nombre de trous percés dans le frittage/nombre de trous percés dans l'acier 1045 × 100

Des additifs tels que Mn, P, S sont ajoutés au matériau pour améliorer l'usinabilité des pièces issues de la métallurgie des poudres. Les propriétés de coupe des matériaux issus de la métallurgie des poudres peuvent également être améliorées en sélectionnant correctement les outils de coupe en carbure et la géométrie des outils.

 

Effet de la densité du matériau sur les pièces issues de la métallurgie des poudres

Dans la production de pièces structurelles issues de la métallurgie des poudres, le refoulement et le frittage secondaire sont souvent utilisés pour améliorer la densité du matériau des pièces, et les pièces structurelles sont produites selonla voie du procédé de pressage -- frittage primaire -- repressage -- frittage secondaire.La densité du matériau des pièces peut être augmentée jusqu'à environ95%de celui du fer ordinaire par repressage, frittage secondaire et pressage à chaud.

Le pressage est similaire à la finition, la pression plus élevée appliquée pendant le pressage ne sert qu'à augmenter la densité globale de la pièce, et le frittage secondaire fait référence au refrittage après le pressage. La résistance et la ténacité des pièces structurelles peuvent être améliorées en raison de la densité élevée du matériau des pièces structurelles après le pressage et le frittage secondaire.

procédé de métallurgie des poudres (2)

Procédé de métallurgie des poudres

 

Composition chimique et propriétés mécaniques

Les pièces de métallurgie des poudres produites par le procédé général de pressage et de frittage sont poreuses et leurs propriétés mécaniques sont inférieures à celles des matériaux métalliques denses de même composition chimique produits par des méthodes conventionnelles. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques des pièces structurelles de métallurgie des poudres :

Maintenant lepoudre de matière premièreavec des éléments d'alliage sont: poudre de fer, poudre de cuivre et poudre de graphite mélangée, poudre de fer, poudre de nickel, poudre de graphite mélangée, poudre de fer, poudre de fer phosphoreux mélangée, poudre alliée par diffusion, poudre d'acier allié et poudre d'acier inoxydable.

Type de matériau Matériaux communs Caractéristiques principales Applications
À base de fer Fer, acier faiblement allié, acier inoxydable Haute résistance, résistant à l'usure Pièces détachées automobiles, machines
À base de cuivre Cuivre, bronze, laiton Bonne conductivité, résistant à la corrosion Composants électriques, roulements
À base de nickel Nickel, alliages de nickel Résistant à la chaleur et à la corrosion Aérospatiale, turbines
À base de titane Titane, alliages de titane Haute résistance, léger, résistant à la corrosion Dispositifs médicaux, aérospatiale
À base d'aluminium Aluminium, alliages d'aluminium Léger, facile à traiter Électronique, pièces détachées automobiles
Alliages durs Carbure de tungstène, carbure de titane Dureté élevée, résistant à l'usure Outils de coupe, moules
Matériaux magnétiques Ferrite, NdFeB Fort magnétisme, résistant à la chaleur Moteurs, capteurs
Alliages haute température Alliages à base de nickel et de cobalt Résistant à la chaleur et à l'oxydation Aérospatiale, production d'énergie
Composites Métal-céramique, métal-fibre de carbone Haute résistance, léger Aérospatiale, pièces automobiles

Les procédés de production utilisés sont : pressage - frittage, pressage - pré-frittage - repressage - frittage, pressage à chaud - frittage, pressage à chaud, forgeage à chaud, etc.

 

 

Tendance de développement des pièces issues de la métallurgie des poudres

La tendance de développement de ces matériaux est de réduire ou d'éliminer les pores résiduels à l'intérieur du matériau et de développer des matériaux à base de fer alliés au chrome, au manganèse, au titane, au silicium et à d'autres éléments pour améliorer les propriétés mécaniques du matériau et élargir le champ d'application.

Jiehuangest une célèbre société de produits de métallurgie des poudres en Chine, les produits Jiehuang sont vendus dans tous les pays du monde, en particulier en Italie, en Pologne, au Danemark, aux États-Unis, au Royaume-Uni et dans d'autres pays,s'il vous plaît envoyez vos dessins, nous vous répondrons immédiatement !

 usine de métallurgie des poudres