OEM સેવા સાથે ચાઇના પાવડર મેટલર્જી (PM) સિન્ટરિંગ સ્ટીલ ભાગો માટે વિશાળ પસંદગી

અમારી નોંધપાત્ર અસરકારકતા ગ્રોસ સેલ્સ ટીમના દરેક સભ્ય OEM સેવા સાથે ચાઇના પાવડર મેટલર્જી (PM) સિન્ટરિંગ સ્ટીલ ભાગો માટે મેસિવ સિલેક્શન માટે ગ્રાહકોની ઇચ્છાઓ અને એન્ટરપ્રાઇઝ કમ્યુનિકેશનને મહત્વ આપે છે, અમે જથ્થા કરતાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાને વધુ ધ્યાનમાં લઈએ છીએ. વાળમાં નિકાસ કરતા પહેલા આંતરરાષ્ટ્રીય ઉત્તમ ધોરણો અનુસાર સારવાર દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસ કરવામાં આવે છે.
અમારી નોંધપાત્ર અસરકારકતા વેચાણ ટીમના દરેક સભ્ય ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અને વ્યવસાયિક સંચારને મહત્વ આપે છેઓટો પાર્ટ્સ,ચાઇના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગો, ઘણા વર્ષોથી સારી સેવા અને વિકાસ સાથે, અમારી પાસે એક વ્યાવસાયિક આંતરરાષ્ટ્રીય વેપાર વેચાણ ટીમ છે. અમારા ઉત્પાદનો ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ, જાપાન, કોરિયા, ઓસ્ટ્રેલિયા, ન્યુઝીલેન્ડ, રશિયા અને અન્ય દેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવ્યા છે. આવનારા ભવિષ્યમાં તમારી સાથે સારો અને લાંબા ગાળાનો સહયોગ બનાવવા માટે આતુર છીએ!

પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયાની મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓ.

1. કાચા માલના પાવડરની તૈયારી. હાલની પાવડર બનાવવાની પદ્ધતિઓને વ્યાપક રીતે બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: યાંત્રિક અને ભૌતિક-રાસાયણિક પદ્ધતિઓ. યાંત્રિક પદ્ધતિને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: યાંત્રિક ક્રશિંગ અને એટોમાઇઝેશન પદ્ધતિ; ભૌતિક-રાસાયણિક પદ્ધતિને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ પદ્ધતિ, ઘટાડો પદ્ધતિ, રાસાયણિક કાયદો, ઘટાડો - રાસાયણિક કાયદો, વરાળ નિક્ષેપ પદ્ધતિ, પ્રવાહી તબક્કા નિક્ષેપ પદ્ધતિ અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક પદ્ધતિ. તેમાંથી, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ ઘટાડો પદ્ધતિ, એટોમાઇઝેશન પદ્ધતિ અને વિદ્યુત વિચ્છેદન પદ્ધતિ છે.

2. પાવડરને ઇચ્છિત આકારમાં બનાવવો. બનાવવાનો હેતુ ચોક્કસ આકાર અને કદનું બિલેટ બનાવવાનો છે, અને તેને ચોક્કસ ઘનતા અને મજબૂતાઈ આપવાનો છે. બનાવવાની પદ્ધતિઓ મૂળભૂત રીતે દબાણયુક્ત રચના અને બિન-દબાણયુક્ત રચનામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. દબાણયુક્ત રચનાની સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ મોલ્ડિંગ છે.

૩. બિલેટ્સનું સિન્ટરિંગ. સિન્ટરિંગ એ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયામાં એક મુખ્ય પ્રક્રિયા છે. રચના કર્યા પછી, દબાયેલા બિલેટને જરૂરી અંતિમ ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો આપવા માટે સિન્ટર કરવામાં આવે છે. સિન્ટરિંગને યુનિટ સિસ્ટમ સિન્ટરિંગ અને મલ્ટી-સિસ્ટમ સિન્ટરિંગમાં પણ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. યુનિટરી અને મલ્ટીપલ સિસ્ટમ્સના સોલિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ માટે, સિન્ટરિંગ તાપમાન વપરાયેલી ધાતુઓ અને એલોયના ગલનબિંદુ કરતા ઓછું હોય છે; બહુવિધ સિસ્ટમોના લિક્વિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ માટે, સિન્ટરિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે પ્રત્યાવર્તન ઘટકોના ગલનબિંદુ કરતા ઓછું અને ફ્યુઝિબલ ઘટકોના ગલનબિંદુ કરતા વધારે હોય છે. સામાન્ય સિન્ટરિંગ ઉપરાંત, લૂઝ-ફિટિંગ સિન્ટરિંગ, મેલ્ટ-ઇમ્પ્રેગ્નેશન પદ્ધતિ અને હોટ પ્રેસિંગ પદ્ધતિ જેવી ખાસ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાઓ છે.

૪. ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા પછીની પ્રક્રિયા. સિન્ટરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, ઉત્પાદનની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, વિવિધ રીતો અપનાવવી. જેમ કે ફિનિશિંગ, ઓઇલ ડિપિંગ, મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ. વધુમાં, તાજેતરના વર્ષોમાં, સિન્ટરિંગ પછી પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં રોલિંગ અને ફોર્જિંગ જેવી કેટલીક નવી પ્રક્રિયાઓનો પણ ઉપયોગ થાય છે, જે વધુ ઇચ્છનીય પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે.

અમારી નોંધપાત્ર અસરકારકતા ગ્રોસ સેલ્સ ટીમના દરેક સભ્ય OEM સેવા સાથે ચાઇના પાવડર મેટલર્જી (PM) સિન્ટરિંગ સ્ટીલ ભાગો માટે મેસિવ સિલેક્શન માટે ગ્રાહકોની ઇચ્છાઓ અને એન્ટરપ્રાઇઝ કમ્યુનિકેશનને મહત્વ આપે છે, અમે જથ્થા કરતાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાને વધુ ધ્યાનમાં લઈએ છીએ. વાળમાં નિકાસ કરતા પહેલા આંતરરાષ્ટ્રીય ઉત્તમ ધોરણો અનુસાર સારવાર દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસ કરવામાં આવે છે.
ચાઇના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાર્ટ્સ, ઓટો પાર્ટ્સ માટે વિશાળ પસંદગી, ઘણા વર્ષોથી સારી સેવા અને વિકાસ સાથે, અમારી પાસે એક વ્યાવસાયિક આંતરરાષ્ટ્રીય વેપાર વેચાણ ટીમ છે. અમારા ઉત્પાદનો ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ, જાપાન, કોરિયા, ઓસ્ટ્રેલિયા, ન્યુઝીલેન્ડ, રશિયા અને અન્ય દેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવ્યા છે. આવનારા ભવિષ્યમાં તમારી સાથે સારો અને લાંબા ગાળાનો સહયોગ બનાવવા માટે આતુર છીએ!