Огромен избор за стоманени части за синтероване в праховата металургия (PM) в Китай с OEM услуга
Всеки член от нашия екип по брутни продажби със значителна ефективност оценява желанията на клиентите и корпоративната комуникация за масивна селекция за синтеровани стоманени части в Китай на прахова металургия (PM) с OEM услуга. Ние считаме най-високото качество повече от количеството. Преди износ в косата има строг контрол на качеството по време на обработката според отличните международни стандарти.
Всеки член от нашия екип за значителна ефективност на брутните продажби цени желанията на клиентите и корпоративната комуникацияАвточасти,Китайски части от неръждаема стомана, С много години добро обслужване и развитие, ние имаме професионален екип за международни търговски продажби. Нашите продукти са изнесени в Северна Америка, Европа, Япония, Корея, Австралия, Нова Зеландия, Русия и други страни. Очакваме с нетърпение да изградим добро и дългосрочно сътрудничество с вас в бъдеще!
Основните процеси на праховата металургия.
1. Приготвяне на суровина на прах. Съществуващите методи за производство на прах могат да бъдат разделени на две категории: механични и физикохимични методи. Механичният метод може да бъде разделен на: метод на механично раздробяване и пулверизиране; физикохимичният метод се разделя на: електрохимичен корозионен метод, редукционен метод, химичен закон, редукционно - химичен закон, метод на отлагане на пари, метод на отлагане на течна фаза и електролитен метод. Сред тях най-широко използваните са методът на редукция, методът на атомизация и методът на електролизата.
2. Оформяне на праха в желана форма. Целта на формоването е да се произведе заготовка с определена форма и размер и тя да има определена плътност и здравина. Методите на формоване се разделят основно на формоване под налягане и формоване без налягане. Най-често използваният метод за формоване под налягане е формоването.
3. Синтероване на заготовки. Агломерирането е ключов процес в процеса на праховата металургия. След формоването пресованата заготовка се синтерова, за да й се придадат необходимите крайни физични и механични свойства. Агломерирането също се разделя на единично синтероване и многосистемно синтероване. За синтероване в твърда фаза на единични и множествени системи температурата на синтероване е по-ниска от точката на топене на използваните метали и сплави; за синтероване в течна фаза на множество системи температурата на синтероване обикновено е по-ниска от точката на топене на огнеупорните компоненти и по-висока от точката на топене на стопимите компоненти. В допълнение към обикновеното синтероване има специални процеси на синтероване, като синтероване в свободно прилягане, метод на импрегниране чрез стопилка и метод на горещо пресоване.
4.Последваща обработка на продукта. След обработката на синтероване, според различните изисквания на продукта, да се вземат различни начини. Като довършителни работи, потапяне в масло, машинна обработка, топлинна обработка и галванопластика. В допълнение, през последните години някои нови процеси като валцуване и коване също се използват при обработката на прахови металургични материали след синтероване, постигайки по-желани резултати.
Всеки член от нашия екип по брутни продажби със значителна ефективност оценява желанията на клиентите и корпоративната комуникация за масивна селекция за синтеровани стоманени части в Китай на прахова металургия (PM) с OEM услуга. Ние считаме най-високото качество повече от количеството. Преди износ в косата има строг контрол на качеството по време на обработката според отличните международни стандарти.
Масивен избор за части от неръждаема стомана в Китай, авточасти, с много години добро обслужване и развитие, ние имаме професионален екип за международни търговски продажби. Нашите продукти са изнесени в Северна Америка, Европа, Япония, Корея, Австралия, Нова Зеландия, Русия и други страни. Очакваме с нетърпение да изградим добро и дългосрочно сътрудничество с вас в бъдеще!







