Veliki izbor za kinesku metalurgiju praha (PM) sinterovanje čeličnih dijelova s ​​OEM servisom

Svaki član našeg tima sa značajnom efektivnošću bruto prodaje cijeni želje kupaca i komunikaciju preduzeća za masivni izbor za kinesku metalurgiju praha (PM) sinteriranje čeličnih dijelova sa OEM servisom, smatramo vrhunskim kvalitetom više od količine. Prije izvoza u kosi postoji stroga kontrola kvaliteta tokom tretmana prema međunarodnim izvrsnim standardima.
Svaki član našeg prodajnog tima za značajnu efikasnost vrednuje želje kupaca i komunikaciju preduzećaAuto Parts,Kineski dijelovi od nehrđajućeg čelika, Uz dugogodišnju dobru uslugu i razvoj, mi imamo profesionalni tim za međunarodnu trgovinu. Naši proizvodi su izvezeni u Sjevernu Ameriku, Evropu, Japan, Koreju, Australiju, Novi Zeland, Rusiju i druge zemlje. Radujemo se izgradnji dobre i dugoročne saradnje sa vama u narednom periodu!

Osnovni procesi procesa metalurgije praha.

1. Priprema sirovine u prahu. Postojeće metode pravljenja praha mogu se široko podijeliti u dvije kategorije: mehaničke i fizičko-hemijske metode. Mehanička metoda se može podijeliti na: mehaničko drobljenje i metodu atomizacije; fizičko-hemijska metoda se deli na: elektrohemijsku metodu korozije, redukcionu metodu, hemijski zakon, redukcijsko-hemijski zakon, metodu taloženja parom, metodu taloženja tečne faze i elektrolitičku metodu. Među njima se najviše koristi metoda redukcije, metoda atomizacije i metoda elektrolize.

2. Formiranje pudera u željeni oblik. Svrha oblikovanja je da se proizvede gredica određenog oblika i veličine, te da ima određenu gustinu i čvrstoću. Metode oblikovanja se u osnovi dijele na oblikovanje pod pritiskom i oblikovanje bez pritiska. Najčešći način oblikovanja pod pritiskom je kalupljenje.

3. Sinterovanje gredica. Sinterovanje je ključni proces u procesu metalurgije praha. Nakon formiranja, presovana gredica se sinteruje kako bi dobila potrebna konačna fizička i mehanička svojstva. Sinterovanje se takođe deli na sinterovanje po jedinici i na višesistemsko sinterovanje. Za sinterovanje u čvrstoj fazi jedinstvenih i višestrukih sistema, temperatura sinterovanja je niža od tačke topljenja metala i legura koji se koriste; za sinterovanje u tečnoj fazi više sistema, temperatura sinterovanja je generalno niža od tačke topljenja vatrostalnih komponenti i viša od tačke topljenja topljivih komponenti. Pored običnog sinterovanja, postoje i posebni procesi sinterovanja kao što su sinterovanje labavog spoja, metoda impregnacije taline i metoda vrućeg presovanja.

4.Naknadna obrada proizvoda. Nakon tretmana sinteriranjem, prema različitim zahtjevima proizvoda, poduzeti različite načine. Kao što su završna obrada, potapanje u ulje, obrada, termička obrada i galvanizacija. Osim toga, posljednjih godina, neki novi procesi kao što su valjanje i kovanje također se koriste u preradi metalurških materijala praha nakon sinteriranja, čime se postižu poželjniji rezultati.

Svaki član našeg tima sa značajnom efektivnošću bruto prodaje cijeni želje kupaca i komunikaciju preduzeća za masivni izbor za kinesku metalurgiju praha (PM) sinteriranje čeličnih dijelova sa OEM servisom, smatramo vrhunskim kvalitetom više od količine. Prije izvoza u kosi postoji stroga kontrola kvaliteta tokom tretmana prema međunarodnim izvrsnim standardima.
Ogroman izbor za kineske dijelove od nehrđajućeg čelika, autodijelove, sa dugogodišnjom dobrom uslugom i razvojem, mi imamo profesionalni tim za međunarodnu trgovinu. Naši proizvodi su izvezeni u Sjevernu Ameriku, Evropu, Japan, Koreju, Australiju, Novi Zeland, Rusiju i druge zemlje. Radujemo se izgradnji dobre i dugoročne saradnje sa vama u narednom periodu!