Selección masiva de pezas de aceiro de sinterización de metalurxia en po de China (PM) con servizo de OEM
Cada membro do noso equipo de vendas brutas de eficacia significativa valora os desexos dos clientes e a comunicación empresarial para a selección masiva de pezas de aceiro de sinterización de metalurxia de po en China (PM) con servizo de OEM, consideramos que a calidade superior é máis que a cantidade. Antes da exportación no cabelo, hai un estrito control de calidade durante o tratamento segundo os excelentes estándares internacionais.
Cada membro do noso equipo de vendas brutas de eficacia significativa valora os desexos dos clientes e a comunicación empresarialRecambios de automóbiles,China Pezas de aceiro inoxidable, Con moitos anos de bo servizo e desenvolvemento, temos un equipo profesional de vendas de comercio internacional. Os nosos produtos exportáronse a América do Norte, Europa, Xapón, Corea, Australia, Nova Celandia, Rusia e outros países. Mirando cara diante para construír unha boa cooperación a longo prazo contigo no futuro próximo!
Os procesos básicos do proceso de pulvimetalurxia.
1. Preparación da materia prima en po. Os métodos de fabricación de po existentes pódense dividir en dúas categorías: métodos mecánicos e fisicoquímicos. O método mecánico pódese dividir en: método de trituración e atomización mecánica; O método fisicoquímico divídese en: método de corrosión electroquímica, método de redución, lei química, lei química de redución, método de deposición de vapor, método de deposición en fase líquida e método electrolítico. Entre eles, o máis utilizado é o método de redución, o método de atomización e o método de electrólise.
2. Formando o po na forma desexada. O propósito do conformado é producir un tocho dunha determinada forma e tamaño, e que teña unha certa densidade e resistencia. Os métodos de conformación divídense basicamente en conformado presurizado e conformado non presurizado. O método máis utilizado de conformación a presión é o moldeo.
3. Sinterización de tochos. A sinterización é un proceso clave no proceso de pulvimetalurxia. Despois da formación, o tocho prensado é sinterizado para darlle as propiedades físicas e mecánicas finais requiridas. A sinterización tamén se divide en sinterización de sistema unitario e sinterización multisistema. Para a sinterización en fase sólida de sistemas unitarios e múltiples, a temperatura de sinterización é inferior ao punto de fusión dos metais e aliaxes utilizados; para a sinterización en fase líquida de múltiples sistemas, a temperatura de sinterización é xeralmente inferior ao punto de fusión dos compoñentes refractarios e superior ao punto de fusión dos compoñentes fusibles. Ademais da sinterización ordinaria, existen procesos especiais de sinterización como a sinterización solta, o método de impregnación por fusión e o método de prensado en quente.
4.Posprocesamento do produto. Despois do tratamento de sinterización, segundo os diferentes requisitos do produto, para tomar unha variedade de formas. Como acabado, inmersión en aceite, mecanizado, tratamento térmico e galvanoplastia. Ademais, nos últimos anos tamén se empregan algúns novos procesos como o laminado e a forxa no procesado de materiais pulvimetalúrxicos despois da sinterización, conseguindo resultados máis desexables.
Cada membro do noso equipo de vendas brutas de eficacia significativa valora os desexos dos clientes e a comunicación empresarial para a selección masiva de pezas de aceiro de sinterización de metalurxia de po en China (PM) con servizo de OEM, consideramos que a calidade superior é máis que a cantidade. Antes da exportación no cabelo, hai un estrito control de calidade durante o tratamento segundo os excelentes estándares internacionais.
Selección masiva de pezas de aceiro inoxidable de China, pezas de automóbiles, con moitos anos de bo servizo e desenvolvemento, temos un equipo profesional de vendas de comercio internacional. Os nosos produtos exportáronse a América do Norte, Europa, Xapón, Corea, Australia, Nova Celandia, Rusia e outros países. Mirando cara diante para construír unha boa cooperación a longo prazo contigo no futuro próximo!







