सिंटर गियर

सिंटर गियर उच्च तापमान पर गठित धातु पाउडर की पुनःक्रिस्टलीकरण प्रक्रिया है, बिना रोलिंग प्रक्रिया के, धातु फाइबर प्रवाह के गठन के बिना, जो एक गैर-उन्मुख यांत्रिक गुण है।

मशीनी गियर

गियर मशीनिंग एक प्रक्रिया है जो गियर की विशिष्ट संरचना और परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग करती है।

सिंटर गियर के लाभ:

• 1, कम लागत, उच्च उत्पादन दक्षता, एक मोल्डिंग, मोल्डिंग के बाद दांतों को फिर से संसाधित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
• 2, पाउडर धातु विज्ञान की प्रसंस्करण विशेषताओं के कारण, तेल युक्त भागों को गैर-चिकनाई भागों के रूप में बनाया जा सकता है, लेकिन प्रभाव अभी भी तेल स्नान स्नेहन से भी बदतर है, जो सीमा स्नेहन राज्य से संबंधित है।
• 3, गियर बनाने की प्रक्रिया में कोई अपशिष्ट नहीं है, और इस्पात संसाधनों का उपयोग बेहतर है।

सिंटर किए गए गियर के नुकसान:

इसका मुख्य लाभ पाउडर धातुकर्म यह है कि यह sintered है पाउडर सामग्री, इसलिए अच्छे पोस्ट-स्नेहन के कारण, sintered दांत आकार और सभी आकारों का गठन किया जा सकता है, आम तौर पर अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है; नुकसान यह है कि पारंपरिक मशीनिंग गियर की तुलना में, ताकत अपर्याप्त है, बड़े टोक़ को स्थानांतरित नहीं कर सकता है, दांत सटीकता आम तौर पर 6 ~ 9 है, और आयामी सटीकता आम तौर पर उच्चतम IT7 ~ 6 है।

मशीन गियर के लाभ

1. कम लागत
गियर को संसाधित करने के लिए साधारण मशीन टूल्स के लिए आवश्यक उपकरण अपेक्षाकृत सरल है और लागत कम है, इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
2. उच्च प्रसंस्करण गुणवत्ता
साधारण मशीन टूल में उच्च परिशुद्धता और अच्छी स्थिरता होती है, जो गियर की मशीनिंग सटीकता और आपसी समन्वय सटीकता सुनिश्चित कर सकती है, और गियर की कार्य कुशलता और सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकती है।
3. मजबूत प्रसंस्करण क्षमता
साधारण मशीन टूल्स विभिन्न आकृतियों के गियर को संसाधित कर सकते हैं, और प्रसंस्करण क्षमता मजबूत है, और विभिन्न कार्य स्थितियों के तहत गियर के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

मशीन गियर के नुकसान

1. कम उत्पादन क्षमता

साधारण मशीन टूल्स को विभिन्न प्रसंस्करण चरणों से गुजरना पड़ता है, प्रसंस्करण चक्र अपेक्षाकृत लंबा होता है, इसलिए उत्पादन दक्षता कम होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है।

2. सीमित मशीनिंग सटीकता

साधारण मशीन टूल्स की सटीकता उपकरण और ऑपरेटरों के कौशल स्तर से प्रभावित होती है, और उच्च परिशुद्धता गियर प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, और उच्च अंत मशीनरी की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है।

3. उच्च मशीनिंग खुरदरापन

साधारण मशीन टूल्स की सतह की गुणवत्ता कम होती है, और प्रसंस्करण खुरदरापन अपेक्षाकृत अधिक होता है, इसलिए इसे बाद की अवधि में पॉलिश और अन्य उपचार की आवश्यकता होती है, जिससे प्रसंस्करण लागत और उत्पादन चक्र बढ़ जाता है।

गियर किसी भी वाहन की गति में प्राथमिक संचरण घटक होता है, और इसके प्रसंस्करण की गुणवत्ता असेंबली के कंपन, शोर और विश्वसनीयता के साथ-साथ समग्र वाहन को भी सीधे प्रभावित करती है। कुछ मामलों में, यह उत्पाद नवाचार में एक बड़ी बाधा भी बन जाता है। ऑटोमोटिव गियर अक्सर बड़े पैमाने पर उत्पादित, विशिष्ट उत्पाद होते हैं। प्रतिनिधि बेलनाकार और बेवल गियर की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जिन्हें उनकी अलग-अलग बनावट और सटीकता के स्तर के आधार पर अलग-अलग प्रक्रिया संयोजनों की आवश्यकता होती है। आपकी ज़रूरतें आपके द्वारा चुनी गई प्रक्रिया पद्धति को प्रभावित कर सकती हैं। सर्वोत्तम कोटेशन और मार्गदर्शन के लिए, यदि आप अपने उपकरण की प्रक्रिया के बारे में अनिश्चित हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।