डाई कास्टिंग मोल्ड डिज़ाइन

डाई कास्टिंग प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों की विशेषताएं और दायरा

1.डाई कास्टिंग प्रौद्योगिकी विशेषताएँ

डाई कास्टिंग में प्रयुक्त तरल या अर्ध-तरल धातु भरण मोल्डिंग प्रक्रिया की दो प्राथमिक विशेषताएं, साथ ही डाई कास्टिंग प्रौद्योगिकी और अन्य कास्टिंग तकनीकों के बीच दो प्रमुख अंतर, उच्च दबाव और उच्च गति हैं।

2. डाई कास्टिंग तकनीक के उपयोग

धातु निर्माण के लिए सबसे आधुनिक तकनीकों में से एक है डाई कास्टिंग, और यह बहुत कम या बिना किसी टूट-फूट के भागों का उत्पादन करने में कारगर है।
वर्तमान में, डाई कास्टिंग में प्रयुक्त मिश्रधातुओं का धीरे-धीरे विस्तार हो रहा है, तथा इनका उपयोग केवल जस्ता, एल्युमीनियम, मैग्नीशियम और तांबा मिश्रधातुओं के अलावा अन्य सामग्रियों को ढालने के लिए भी किया जा रहा है।
डाई कास्टिंग लौह मिश्रधातुओं जैसे लोहा और कास्ट स्टील से बनाई जाती है।

 

डाई कास्टिंग मोल्ड सामग्री

प्रसंस्कृत की जाने वाली धातु के प्रकार, भार के आकार, तापमान के उपयोग और निर्माण गति के अनुसार, विभिन्न प्रकार के तप्त कर्म डाई स्टील के चयन के लिए अलग-अलग आवश्यकताएँ रखी जाती हैं। तप्त कर्म डाई स्टील का ω (c) सामान्यतः 0.3 ~ 0.6% होता है। जब कार्बन की मात्रा बहुत अधिक होती है, तो स्टील की कठोरता और प्लास्टिसिटी कम हो जाती है, और तापीय चालकता खराब हो जाती है; जब कार्बन की मात्रा बहुत कम होती है, तो कठोरता और घिसाव प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते हैं।

तप्त कर्म डाई स्टील में आमतौर पर फेरिटिक मैट्रिक्स को मज़बूत करने और स्टील की कठोरता और मजबूती में सुधार करने के लिए Cr, Mn, Ni, Si और अन्य तत्व मिलाए जाते हैं। Ni, तापीय थकान प्रतिरोध में भी सुधार कर सकता है, जिससे रेशों को परिष्कृत करके मज़बूती और कठोरता में सुधार होता है, टेम्परिंग स्थिरता में सुधार होता है और टेम्परिंग भंगुरता को रोकने के लिए, साथ ही Ni, Mo, V और अन्य तत्व भी मिलाए जाते हैं। इसके अलावा, तर्पण के दौरान Ni, Mo, V और अन्य तत्व कार्बाइड के रूप में अवक्षेपित होते हैं जिससे द्वितीयक कठोरता उत्पन्न होती है, जिससे तप्त कर्म डाई स्टील उच्च तापमान पर भी अपनी उच्च शक्ति बनाए रख सकता है।

 

एल्यूमीनियम मोल्ड

अपने कम घनत्व और उच्च शक्ति के कारण, एल्युमीनियम मिश्र धातु तेज़ी से लोकप्रिय हो रही है। इसकी रासायनिक संरचना को अनुकूलित करने के बाद, एल्यूमीनियम कास्टिंगइसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, गर्म एक्सट्रूज़न और कृत्रिम आयु-वृद्धि प्रक्रियाओं का उपयोग किया गया। एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग से बने उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरण, मोटर और कुछ संचार उद्योगों में किया जाता है। बड़े हवाई जहाज, जहाज और उच्च तकनीकी आवश्यकताओं वाले अन्य उद्योग भी उच्च प्रदर्शन, उच्च परिशुद्धता और उच्च मजबूती वाले कुछ उच्च-गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों का उपयोग करते हैं, हालाँकि उनका प्राथमिक उपयोग अभी भी कुछ यांत्रिक भागों में ही होता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग तकनीक निम्नलिखित तरीकों से पारंपरिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु बनाने की प्रौद्योगिकियों से बेहतर है: डाई कास्टिंग की बड़ी विविधता; धीरे-धीरे अच्छी स्थिरता और उच्च आयामी परिशुद्धता; कास्टिंग शक्ति, उच्च सतह कठोरता, कम सतह खुरदरापन, उच्च उत्पादकता, उच्च धातु खपत दर, और इसी तरह।

 

डाई कास्टिंग उपकरण डिजाइन के विकास की प्रवृत्ति

मोल्ड डिजाइन में उपयोगकर्ता की त्वरित डिलीवरी, उच्च परिशुद्धता और किफायती मोल्ड निर्माण की मांगों को ध्यान में रखना चाहिए।

निम्नलिखित वृद्धि प्रवृत्तियाँ अपरिहार्य रूप से विद्यमान रहेंगी:

1. संकल्पनात्मक चरण से सैद्धांतिक विश्लेषण और कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन की दिशा तक मोल्ड डिजाइन।

मोल्ड व्यवसाय सीएडी/सीएएम/सीएई प्रौद्योगिकी का व्यापक उपयोग करता है, जो मोल्ड लोड को काफी हद तक बढ़ाता है और मोल्ड निर्माण को अधिक तर्कसंगत और वैज्ञानिक बनाता है।

2. परिशुद्धता, तेज मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया, और छोटा उत्पाद विकास चक्र।

3.सीएडी/सीएई/सीएएम उद्योग एकीकरण, त्रि-आयामीता, बुद्धिमत्ता और नेटवर्किंग की ओर बढ़ रहा है।

4. मोल्ड सटीकता, जटिलता और बड़े पैमाने पर ज्ञान-आधारित इंजीनियरिंग (केबीई) प्रौद्योगिकी की दिशा में विकसित होता है। 5. मोल्ड के मानकीकरण के स्तर और मोल्ड मानकीकरण उपयोग की दर में वृद्धि।

निंगबो जिहुआंग डाई कास्टिंग मोल्ड निर्माता उच्च-गुणवत्ता वाले डाई-कास्टिंग मोल्ड के साथ, निंगबो जिहुआंग डाई-कास्टिंग कंपनी बुद्धिमत्ता की दिशा में विकास कर रही है। औद्योगिक तकनीकी प्रगति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नई डाई-कास्टिंग सामग्रियों का अनुसंधान और विकास। नए डाई-कास्टिंग उपकरणों का अनुसंधान और विकास, स्वचालन के स्तर में सुधार, नई पहचान तकनीकों का विकास। नई डाई-कास्टिंग तकनीक विकसित करना, डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के स्तर में सुधार और वृद्धि, डाई-कास्टिंग डाई का जीवनकाल बढ़ाना, उत्पादन लागत कम करना, और ब्लैक मेटल डाई-कास्टिंग की समस्या का समाधान करना।