टाइटेनियम धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (TiMIM)
स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु और सिरेमिक एमआईएम मोल्डिंग पोर्टफोलियो में शामिल सामग्रियों में से हैं। टाइटेनियम धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (TiMIM) ढालने में सक्षम है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनरी द्वारा संसाधित किए जा सकने वाले फीडस्टॉक बनाने के लिए, TiMIM में चूर्णित टाइटेनियम धातु को एक बाइंडर पदार्थ के साथ मिलाया जाता है। पारंपरिक के विपरीत, टाइटेनियम मशीनीकृत धातु घटक, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल सक्षम बनाता है टाइटेनियम भागों एक ही ऑपरेशन में और उच्च मात्रा में सटीक रूप से ढाला जा सकता है।
TiMIM पुर्जों में अंडरकट और 0.125′′ या 3 मिमी तक की विभिन्न दीवार मोटाई जैसी विशेषताएँ पाई जा सकती हैं। इसके अतिरिक्त, TiMIM पुर्जों को आवश्यकतानुसार मशीनिंग द्वारा तैयार किया जा सकता है और उन पर विभिन्न प्रकार के सतह उपचार, जैसे एनोडाइजिंग और इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, किए जा सकते हैं।
JHMIM द्वारा निर्मित टाइटेनियम धातु इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स
टाइटेनियम मिश्र धातु 20वीं सदी के मध्य में विकसित एक महत्वपूर्ण धातु है, क्योंकि कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च ताप प्रतिरोध, कोई चुंबकीय नहीं, अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन और अन्य उत्कृष्ट गुण, व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, बायोइंजीनियरिंग (अच्छी संगतता), घड़ियों, खेल के सामान, पर्यावरण संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग प्रदर्शन खराब है, उच्च विनिर्माण लागत इसके औद्योगिक अनुप्रयोग को सीमित करती है, खासकर जटिल भागों में।
पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग पीआईएम तकनीक पाउडर धातु विज्ञान में सबसे तेज़ी से विकसित हो रही तकनीक है और इसे सबसे लोकप्रिय घटक तैयारी तकनीक माना जाता है। यह तकनीक पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान निर्माण तकनीक और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का एक संयोजन है। इसमें न केवल पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया के फायदे हैं, बल्कि कम प्रक्रिया, बिना कटाई या कम कटाई, उच्च आर्थिक लाभ भी हैं, और पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया की कम घनत्व वाली सामग्री, असमान सामग्री, कम यांत्रिक गुणों, पतली दीवार बनाने में आसान न होने और जटिल संरचनात्मक एमआईएम घटकों की तुलना में कम सामग्री घनत्व, असमान सामग्री, कम यांत्रिक गुणों और जटिल संरचनात्मक एमआईएम घटकों की तुलना में कम आर्थिक लाभ भी हैं।
यह जटिल ज्यामिति, एकसमान संरचना और उच्च प्रदर्शन वाले लगभग स्वच्छ निर्माण उत्पादों के निर्माण में विशेष रूप से लाभप्रद है। टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की ज्यामिति, यांत्रिक गुण और उत्पाद सटीकता प्राप्त की जा सकती है जो पारंपरिक प्रक्रिया द्वारा प्राप्त नहीं की जा सकती। हालाँकि, टाइटेनियम धातु की उच्च सक्रियता होती है और यह कार्बन, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करके TiC, TiO2, TiN और अन्य यौगिक आसानी से उत्पन्न कर सकता है, जिससे सिंटरिंग घनत्व और यांत्रिक गुणों में सुधार करना मुश्किल हो जाता है।
सामान्यतः, mim घटकों पश्च-उपचार नहीं किया जाता है, और सिंटरिंग का उपयोग अक्सर अंतिम प्रक्रिया के रूप में किया जाता है एमआईएम प्रक्रिया, जिसका मिश्रधातु तत्वों के घनत्व और एकसमान रासायनिक गुणों पर प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, जब ओबासी ने सिंटरिंग की Ti-6AI-4V नमूने, सिंटरिंग तापमान 1520-1680 डिग्री सेल्सियस था।
JHMIM टाइटेनियम मोल्डिंग मशीन
वर्तमान में, टाइटेनियम मिश्र धातु इंजेक्शन मोल्डिंग का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, युद्धपोत, ऑटोमोबाइल, रासायनिक और पेट्रोकेमिकल क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और टाइटेनियम मिश्र धातु इंजेक्शन मोल्डिंग की व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएँ हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका ने एयरोस्पेस क्षेत्र में बड़ी संख्या में टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागों को अपनाया है।
उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका के चौथी पीढ़ी के लड़ाकू विमान F-22 में प्रयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु, विमान संरचना का 38.8% है; गनशिप Rah-66 की टाइटेनियम खपत 12.7% है; विमान इंजन TF31 की टाइटेनियम खपत, और अपोलो अंतरिक्ष यान की टाइटेनियम खपत 1180 किलोग्राम तक पहुँच जाती है। क्षमता के संदर्भ में, टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग नागरिक उद्योग, विशेष रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण पार्ट्स, और जैविक ग्राफ्ट पार्ट्स में व्यापक रूप से किया जाएगा।
टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग इंजन वाल्व, कनेक्टिंग रॉड, क्रैंकशाफ्ट और स्प्रिंग में किया जाता है, जो न केवल कार का वजन कम कर सकता है, कार का जीवनकाल बढ़ा सकता है, बल्कि गति में भी सुधार कर सकता है। सिविल क्षेत्र के लिए, टाइटेनियम मिश्र धातु की कीमत को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। उत्पादन लागत और उच्च प्रदर्शन वाले टाइटेनियम मिश्र धातु इंजेक्शन भागों के तरीके इस प्रकार हैं:
- TiMIM की विशेष आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातुओं का अध्ययन करें
- Ti-MIM कच्चे माल के लिए नई कम लागत वाली पाउडर उत्पादन तकनीक विकसित करना
- उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए Ti-MIM प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें
- नई मज़ेदार Ti-MIM बॉन्डिंग प्रणाली विकसित करें
- ऑटोमोबाइल, जहाज़ों और अन्य क्षेत्रों के लिए Ti-MIM मानकों का विकास करना, और टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग के बड़े पैमाने पर उपयोग को बढ़ावा देना
आधुनिक इलेक्ट्रिक मोल्डिंग मशीनें, निरंतर और बैच डीबाइंड और सिंटरिंग भट्टियां, सॉल्वेंट डीबाइंडिंग सिस्टम, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग और पीस केंद्र, सिरेमिक भट्टियां, सिक्का बनाना, लेजर नक्काशी/उत्कीर्णन, और निरीक्षण प्रयोगशालाएं सभी जेएच एमआईएम फर्म द्वारा संचालित हैं।
मूल्यवर्धित सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला भी प्रदान की जाती है जेएच एमआईएम त्वरित प्रोटोटाइपिंग, प्लेटिंग, लेज़र वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह की फिनिशिंग और पॉलिशिंग, असेंबली, अंतिम पैकिंग, और बहुत कुछ सहित। जेएच एमआईएम के मूल मूल्यों के एक भाग के रूप में, निर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन सहायता निःशुल्क प्रदान की जाती है। यह कंपनी आस-पास के घरेलू उपकरण भंडारों में सिंगल और मल्टी-कैविटी, हॉट रनर और अनस्क्रूइंग मोल्ड्स के डिज़ाइन और निर्माण की देखरेख करती है।















