ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଉତ୍ପାଦନପ୍ରକ୍ରିୟାଏକ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ପାଉଡର ଗବେଷଣା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରେଧାତୁ ପାଉଡରସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ, ଧାତୁବିଦ୍ୟାରେ ସିଣ୍ଟରିଂଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ।

ଏହା ଏକ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଅଳ୍ପ କିମ୍ବା କୌଣସି କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ। ଏହା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବଧାତୁ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଅଧିକ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ ମୂଲ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସହିତ। ଏହା କମ ମୂଲ୍ୟରେ ବେୟାରିଂ ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ପଦ୍ଧତି।

ସାଧାରଣପାଉଡର ଧାତୁ ଅଂଶଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ଗିଅର୍ସ, ତେଲ-ସଂକ୍ରାନ୍ତ ବିୟରିଂ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ପାର୍ଟସ୍।

ସଠିକତାଡାଇ କାଷ୍ଟିଂତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଥିବା ଧାତୁ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶ ମଧ୍ୟ ଗଠନ କରିପାରିବ। କିନ୍ତୁ ଅପ୍ରତିରୋଧକ ଧାତୁ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଇଁ, କଠିନ ମିଶ୍ରଧାତୁ,ସେରାମିକ୍ ପାଉଡର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଇତ୍ୟାଦି, ସେମାନେ କିଛି କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଯାହା ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରକୃତି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଛୋଟ ଆକାର, ପତଳା କାନ୍ଥ ଏବଂ ଅଧିକ ପରିମାଣର ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଗ୍ରହଣ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର।

ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ: ତୈଳ କ୍ଷେତ୍ର ଅଂଶ ସିରିଜ୍, ଯାନବାହନ ଅଂଶ ସିରିଜ୍, ମୋଟର ପାର୍ଟସ୍ ସିରିଜ୍, ଉପକରଣ ଅଂଶ ସିରିଜ୍।

MIM ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା:

1: ସାମଗ୍ରୀ

ମିମ୍: ଅସୀମିତ

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ତରଳିପାରିବା

2: ସର୍ବନିମ୍ନ ଆପେରେଚର

ମୁଁ: ୦.୪ମିମି

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ: 2 ମିମି

୩: ସର୍ବାଧିକ ଗଭୀରତା ୨ ମିମି ବ୍ୟାସର ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ହୋଲ୍

ମୁଁ: 20 ମିମି

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ: 2 ମିମି

୪: ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥ ଘନତା

ମୁଁ:

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ: 2 ମିମି

୫: ସର୍ବାଧିକ କାନ୍ଥ ଘନତା

ମୁଁ: ୧୦ମିମି

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ଅସୀମିତ

୬: ଛୋଟ ଆକାରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସୂତା

ମୁଁ: ହଁ

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ: କଷ୍ଟକର

୭: ୧୦ମିମି ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା

ମୁଁ: ±0.012ମିମି

ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ: ±0.05mm

୮: ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା (Ra)

ମୁଁ: ୧~୧.୬μm

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ: 3.2~5μm

୯: ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା

ମିମ୍: ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍ଫଟିକ, ସମାନ ଗଠନ

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ସ, ପୃଥକ କରିବା ସହଜ

୧୦: ସଂଖ୍ୟା o

ପ୍ରିସିସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ଅଂଶ

ମିମ୍: ଅସୀମିତ