ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ?

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਨਿਰਮਾਣਪ੍ਰਕਿਰਿਆਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਆਮਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਗੇਅਰ, ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ,ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਊਡਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ, ਉਹ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ: ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਪਾਰਟਸ ਸੀਰੀਜ਼, ਵਾਹਨ ਪਾਰਟਸ ਸੀਰੀਜ਼, ਮੋਟਰ ਪਾਰਟਸ ਸੀਰੀਜ਼, ਉਪਕਰਣ ਪਾਰਟਸ ਸੀਰੀਜ਼।

ਐਮਆਈਐਮ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ:

1: ਸਮੱਗਰੀ

ਮੀਮ: ਅਸੀਮਤ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਪਿਘਲਣਯੋਗ

2: ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਪਰਚਰ

ਮੈਂ: 0.4mm

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: 2mm

3: 2mm ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਬਲਾਇੰਡ ਹੋਲ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੂੰਘਾਈ

ਮੈਂ: 20mm

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: 2mm

4: ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ

ਮੈਂ:

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: 2mm

5: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ

ਮੈਂ: 10mm

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਅਸੀਮਤ

6: ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗਾ

ਮੈਂ: ਹਾਂ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਮੁਸ਼ਕਲ

7: 10mm ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਮੈਂ: ±0.012mm

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: ±0.05mm

8: ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ (Ra)

ਮੈਂ: 1~1.6μm

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: 3.2~5μm

9: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ

ਮੀਮ: ਬਰੀਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ

10: ਨੰਬਰ ਓ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਪਾਬੰਦੀਸ਼ੁਦਾ ਹਿੱਸੇ

ਮੀਮ: ਅਸੀਮਤ