ପାଉଡର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ (PIM) ଏକ ଦକ୍ଷ, ସଠିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ, ସିରାମିକ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଉଡରକୁ ଜୈବ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଦିଆଯାଏ। କ୍ୟୁରିଂ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ, ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ପିମ୍ସ ପାରମ୍ପରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ କିମ୍ବା କୁଲିଂ ଆସେମ୍ବଲି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ। ତେଣୁ, ଏହା ଅଟୋମୋବାଇଲ, ଚିକିତ୍ସା, ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ PIM ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
ପାଉଡର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:
- ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ:ମିଶ୍ରଣର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ଅନୁସାରେ, ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଧାତୁ, ମାଟିପାତ୍ର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ।
- ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ:ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର ଏବଂ ଜୈବ ପଦାର୍ଥକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକରଣ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
- ଡିମୋଲ୍ଡିଂ:ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
- ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଚିକିତ୍ସା:ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଗରମ କରି ସୁସ୍ଥ କରାଯାଇପାରିବ; ଧାତୁ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ଗଠନ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ଡିୱାକ୍ସ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ।
- ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସ୍ କରିବା, ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
- ଯାଞ୍ଚ ପ୍ୟାକେଜ୍: ଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ କରନ୍ତୁ, ପ୍ୟାକେଜ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖକୁ ପଠାନ୍ତୁ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, PIM ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।