পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য কী?

পাউডার ধাতুবিদ্যা উৎপাদনপ্রক্রিয়াএকটি বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি যা বিভিন্ন ধাতব গুঁড়ো গবেষণা ও উৎপাদন করে এবং ব্যবহার করেধাতব গুঁড়োকম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে ধাতব উপকরণ এবং পণ্য উৎপাদনের কাঁচামাল হিসেবে, ধাতুবিদ্যায় সিন্টারিংএবং পরবর্তী প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ।

এটি একটি ব্যাপক উৎপাদন পদ্ধতি যা খুব কম বা কোনও কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যবহার করে না। এটি উৎপাদন করতে পারেধাতব কাঠামোগত অংশতুলনামূলকভাবে কম খরচে আরও জটিল আকার এবং উচ্চ শক্তি সহ। এটি কম খরচে বিয়ারিং স্ব-লুব্রিকেটিং যন্ত্রাংশের ব্যাপক উৎপাদনের একটি পদ্ধতি।

সাধারণগুঁড়ো ধাতুর যন্ত্রাংশএর মধ্যে রয়েছে: অটো যন্ত্রাংশ, গিয়ার, তেল-সংশ্লেষিত বিয়ারিং, ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ।

নির্ভুলতাডাই কাস্টিংতুলনামূলকভাবে কম গলনাঙ্ক বিশিষ্ট ধাতু বা সংকর ধাতুর জন্য, নির্ভুল ঢালাই ত্রিমাত্রিক জটিল আকারের অংশও তৈরি করতে পারে। কিন্তু অবাধ্য ধাতু এবং সংকর ধাতুর জন্য, শক্ত সংকর ধাতু,সিরামিক পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ইত্যাদি, তারা কিছুই করতে পারে না, যা নির্ভুল ঢালাইয়ের প্রকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। তাছাড়া, ছোট আকার, পাতলা প্রাচীর এবং প্রচুর পরিমাণে ধাতব অংশগুলির জন্য নির্ভুল ঢালাই গ্রহণ করা খুব কঠিন।

সাধারণ ঢালাই যন্ত্রাংশ: তেল ক্ষেত্রের যন্ত্রাংশ সিরিজ, যানবাহনের যন্ত্রাংশ সিরিজ, মোটর যন্ত্রাংশ সিরিজ, সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ সিরিজ।

এমআইএম পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্ভুল ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্যের তুলনা:

১: উপাদান

মিম: সীমাহীন

যথার্থ ঢালাই: গলিতযোগ্য

২: ন্যূনতম অ্যাপারচার

আমি: ০.৪ মিমি

যথার্থ ঢালাই: 2 মিমি

৩: সর্বোচ্চ ২ মিমি ব্যাসের ব্লাইন্ড হোলের গভীরতা

আমি: ২০ মিমি

যথার্থ ঢালাই: 2 মিমি

৪: ন্যূনতম প্রাচীর বেধ

আমি:

যথার্থ ঢালাই: 2 মিমি

৫: সর্বোচ্চ প্রাচীর বেধ

আমি: ১০ মিমি

যথার্থ ঢালাই: সীমাহীন

৬: ছোট আকারের অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত থ্রেড

আমি: হ্যাঁ

নির্ভুল ঢালাই: কঠিন

৭: ১০ মিমি ব্যাস সহনশীলতা

আমি: ±0.012 মিমি

যথার্থ ঢালাই: ±0.05 মিমি

৮: পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra)

আমি: ১~১.৬μm

যথার্থ ঢালাই: 3.2~5μm

৯: পৃষ্ঠের রুক্ষতা

মিম: সূক্ষ্ম স্ফটিক, অভিন্ন গঠন

নির্ভুল ঢালাই: ডেনড্রাইট, আলাদা করা সহজ

১০: সংখ্যা o

যথার্থ ঢালাই: সীমাবদ্ধ অংশ

মিম: সীমাহীন