Výroba práškové metalurgieprocesje věda a technologie, která zkoumá a vyrábí různé kovové prášky a používá jekovové práškyjako suroviny pro výrobu kovových materiálů a výrobků lisováním, slinování v hutnictvía nezbytné následné zpracování.
Jedná se o hromadnou výrobní metodu, která využívá malé nebo žádné řezání. Může vyrábětkovové konstrukční dílyse složitějšími tvary a vysokou pevností za relativně nízkou cenu. Jde o způsob hromadné výroby ložiskových samomazných dílů za nízkou cenu.
Společnýpráškové kovové dílyzahrnují: autodíly, ozubená kola, olejem impregnovaná ložiska, díly motoru.
Přesnostlití pod tlakemPro kovy nebo slitiny s relativně nízkými teplotami tání může přesné lití vytvářet také díly s trojrozměrnými složitými tvary. Ale pro žáruvzdorné kovy a slitiny, tvrdé slitiny,vstřikování keramického práškuatd., nemohou nic dělat, což je dáno povahou přesného lití. Kromě toho je velmi obtížné přijmout přesné odlévání kovových dílů s malou velikostí, tenkou stěnou a velkým množstvím.
Běžné odlitky: série dílů pro ropná pole, série dílů vozidel, série dílů motorů, série dílů zařízení.
Porovnání vlastností zpracování práškovou metalurgií MIM a přesného lití:
1: Materiál
mim: neomezeně
Přesné lití: tavitelné
2: Minimální clona
já: 0,4 mm
Přesné lití: 2 mm
3: Maximální hloubka slepého otvoru o průměru 2 mm
já: 20 mm
Přesné lití: 2 mm
4: Minimální tloušťka stěny
já:
Přesné lití: 2 mm
5: Maximální tloušťka stěny
já: 10 mm
Přesné lití: neomezeně
6: Malý vnitřní a vnější závit
já: ano
Přesné lití: obtížné
7: Tolerance průměru 10 mm
já: ±0,012 mm
Přesné lití: ±0,05 mm
8: Drsnost povrchu (Ra)
já: 1~1,6μm
Přesné lití: 3,2~5μm
9: Drsnost povrchu
mim: jemný krystal, jednotná struktura
Přesné odlévání: dendrity, snadno oddělitelné
10: Číslo o
Přesné lití: omezené díly
mim: neomezeně
Čas odeslání: 20. prosince 2021