සෙරමික් නිෂ්පාදනවල අනාගත සංවර්ධනය සඳහා ප්‍රධාන කර්මාන්ත පහක්

විදුලි වාහන කර්මාන්තය

 

ජනවාරි සහ නොවැම්බර් අතර කාලය තුළ චීනය පිළිවෙලින් මිලියන 6.253 ක් සහ මිලියන 6.067 ක් නව බලශක්ති මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය කර අලෙවි කළ අතර එය වසරින් වසර 100% කින් පමණ ඉහළ ගොස් 25% ක වෙළඳපල කොටසක් ලබා ගත්තේය. එම කාලය තුළ වෙළඳපොළ අභිබවා ගිය නිෂ්පාදන සහ විකුණුම් වර්ධනයත් සමඟ, නව බලශක්ති වාහන විනිවිද යාම 36% ඉක්මවා ගොස් ඇති අතර එය අඛණ්ඩව ඉහළ යමින් පවතී. විද්‍යුත් වාහන තාක්ෂණය නිරන්තරයෙන් පරිණාමය වෙමින් පවතින අතර, එමඟින් එහි සංරචක සැලසුම් සහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය වේගවත් කර ඇත. නව බලශක්ති විදුලි වාහන භාවිතය ඒවායේ අද්විතීය කාර්ය සාධන වාසි හේතුවෙන් උසස් සෙරමික් ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම වැළඳගෙන ඇත.

ඒවා අතර, HIP සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් දරණ බෝල සහ ඉහළ තාප සන්නායකතා සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් උපස්ථර බහුලව දක්නට ලැබේ.

 

 

සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් ෙබයාරිං සඳහා HIP බෝල 01ක්

නව බලශක්ති වාහන සඳහා වන මෝටර් බෙයාරිං සඳහා සම්මත බෙයාරිං හා සසඳන විට ඒවායේ ඉහළ භ්‍රමණ අනුපාත නිසා අඩු ඝනත්වයක් සහ සාපේක්ෂව වැඩි ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ. සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් බෙයාරිං වලදී, බෝල බෙයාරිං පද්ධතිය තුළ අඩු තාපයක් සහ ඝර්ෂණයක් නිපදවයි. විශේෂයෙන්, සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් යනු බෙයාරිං විසර්ජනයෙන් විද්‍යුත් විඛාදනය වැළැක්වීමට, ලිහිසි තෙල් සහ බෙයාරිං වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ අවසානයේ බෙයාරිං අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි ස්වභාවිකව සිදුවන විද්‍යුත් පරිවාරකයකි. එය විදුලි මෝටර් රථ ඇතුළු විවිධ අංශවල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

 

විදුලි ධාවක යුගයේ දී සෙරමික් ෙබයාරිං වානේ ෙබෝල ෙබයාරිං වෙනුවට වැඩි වැඩියෙන් ආදේශ කරනු ලැබේ. සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් ෙබෝල පරිවරණය කරන ලද ෙබයාරිං ගෘහස්ථ Xiaopeng P7, G9, Weilai ET7 සහ අනෙකුත් මාදිලිවල භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ටෙස්ලා විසින් භාවිතා කරන මෝටරයේ ප්‍රතිදාන පතුවළ සෙරමික් ෙබයාරිං, NSK විසින් නිර්මාණය කරන ලද දෙමුහුන් සෙරමික් ෙබයාරිං සහ සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් ෙබෝල 50 කින් සාදන ලද ෙබයාරිං ෙබෝල භාවිතා කරයි.

සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් බෝල සින්ටර් කිරීම සඳහා වඩාත් ජනප්‍රිය සූදානම් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම දෙක වන්නේ උණුසුම් සමස්ථානික පීඩනය (HIP) සහ වායු පීඩන සින්ටර් කිරීම (GPS) ය. මෙම ක්‍රම දෙක බොහෝ සැකසුම් වල නිතර භාවිතා වන සෙරමික් බෝල ලබා දෙයි. HIP සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් GPS සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් වලට වඩා උසස් යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ දිගු වෙහෙසකර ආයු කාලයක් සපයයි.

වර්තමානයේ, ප්‍රසිද්ධ විදේශීය සමාගම් ජාත්‍යන්තර වෙළඳපල කොටස සහ සංවර්ධන දිශාව පාලනය කිරීම දිගටම කරගෙන යන අතර, ජපන්, යුරෝපීය සහ ඇමරිකානු සංගත ඉහළ මට්ටමේ සෙරමික් දරණ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනයේ ආධිපත්‍යය දරයි. 2015 දී මගේ ජාතියේ නැෂනල් මැටීරියල්ස් හයි-ටෙක් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික්ස් සමාගම ස්ථාපිත කරන ලදී.

උණුසුම් සමස්ථානිකව තද කළ සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් බෝල මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් ඇති කළ අතර, මෙම ද්‍රව්‍ය මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම ආරම්භ කළ චීනයේ පළමු සමාගම සහ සමස්තයක් වශයෙන් තුන්වන සමාගම බවට පත් විය, ජපානයේ ටොෂිබා සහ එක්සත් ජනපදයේ කුස්ටෙක් වලට පසුව. ස්වීඩනයේ SKF, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ ටිම්කන්, ජර්මනියේ GMN සහ ස්පාඤ්ඤයේ ෆෝර්සා එහි නිෂ්පාදන නැව්ගත කරන රටවල් අතර වේ. තවද, 1000 MPa නැමීමේ ශක්තියක් සහිත සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් දරණ බෝල නිර්මාණය කිරීම සඳහා සිනොසෙරමික් ජින්ෂෙන්ග් සහ අනෙකුත් අය විසින් සංසන්දනාත්මක ක්‍රම භාවිතා කරයි.

 

 

02 ඉහළ තාප සන්නායකතා සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් උපස්ථරය

සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් උපස්ථර ප්‍රධාන වශයෙන් පිරිසිදු විදුලි වාහන (EV) සහ දෙමුහුන් විදුලි වාහන (HEV) වල බල ඒකක, අර්ධ සන්නායක උපාංග සහ ඉන්වර්ටර් වල භාවිතා වන අතර ඒවාට විශාල වෙළඳපල විභවයක් සහ යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත.

වර්තමානයේ, ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් සහිත සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් උපස්ථර ද්‍රව්‍යවල වාණිජමය භාවිතය සඳහා 650 MPa නැමීමේ ශක්තිය, 5–7 MPa·m1/2 ක අස්ථි බිඳීමේ දෘඩතාව සහ 85 W/(m·K) ක තාප සන්නායකතාවය අවශ්‍ය වේ. ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් සහිත සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් උපස්ථර මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇති ප්‍රාථමික සමාගම් වන්නේ ටොෂිබා සමූහය, හිටාචි ලෝහ, නිපොන් ඉලෙක්ට්‍රික් කෙමිකල්, මරුව සහ නිපොන් ෆයින් සෙරමික්ස් ය.

 

මීට අමතරව, සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් උපස්ථර ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ දේශීය පර්යේෂණවල යම් දියුණුවක් ඇති වී තිබේ. සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රමය සහ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින්, බීජිං සිනෝමා කෘතිම ස්ඵටික පර්යේෂණ ආයතනය සමාගම, 700-800MPa නැමීමේ ශක්තියක්, ≥8MPa·m1/2 ක අස්ථි බිඳීමේ තද බවක් සහ ≥80W/(m·K) තාප සන්නායකතාවක් සහිත සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් උපස්ථරයක් සාර්ථකව සකස් කර ඇත. ටේප් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරමින් සීමාසහිත සිනෝමා අධි-තාක්ෂණික නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් සමාගමේ බීජිං ශාඛාව විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් උපස්ථරය 100 W/(m·K) තාප සන්නායකතාවක් ඇත.

 

නව බලශක්ති වාහනවල ජනප්‍රියතාවය සහ කෘතිම බුද්ධිය (AI) වර්ධනය හේතුවෙන් විදුලි වාහන වර්තමානයේ බුද්ධියට සමීප වෙමින් පවතී. මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් ද ලයිඩාර් ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, කාබන් සෙරමික් තිරිංග, ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් MLCC, සෙරමික් තාප සන්නායක ද්‍රව්‍ය ආදිය ඇතුළු විවිධ සෙරමික් ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි උනන්දුවක් දක්වා ඇත.

 

අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය

"තාක්ෂණයේ එක් පරම්පරාවක්, ක්‍රියාවලියක එක් පරම්පරාවක්, උපකරණ පරම්පරාවක්" යන කාර්මික නීතිය අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය පාලනය කරන අතර නිරවද්‍ය කොටස් තාක්ෂණයේ දියුණුව අර්ධ සන්නායක උපකරණ නවීකරණය හා පුනරාවර්තනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. නිරවද්‍ය සෙරමික් කොටස් යනු අර්ධ සන්නායක නිරවද්‍යතා කොටස් සඳහා වඩාත්ම නියෝජනය වන ද්‍රව්‍ය වේ. ඒවා කැටයම් කිරීම, රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම, භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම සහ අයන බද්ධ කිරීම ඇතුළු ප්‍රධාන අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ගණනාවක භාවිතා වේ. යාන්ත්‍රික හැසිරවීමේ ආයුධ, විද්‍යුත් ස්ථිතික චක්, ලයිනර්, මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සහ ෙබයාරිං වැනි. එය විශේෂයෙන් උපකරණ කුහරය තුළ ස්ථායීකරණය, ආරක්ෂාව සහ අවධානය වෙනතකට යොමු කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.

 

අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය "තාක්ෂණයේ එක් පරම්පරාවක්, ක්‍රියාවලියේ එක් පරම්පරාවක්, උපකරණ පරම්පරාවක්" යන කාර්මික නීතිය මගින් පාලනය වන අතර නිරවද්‍ය කොටස් තාක්ෂණයේ වැඩිදියුණු කිරීම් අර්ධ සන්නායක යන්ත්‍රෝපකරණ නවීකරණය හා පුනරාවර්තනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. අර්ධ සන්නායක නිරවද්‍යතා කොටස් සඳහා භාවිතා කරන සියලුම ද්‍රව්‍ය අතරින් නිරවද්‍ය සෙරමික් කොටස් වඩාත්ම නියෝජනය වේ. ඒවා අනෙකුත් වැදගත් අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටි අතර කැටයම් කිරීම, රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම, භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම සහ අයන බද්ධ කිරීම සඳහා යොදා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස ෙබයාරිං, ලයිනර්, මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි, විද්‍යුත් ස්ථිතික චක් සහ යාන්ත්‍රික හැසිරවීමේ ආයුධ කිහිපයක් නම් කරන්න. එය විශේෂයෙන් උපකරණ කුහරය තුළ හැරවීම, ආරක්ෂාව සහ ස්ථායීකරණය ලෙස සේවය කරයි.

 

 

බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ කර්මාන්තය

ජාතික "ද්විත්ව කාබන්" ප්‍රතිපත්තියේ මඟ පෙන්වීම යටතේ, සියලුම කර්මාන්ත බලශක්ති ඉතිරිකිරීම, කාබන් අඩු කිරීම, දූෂණය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම යන දිශාවට ක්‍රමයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. මෙම පසුබිම යටතේ, සෙරමික් කර්මාන්තය බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ පීඩනයන්ට මුහුණ දෙන නමුත්, එය සෙරමික් ද්‍රව්‍ය සඳහා නව සංවර්ධන අවස්ථා ද ගෙන එයි.

 

 

01 සෙරමික් පටලය

සාම්ප්‍රදායික පෙරහන් වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා, සෙරමික් පටලයක් එහි හරයේ ඇති පටල වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය වර්තමානයේ ප්‍රධාන වශයෙන් ක්‍රියාවලි කර්මාන්තයේ සහ පෙරහන් වෙන් කිරීම, සාන්ද්‍රණය සහ පිරිසිදු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සහ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂ ජල පිරිපහදු ක්ෂේත්‍රවල ඉහළ කාර්යක්ෂම වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් ලෙස භාවිතා කරයි.

සෙරමික් පැතලි පටලය

ඒවා අතර, සංකීර්ණ සැකසුම් වල ඇති තරල ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සෙරමික් පැතලි පටල භාවිතයෙන් පෙරීම, වෙන් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම කළ හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩන ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිමත් රසායනික ස්ථායිතාව, ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, හොඳ විශ්වසනීයත්වය, අඩු මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු වියදම්, දීර්ඝ සේවා කාලය සහ ජීවන චක්‍රය පුරා පරිසර හිතකාමීත්වය ඒවායේ ගුණාංග කිහිපයකි. එය නාගරික අපද්‍රව්‍ය, බෙදා හරින ලද ජල පිරිපහදු කිරීම, කළු සහ ගන්ධ සහිත ජල පිරිපහදු කිරීම, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ජලය නැවත භාවිතා කිරීම සහ කාර්මික උද්‍යාන අපජල පිරිපහදු කිරීම යන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා කර ප්‍රවර්ධනය කර ඇත. එය ජාත්‍යන්තර ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සෙරමික් වෙන් කිරීමේ පටල ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රාථමික සංවර්ධන දිශාව වන අතර පුළුල් පරාසයක වෙළඳපල අපේක්ෂාවන් ඇත.

ජල පිරිපහදු කිරීමත් සමඟම, මගේ ජාතියේ වායු දූෂණ කළමනාකරණය ද ක්ෂිතිජයේ පවතී. පරිසර හිතකාමී දුර්ලභ පෘථිවි-ලෝහ ඔක්සයිඩ් පද්ධති නැනෝ-ඩෙනිට්‍රිෆිකේෂන් උත්ප්‍රේරකය, ඩිනයිට්‍රිෆිකේෂන් සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව තන්තු පටලයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ආධාරක ශරීරය ලෙස සෙරමික් තන්තු සංයුක්ත පටල ද්‍රව්‍ය මත පටවා ඇති අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ වායුව සෘජුවම පිරිසිදු කිරීම ලබා ගත හැකි ඒකාබද්ධ ඩිනයිට්‍රිෆිකේෂන් සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ කාර්යයන් සහිත පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයකි.

 

 

02 එයාර්ජෙල්

සුපිරි පරිවාරක ද්‍රව්‍යයක් වන එයාර්ජෙල් හි පුළුල් හරිත හා අඩු කාබන් සංවර්ධනය, එයාර්ජෙල් අංශයේ වර්ධනය සඳහා මෙතෙක් අසා නැති විභවයක් නිර්මාණය කර ඇත. හරිත කර්මාන්ත වේගයෙන් සංවර්ධනය වීමේ ප්‍රවණතාවයට අනුකූලව තවත් නව නිෂ්පාදන යෙදුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නව එයාර්ජෙල් තාක්ෂණය හරිත නිෂ්පාදනයේ වර්ධනය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට අපේක්ෂා කෙරේ.

 

සාමාන්‍ය ඝන ද්‍රව්‍යවලට නොමැති අතිශය අඩු ඝනත්වයක්, අතිශය ඉහළ සිදුරු සහිත බවක්, අඩු වර්තන දර්ශකයක්, අඩු තාප සන්නායකතාවක්, අඩු ධ්වනි සම්බාධනයක් සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ Aerogel සතුව ඇත. මෙම ලක්ෂණ නිසා තාප පරිවරණය, ජෛව වෛද්‍ය විද්‍යාව, ශබ්ද පරිවරණය, අවශෝෂණය යනාදී ක්ෂේත්‍රවල එයට විශිෂ්ට යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇති අතර වෙළඳපල ඉල්ලුමේ විභවය අති විශාලය.

 

 

ජෛව වෛද්‍ය විද්‍යාව පිළිබඳ කර්මාන්තය

සමාජය දියුණු වන විට සහ ජනතාවගේ ජීවිත යහපත් වන විට චිකිත්සක සැකසුම් තුළ වැඩි වැඩියෙන් කෘතිම බද්ධ කිරීම් සහ අවයව භාවිතා කරනු ඇත. මගේ ජාතියේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ලෝහ ඒවායේ උසස් යාන්ත්‍රික සහ පාලන ගුණාංග නිසා විකලාංග සුව කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා දිගු කලක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත; කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ ජෛව අනුකූලතාව අඩුය. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, සෞඛ්‍ය සම්පන්න සහ වඩාත් අනුකූල වන ආලේපන ද්‍රව්‍ය හෝ ජෛව සෙරමික් සඳහා වෙළඳපොළ සහ පර්යේෂණ වේගයෙන් පුළුල් වෙමින් පවතී.

ඒවායේ ඇති සුවිශේෂී අස්ථි බිඳීමේ තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය නිසා, Al2O3, ZrO2, ZTA, Si3N4 වැනි ජෛව වෛද්‍ය පිඟන් මැටි සහ ඒ ආශ්‍රිත සංයුක්ත පිඟන් මැටි ද්‍රව්‍ය ශල්‍ය බර දරණ කෘත්‍රිම කොටස්, දන්ත බද්ධ කිරීම්, අස්ථි ආදේශක ආදියෙහි නිතර භාවිතා වේ. එහි හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අලංකාරය නිසා සර්කෝනියම් ඔක්සයිඩ් දන්ත ප්‍රතිස්ථාපන ද්‍රව්‍යවල නිතර භාවිතා වේ, නමුත් එහි ශක්තිය වීදුරු පිඟන් මැටි නිසාය. මේවා අතර, සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් බැක්ටීරියා නාශක බලපෑම සහ ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ ගුණාංග ඒකාබද්ධ කරන අතර, එහි බද්ධ කිරීම දිගුකාලීන ස්ථාවර ජීව විද්‍යාත්මක ස්ථාවරත්වයක් ඇත.

2022 දී, වෛද්‍ය සෙරමික් ද්‍රව්‍ය සඳහා වන ලෝක ව්‍යාප්ත වෙළඳපොළේ ප්‍රමාණය ඇමරිකානු ඩොලර් බිලියන 15 ක් පමණ වනු ඇතැයි පුරෝකථනය කර ඇත. 2022 දී, චීනයේ වෛද්‍ය සෙරමික් ද්‍රව්‍ය වෙළඳපොළ ඇමරිකානු ඩොලර් බිලියන 4.5 ක් පමණ වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. ඒවායින් බහුතරයක් (60% ක් පමණ) ඇලුමිනා සෙරමික් වේ. සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් විකලාංග බද්ධ කිරීම් සඳහා භාවිතා කරන අතර, සර්කෝනියා සෙරමික් ප්‍රධාන වශයෙන් දන්ත වෛද්‍ය විද්‍යාවේ භාවිතා වේ.

 

 

අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රය

විවිධ කටුක යෙදුම් තත්වයන් යටතේ පිඟන් මැටි ඒවායේ සුවිශේෂී ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිරන්තරයෙන් කැපී පෙනේ. මිලිටරි සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත යනු දියුණු සෙරමික් සඳහා වඩාත් ජනප්‍රිය යෙදුම් වෙළඳපොළවල් දෙකකි. "ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය" සහ "රහස්‍යභාවය" යනු අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ ප්‍රාථමික සෙරමික් සංවර්ධන රේඛා දෙකයි.

 

තනි ස්ඵටික, තාප බාධක ආලේපන සහ ක්‍රියාකාරී වායු සිසිලනය කිරීමේ විභවය ක්‍රමයෙන් ක්ෂය වන බැවින් නව පරම්පරාවේ මිලිටරි ගුවන් සේවා එන්ජින් සඳහා නව අධි-උෂ්ණත්ව-ප්‍රතිරෝධී ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය සඳහා වැඩිවන අවශ්‍යතාවයක් පවතී. ඉහළ-උෂ්ණත්ව-ප්‍රතිරෝධී ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය සඳහා SiC/SiC-CMC ඉහළ-උෂ්ණත්ව-ප්‍රතිරෝධී ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉහළම විකල්පයන්ගෙන් එකක් ලෙස මතු වී තිබේ. SiC/SiC-CMC බොහෝ දුරට සිලිකන් කාබයිඩ් තන්තු මගින් ශක්තිමත් කර ශක්තිමත් කර ඇත. SiC/SiC-CMC සඳහා වඩාත්ම වැදගත් අමුද්‍රව්‍යය වන්නේ සිලිකන් කාබයිඩ් තන්තු වන අතර එය 1200°C ට වැඩි උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර පර්යේෂණ තරඟයකදී ගුවන් සේවා බලවතුන්ගේ අවධානය දිනාගෙන ඇත.

 

 

සාමාන්‍යයෙන් අවශෝෂණ මාධ්‍යයක් (අවශෝෂක) සහ අනුකෘති ද්‍රව්‍යයක් (සමහර විට බන්ධකයක් ලෙස හැඳින්වේ) අඩංගු වන අවශෝෂක ද්‍රව්‍ය වඩාත් තීරණාත්මක රහසිගත ද්‍රව්‍ය අතර වේ. බහු-බෑන්ඩ් අවශෝෂක සෙරමික් ද්‍රව්‍ය නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මූලික අමුද්‍රව්‍යය සිලිකන් කාබයිඩ් ය; අකාබනික සෙරමික් නැනෝ අංශු සහ අකාබනික පොලිමර් ද්‍රව්‍ය ඒකාබද්ධ වී සෙරමික් අධෝරක්ත රහසිගත ද්‍රව්‍ය සාදයි, එය ආලේපන වර්ගයකි. ඵලදායී පුළුල් පරාස විද්‍යුත් චුම්භක තරංග අවශෝෂණය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, අකාබනික සෙරමික් නැනෝ අංශු අකාබනික බහු අවයවික අනුකෘතියක ඒකාකාරව විසුරුවා හරින අතර ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කරනු ලැබේ.