mim ද්‍රව්‍ය මල නොබැඳෙන වානේ 17-4

MIM 17-4 PH දළ විශ්ලේෂණය

AISI 17-4 PH ප්‍රමිතිය මත පදනම්ව, MIM 17-4 PH යනු මාටෙන්සිටික් වර්ෂාපතනය-දැඩි කරන මල නොබැඳෙන වානේ වර්ගයකි. එය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග මිශ්‍රණයකින් කැපී පෙනේ.

ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අංශයේ බහුලව භාවිතා වන MIM ද්‍රව්‍යයක් වන්නේ 17-4 PH මල නොබැඳෙන වානේ ය. මෙම ලෝහයට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, දෘඪතාව සහ ශක්තියේ විශිෂ්ට මිශ්‍රණයක් ඇත. හොඳ ශක්තියක් සහිත සංකීර්ණ කොටස් 17-4 හි සුවිශේෂී ගුණාංග මගින් කළ හැකි වේ. තවද, සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇතැම් පරාමිතීන් වෙනස් කිරීම මගින් ද්විතියික දැඩි කිරීම සිදු කෙරේ.

17-4 PH අගය 304L හා සමානව විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන බැවින්, යාන්ත්‍රික ගුණ අවශ්‍ය යෙදුම්වල එය නිතර භාවිතා වේ.

අතිරේකව, MIM-17-4 PH, UNS S17400, AISI 630, ASTM A564, AMS 5643, සහ මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH මගින් හඳුනා ගැනේ.

 

රසායනික ද්‍රව්‍යවල සංයුතිය

මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 හි රසායනික සංයුතිය, මූලද්‍රව්‍ය සහ ඒවායේ අදාළ බර ප්‍රතිශතයන් සමඟ පහත ලැයිස්තුගත කර ඇත:

• යකඩ (Fe):ශේෂය (ඉතිරි කොටස)
• නිකල් (Ni):3.00-5.00%
• සිලිකන් (Si):1.00%
• කාබන් (C):0.07%
• ක්‍රෝමියම් (Cr):15.50-17.50%
• නයෝබියම් (Nb):0.15-0.45%
• මැංගනීස් (මිලියන):1.00%
• තඹ (Cu):3.00-5.00%
• සල්ෆර් (S):0.03%

සංයුතිය විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ගුණාංග සහතික කරයි.

MIM 17-4 PH මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්‍යයෙන් යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඇති අතර ඒවා 17-4 PH වලට වඩා 10–25% කින් නරක ය. ප්‍රධාන හේතු අතරට:

සින්ටර් කිරීමේ දෝෂ අතරට කල් පවතින කාබන් අපද්‍රව්‍ය, රඳවා තබා ගත් සිදුරු සහ ධාන්‍ය ඇතුළත් වේ.
වාෂ්පීකරණය නිසා ඇතිවන මූලද්‍රව්‍ය අලාභය: Cr, Cu සහ Ni.
අපිරිසිදු ඇතුළත් කිරීම: O, C, සහ N.

මන්දගාමී සින්ටර් කිරීමත් සමඟ, මුහුණත කේන්ද්‍ර කරගත් ඝන ඔස්ටිනයිට් අවධිය කාබන් සහ නයිට්‍රජන් සංරචක මගින් ස්ථාවර වේ. අනෙක් අතට, ශරීරය කේන්ද්‍ර කරගත් ඝන ඩෙල්ටා ෆෙරයිට් සින්ටර් කිරීමේ වේගය වේගවත් කරනු ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ 17-4PH වර්ෂාපතන ප්‍රතික්‍රියා වලට භාජනය වන අතර එමඟින් ඉහළ දෘඪතාව සහ ශක්තිය ඇති වන අතර අවශේෂ ඩෙල්ටා-ෆෙරයිට් ශක්තිය අඩු කරයි. අතිරේකව, සින්ටර් කිරීමෙන් පසු සිසිලන අවධියේදී මාර්ටෙන්සයිට් සිදු වේ.

MIM නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන අංගයක් වන්නේ ඔක්සිජන් ය. ඔක්සයිඩ් ආලේප කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු වල ආරම්භක මතුපිට ප්‍රමාණය ඉහළ වන අතර, කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රමය අනුව ඔක්සිජන් ප්‍රමාණය වෙනස් වේ. MIM 17-4 PH කොටස්වල ඉහළ ඔක්සිජන් මට්ටම් දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ දුර්වල යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ වලට හේතු වේ, මන්ද මෙම ඔක්සයිඩ ක්‍රෝමියම් වල විඛාදනය වැළැක්වීමේ හැකියාව ඉවත් කරයි.

 

සාමාන්‍ය ගුණාංග

සංකීර්ණ, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නවීන තාක්‍ෂණයක් වන්නේ MIM ය. උච්ච උෂ්ණත්වය, තාපන අනුපාතය, පරිසරය, රඳවා ගැනීමේ කාලය සහ කුඩු අංශු ප්‍රමාණය යන සියල්ලම මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH සින්ටර් කරන ආකාරය කෙරෙහි බලපායි. 17-4 PH මිශ්‍ර ලෝහයේ සංයුතියට බොහෝ සාධක බලපාන අතර, එය ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ අවධීන්, සින්ටර් කිරීමේ හැසිරීම සහ අවසාන ලක්ෂණ කෙරෙහි බලපායි. ක්‍රියාවලි වායුගෝලයෙන් නයිට්‍රජන්, කුඩු හෝ වායුගෝලයෙන් ඔක්සිජන් සහ කුඩු හෝ බන්ධකයෙන් කාබන් ප්‍රාථමික සංරචක වේ.

 

ශක්තිය, දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ පරමාදර්ශී සමතුලිතතාවය 17-4 PH ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, දන්ත වෛද්‍ය විද්‍යාව, වෛද්‍ය විද්‍යාව සහ අභ්‍යවකාශ යන ක්ෂේත්‍රවල නිෂ්පාදන තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ගුණාංග මිශ්‍රණය ආකර්ශනීය බව සොයා ගනී. සංයුතිය අනුව වෙනස් වන අතර, Fe, Ni, Cu සහ Cr හි වෙනස්කම් සමඟ. ඝන ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය 1405°C පමණ වන අතර ද්‍රව ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 1440°C වේ. යාන්ත්‍රික ගුණාංග තාප පිරියම් කිරීමට ප්‍රතිචාර දක්වයි; අස්ථි බිඳීමේ දිගුව 8 සිට 14% දක්වා පරාසයක පවතී, අස්වැන්න ශක්තිය 760 සිට 1240 MPa දක්වා පරාසයක පවතී, ආතන්ය ශක්තිය 1000 සිට 1340 MPa දක්වා පරාසයක පවතී, සහ දෘඪතාව 43 HRC දක්වා ළඟා වේ.

 

ශක්තිය, දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ සුවිශේෂී සංයෝජනය නිසා ලෝහ එන්නත් අච්චු කර්මාන්තයේ 17-4 PH මල නොබැඳෙන වානේ වඩාත් කැමති තේරීමක් වේ. බොහෝ විට වර්ෂාපතනයෙන් දැඩි කරන ලද මාටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH වේ.

• මහා ශක්තියක්
• අතිශයින්ම දුෂ්කරයි
• විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක්
• අස්ථි බිඳීම් සඳහා තද බව
• තාප පිරියම් කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීමේ ලක්ෂණ

 

බන්ධනය සහ බන්ධනය ඉවත් කිරීමේ බලපෑම්

මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH එන්නත් අච්චු සඳහා, බොහෝ බන්ධක පද්ධති භාවිතා වේ; වඩාත්ම ජනප්‍රිය ඒවා වන්නේ 60% ෆිලර්, 30% කොඳු නාරටිය සහ 10% මතුපිට කාරකයයි.

ඉතිරි බන්ධක අමුද්‍රව්‍ය අවසාන ඔක්සිජන් හෝ කාබන් මට්ටම් වෙනස් කරන බැවින්, විබන්ධනය අවසාන ලක්ෂණ කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කරයි. විබන්ධනයේ ආරම්භක පියවර වන්නේ විසංයෝජනය හෝ ද්‍රාවක නිස්සාරණයයි; උදාහරණයක් ලෙස, පැරෆින් ඉටි හෙප්ටේන් හි දියවන අතර පොලිතිලීන් ග්ලයිකෝල් උණු වතුරේ දිය වේ. එපමණක් නොව, පොලිඔක්සිමෙතිලීන් ඉවත් කිරීම සඳහා උත්ප්‍රේරක විසංයෝජනයේදී දුම් දමන නයිට්‍රික් අම්ලය භාවිතා කරයි. විසංයෝජනයේ දෙවන අදියරේදී බන්ධනය ඉවත් කිරීමට හොඳම ක්‍රමය වන්නේ එය හයිඩ්‍රජන් පරිසරයක 600 සිට 1000°C දක්වා තබා ගැනීමයි. මෙම අදියර සමහර විට සින්ටර් කිරීමේ ආරම්භක අදියර ලෙස හැඳින්වේ.

 

සින්ටර් කිරීමේ පරාමිති බලපෑම

මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH සින්ටර් කිරීමේදී අවසාන ඝනත්වය, අවධිය, ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ලක්ෂණ නිර්වචනය කිරීම සඳහා විචල්‍ය ගණනාවක් අන්තර්ක්‍රියා කරයි. සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණයේ ප්‍රාථමික සංරචක හතර වන්නේ තාප පිරියම් කිරීම, සින්ටර් කිරීමේ වායුගෝලය, ආරම්භක ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණය සහ අංශු ප්‍රමාණයයි.

සින්ටර් කරන ලද ඝනත්වයට වැඩිම බලපෑමක් ඇති කරන්නේ සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වයයි.

 

අංශු ප්‍රමාණය

මතුපිට විසරණය යනු සින්ටර් කිරීමේදී පළමු අංශු බන්ධනය සිදුවන ක්‍රියාවලියයි; විශාල පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශයක් සහිත කුඩා අංශුවක් ආරම්භක බන්ධනය ශක්තිමත් කරනු ඇත. බන්ධක පයිරොලිසිස් සිදු වූ පසු කොඳු නාරටිය පොලිමර් වල අංශු ඇලවීම මතුපිට විසරණ බන්ධනය මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. අංශු අතර ධාන්‍ය මායිම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ලෝහ අංශු අතර සින්ටර් කිරීමේ බන්ධනය වැඩි වන බැවින් ධාන්‍ය මායිම් විසරණයට බෙල්ලේ වර්ධනය අවශ්‍ය වේ. ධාන්‍ය මායිම සෑදෙන විට, හැකිලීම ආරම්භ වන විට සින්ටර් කිරීමේදී ධාන්‍ය ප්‍රමාණය ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර එය සින්ටර් කිරීමේ අනුපාතයට ප්‍රතිලෝම බලපෑමක් ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, ආරම්භක අංශු ප්‍රමාණයේ බලපෑම වැඩි උච්ච උෂ්ණත්වයන් හෝ දිගු රඳවා ගැනීමේ කාලයන් මගින් ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැක.

 

වායුගෝලය

මල නොබැඳෙන වානේවල, සම්මත සින්ටර් කිරීමේ පරිසර විකල්ප අතර රික්තය, හයිඩ්‍රජන්, නයිට්‍රජන්, හයිඩ්‍රජන්-නයිට්‍රජන් සහ ආගන්-හයිඩ්‍රජන් ඇතුළත් වේ.


මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH සඳහා වඩාත් ජනප්‍රිය සින්ටර් කිරීමේ වායුගෝල දෙක වන්නේ හයිඩ්‍රජන් සහ රික්තයයි. කාබන් එකතු කරන විට ඔක්සයිඩ්වල සැලකිය යුතු පහත වැටීමක් දක්නට ලැබේ. ග්‍රැෆයිට් කාබන් එකතු කිරීමකින් තොරව සිලිකන් සහ ක්‍රෝමියම් යන දෙකටම ඔක්සිජන් රඳවා ගත හැකිය. උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට සහ හයිඩ්‍රජන් මට්ටම ඉහළ මට්ටමක පවතින විට ඔක්සයිඩ් අඩු වීම සිදු වේ; අඩු පිනි ලක්ෂ්‍යයක් මෙම ක්‍රියාවලිය සහතික කරයි. සින්ටර් කිරීමෙන් පසු සිදුවන සීතල මතුපිට ඔක්සිකරණය විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන සිලිකන්, යකඩ සහ ක්‍රෝමියම් වල නිෂ්ක්‍රීය ආලේපනයක් නිර්මාණය කරයි.

ශක්තිමත් ඔස්ටිනයිට් ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, නයිට්‍රජන් මාර්ටෙන්සයිට් වර්ධනයට සහ මල නොබැඳෙන වානේවල අවසාන ලක්ෂණ කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කරයි. එය සිසිල් වන විට, ඔස්ටිනයිට් වල ද්‍රාව්‍ය වන නයිට්‍රජන්, Cr2N ලෙස අවක්ෂේප වේ. මෙම අවක්ෂේපය මගින් ධාන්‍ය මායිම් ප්‍රදේශයේ ක්‍රෝමියම් ක්ෂය වන අතර එමඟින් දේශීය විඛාදනය ඉක්මනින් සිදු වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, අපි නයිට්‍රජන් සින්ටර් කරන වායුගෝලයට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සහ මිනිත්තුවකට 200°C වේගයකින් 900°C ට අඩු සංරචක සිසිල් කළ යුතුය. මල නොබැඳෙන වානේවල ක්‍රෝමියම් නයිට්‍රයිඩ් නිෂ්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා 17-4 PH.

රික්ත ඌෂ්මකවල කාබන් මොනොක්සයිඩ් අඩු අර්ධ පීඩන ද ග්‍රැෆයිට් නිපදවයි, එම නිසා රික්ත සින්ටර් කිරීමේදී ග්‍රැෆයිට් රික්ත ඌෂ්මක සාර්ථක වේ. 1300°C සහ 0.001ක අඩු CO2 අර්ධ පීඩනයකදී, එයට ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ක්‍රෝමියම් බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය.

 

 

උෂ්ණත්වය සහ තාපන අනුපාතය

සාමාන්‍ය සින්ටර් කිරීමේ චක්‍රවලට අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සහ බන්ධක පිළිස්සුම් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වන අතර ඒවා විවිධ උෂ්ණත්වවලදී රත් කිරීම සහ රඳවා තබා ගැනීම ඇතුළත් වේ. අපිරිසිදුකම අඩු කිරීම සඳහා, පරිපූර්ණ උෂ්ණත්වය 1000°C ට ආසන්න වන අතර, අවසාන පොලිමර් ඉවත් කිරීම සඳහා එය 600°C ට ආසන්න වේ.

මල නොබැඳෙන වානේ 17-4PH, dilatometric පරීක්ෂණයේදී 1250°C පමණ උපරිම අනුපාතයකින් සින්ටර් කිරීමේ හැකිලීමකට භාජනය වන අතර, පූර්ණ ඝනත්වය (98%) සඳහා 1300°C උපරිම උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, තඹ සහ ක්‍රෝමියම් මෙම ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වාෂ්ප වී යන අතර, සමහර විට තාප පිරියම් කිරීමේ හා විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ අලාභයක් ඇති කරයි.

 

ඊට අමතරව, ඩෙල්ටා-ෆෙරයිට් සංස්ලේෂණය වැඩි උෂ්ණත්වයන් මගින් උපකාරී වේ; වේගවත් විසරණය මගින්, මෙම අදියර අවසාන ඝනත්වයට උපකාරී වේ. සින්ටර් කිරීමේදී MIM 17-4PH හි පහත දැක්වෙන ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ ප්‍රස්ථාරයේ සුදු ඩෙල්ටා-ෆෙරයිට් ජනපද සහ වටකුරු ඔක්සයිඩ් සිදුරු සහිත අඳුරු ප්‍රදේශ දෘශ්‍යමාන වේ.

1260 SS17-4 MIM හි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය

 

කාබන් පාලනය

සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කාබන් තවත් ඔස්ටිනයිට් ස්ථායීකාරකයකි. බරින් සියයට 0.1 ට අඩු, 17-4 දී අඩු රඳවා ගත් කාබන් අන්තර්ගත මට්ටම් සමඟ ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ලබා ගත හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH හි අදියර, ඝනත්වය සහ යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ සියල්ල කාබන් අන්තර්ගත වෙනස මගින් බලපානු ඇත.

 

MIM ක්‍රියාවලියේ පරමාණුක කුඩු, බන්ධක අපද්‍රව්‍ය, බන්ධන චක්‍රය, සින්ටර් කිරීමේ පරිසරය, ආරම්භක ඔක්සිජන් සහ උච්ච සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය කාබන් මට්ටමට බලපාන විචල්‍යයන් කිහිපයකි. සින්ටර් කිරීමේදී අවසාන කාබන් අන්තර්ගතයේ ප්‍රාථමික නිර්ණායකය වන්නේ ආරම්භක ඔක්සිජන් මට්ටමයි. උදාහරණයක් ලෙස, 1343°C දී 17-4 වායු පරමාණුක කුඩු හයිඩ්‍රජන් සින්ටර් කිරීමේදී කාබන් 0.03% ක් අහිමි වේ. තවද, විශේෂයෙන් අඩු සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වවලදී, බන්ධක අපද්‍රව්‍ය කාබන් දූෂණයට ද හේතු විය හැක.

හයිඩ්‍රජන් සහ රික්ත සින්ටර් කිරීමේදී, මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 හි ආතන්ය ශක්තිය රඳා පවතින්නේ රඳවා තබා ගන්නා කාබන් ප්‍රමාණයන් මගිනි. H900 හෝ H1100 තාප පිරියම් කිරීමේදී හෝ 1300 සිට 1360°C දක්වා සම්මත සින්ටර් කිරීමේදී. කාබන් අන්තර්ගතය ඉහළ යන විට ආතන්ය ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන ආකාරය පහත රූපයේ දැක්වේ.

 

කාලය පවත්වා ගැනීම

සින්ටර් කිරීමේදී, ඉහළම උෂ්ණත්වයේ රඳවා ගැනීමේ කාලය මිනිත්තු 60 ත් 120 ත් අතර පහත වැටේ. සින්ටර් කරන ලද ඝනත්වයට සාපේක්ෂව උෂ්ණත්වය සහ කාල ප්‍රස්ථාරයෙන්. උෂ්ණත්වය 1240°C සිට 1360°C දක්වා ඉහළ යන විට, එය 96.3% සිට 98.3% දක්වා ප්‍රගතිශීලී ඝනත්වයක් පෙන්නුම් කරයි. සින්ටර් කරන ලද සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය මිනිත්තු 60 ක් රඳවා තබා ගැනීමෙන් පසු සම්පූර්ණ ඝනත්වය (98%) ලබා ගනී. මෙම අදියරේදී සිදුරු ඉවත් කර සිදුරු විනාශ කිරීමේ වේගය අඩු වේ. ධාන්‍ය මායිම් නැතිවීම සහ සිදුරු වෙහෙසට පත්වීම ප්‍රධාන හේතු වේ.

 

MIM හි ප්‍රතිලාභ 17-4

විඛාදනයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක්
තාප පිරියම් කිරීම මගින් ඇතිවන වයස්ගත වීම දැඩි කිරීම
කාර්මික ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම
තාපයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක්
MIM හි සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සඳහා කදිමයි.

 

යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ

ව්‍යුහාත්මක උපාංග සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, MIM 17-4 PH භාවිතා වේ. ප්‍රියතම සංසන්දනාත්මක ලක්ෂණ වන්නේ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ දිගු වීමයි. ඊට අමතරව, තෙහෙට්ටුව, අස්වැන්න ශක්තිය සහ අස්ථි බිඳීමේ තද බව සැකසුම් විචල්‍යයන් කිහිපයකින් බලපාන ගැටළු වේ.

පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ MIM ව්‍යාපෘති කිහිපයක සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණයන් මත පදනම්ව 17-4 PH හි සාමාන්‍ය පරාමිතීන් සාරාංශගත කර ඇති බවයි. ගුණාංගවල විචලනයෙන් 60% ක් පමණ සඳහා සින්ටර් කිරීමේ පරාමිතීන් වගකිව යුතුය.

 

MIM කර්මාන්ත ප්‍රමිතියට අනුව, මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH අවම ආතන්ය ශක්තිය 790 MPa, සින්ටර් කිරීමෙන් පසු 27 HRC සහ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු 1070 MPa සහ 33 HRC තිබිය යුතුය. දෙකම සඳහා 4% දිගුවක්. 1350°C සින්ටර් කිරීමෙන් සහ H900 තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු මල නොබැඳෙන වානේ 17-4PH හි ආතන්ය ශක්තිය වායු පරමාණුක කුඩු සඳහා 1280 MPa සහ ජල පරමාණුක කුඩු සඳහා 1136 MPa වේ. වායු පරමාණුක කුඩු 9% දිගුවක් සමඟ 1485 MPa තාප පිරියම් කළ ආතන්ය ශක්තියක් ලබා ගත හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

 

විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ වර්ග හතරක් (304, 316, 430, සහ 17-4) විවිධ අවස්ථාවන්හිදී සම්මත විඛාදන පරීක්ෂණයට භාජනය වේ. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ 17-4 මෙම තත්වයන්ට අවම ප්‍රතිරෝධයක් දක්වන බවයි. තවද, සින්ටර් කරන ලද සංරචක මත සිදුරු සාන්ද්‍රණ ධ්‍රැවීකරණය මගින් දේශීය විඛාදනයට හේතු වන බැවින්, සින්ටර් කරන ලද ද්‍රව්‍යවලට වඩා ව්‍යුත්පන්න ද්‍රව්‍ය විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ. අවශේෂ ඔක්සිජන් අඩුපාඩුවක් වන බැවින්, හයිඩ්‍රජන් සින්ටර් කිරීම සහ වායු පරමාණුක කුඩු විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ජනප්‍රිය ශිල්පීය ක්‍රම දෙකකි.

විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ජෛව අනුකූලතාවයට ද සම්බන්ධ වේ. ටයිටේනියම් සහ කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහ හා සසඳන විට, මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH හොඳ සයිටොටොක්සිසිටි ඇති නමුත් තරඟකාරී සමස්ත ජෛව අනුකූලතාවයක් නොමැත.

 

MIM 17-4 සඳහා PH යෙදුම් වෙළඳපොළ

350°C තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී 17-4 PH මල නොබැඳෙන වානේ මගින් කැපී පෙනෙන යාන්ත්‍රික ගුණාංග සපයනු ලැබේ. ඊට අමතරව, එය බඳුන් ලෝහ සහ වෑල්ඩින් යන දෙකටම ප්‍රමාණවත් තරම් කල් පවතින අතර, කෙටි කාලයක් සඳහා අඩු උෂ්ණත්වයකදී රත් කිරීමෙන් විකෘති වීම සහ පරිමාණය අඩු කළ හැකිය.

එහි උසස් විඛාදනයට සහ තාප ප්‍රතිරෝධයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, අභ්‍යවකාශ 17-4 මල නොබැඳෙන වානේ අභ්‍යවකාශ යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමකි. ඉහළ කුඩු සංශුද්ධතාවය සහ ඝනත්වය MIM 17-4 නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය සහතික කළ හැකි අතර දෝෂ වෙනස්වීම් අවම කළ හැකිය.

වාහන
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යය වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 වන අතර එය විවිධ හැඩතලවලට සැකසීමට පහසු බැවිනි. සැලකිය යුතු කල්පැවැත්මක් සහිතව, ලෝහ එන්නත් අච්චු තාක්ෂණය සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සඳහා එහි ධාරිතාව ද වැඩි කරයි.

පාරිභෝගිකයින්
එහි ඇති සුවිශේෂී විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසා, 17-4 MIM තාක්ෂණය භාවිතා කරන පාරිභෝගික යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. තවද, මෙම ද්‍රව්‍යයේ සුවිශේෂී ශක්තිය සහ දෘඪතාව දෝෂ රහිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

අවසන් තීරණයේ දී

MIM 17-4 PH ව්‍යුහාත්මක ගුණාංග ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා විශ්මයජනක ප්‍රගතියක් ලබා ගනී. බොහෝ සුදුසු යෙදුම් සඳහා, එය සින්ටර් කරන ලද ගුණාංගවල විවිධාකාර ආකර්ශනීය සංයෝජන ඉදිරිපත් කරයි. කුඩු වර්ගය, අංශු ප්‍රමාණය, හරිත ඝනත්වය, රඳවා ගැනීමේ කාලය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් හා සසඳන විට සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය අවසාන ගුණාංගවල ප්‍රධාන නිර්ණායකය වේ. තවද, සින්ටර් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල පවතින අවධිය සින්ටර් කරන ලද ගුණාංගවලට බලපායි.

මේ අතරතුර, පශ්චාත්-සින්ටර් කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම, සින්ටර් කළ ඝනත්වය සහ අදියර රූප විද්‍යාව යන සියල්ලම ලක්ෂණ වලට බලපායි. සින්ටර් කළ ඝනත්වය ලක්ෂණ තීරණය කරන අතර, උණුසුම් සමස්ථානික පීඩනය (HIP) ඒවා වැඩි දියුණු කරයි.

ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (MIM) මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH සමඟ වැඩි වැඩියෙන් දියුණු වෙමින් පවතී. සින්ටර් කරන ලද 17-4 PH සඳහා තවදුරටත් යෙදුම් ලබා දීම සඳහා, JHMIM MIM තාක්‍ෂණ පදනම මත රඳා පවතී.