Lekárska chirurgická rukoväť z práškových kovových častí

Podrobnosti

Výhody technológie MIM

Ako technológia takmer sieťového tvárnenia na výrobu vysoko kvalitných presných dielov,Technológia MIMponúka výhody, ktorým sa konvenčná prášková metalurgia, obrábanie a metódy presného odlievania nevyrovnajú.
Trojrozmerná tvarová zložitosť porovnateľná so vstrekovaním plastov
Vysoká presnosť (±0,3% až ±0,1%), spravidla bez následného obrábania;
Vysoká relatívna hustota (≥95 %);
Dobrá povrchová úprava, 32 ms alebo lepšia;
Vysoké mechanické vlastnosti, ako je pevnosť, tvrdosť a ťažnosť, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti únave a homogénna organizácia;
Široký výber zliatin umožňuje výrobu dielov so špeciálnymi vlastnosťami, ktoré nie je možné vyrobiť inými technológiami;
Dobré mechanické vlastnosti, porovnateľné s výkovkami z podobných materiálov;
Vysoký stupeň automatizácie výroby, jednoduché procesy, konzistentná kvalita a nepretržitá hromadná výroba;
Konkurenčná nákladová* výhoda, zvyčajne viac ako 20% úspora a krátke dodacie lehoty;
Neznečisťujúci, čistý výrobný proces

Charakteristika produktu MIM.

1, vysoký stupeň voľnosti geometrie dielu, jednorazová výroba zložitých kovových dielov;

2,MIM produktymajú rovnomernú hustotu, dobrú povrchovú úpravu, drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra 0,80 ~ 1,6 μm, rozsah hmotnosti 0,1 ~ 200 g, vysoká rozmerová presnosť (±0,1% ~ ±0,3%), vo všeobecnosti žiadne následné spracovanie;

3, široká škála použiteľných materiálov, široké oblasti použitia, vysoká miera využitia surovín, vysoký stupeň automatizácie výroby, jednoduché postupy, kontinuálna hromadná výroba je možné dosiahnuť;

4, stabilná kvalita produktu, spoľahlivý výkon, relatívna hustota produktov môže dosiahnuť 95% až 99%, môže byť karburizovaná, kalená, temperovaná a iné tepelné spracovanie. Výrobky majú vysoké mechanické vlastnosti, ako je pevnosť, tvrdosť a ťažnosť, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti únave a rovnomerná organizácia;

Všeobecne sa verí, že vývoj technológie MIM povedie k revolúcii v technológii tvarovania a spracovania dielov a je známy ako „najhorúcejšia technológia tvarovania dielov v 21. storočí“.