Luyện kim bột thép không gỉ

Phương pháp xử lý chính Kim loại bộtnhu cầu sử dụng thép không gỉ là:

Quá trình luyện kim bột thép không gỉ chủ yếu sử dụng bột này làm nguyên liệu thô, sau đó được thiêu kết và tinh chế bằng kỹ thuật tạo hình. Trộn bột, ép, Thiêu kếtHoàn thiện và xử lý sau là những bước chính trong quy trình luyện kim bột thép không gỉ. Nhiều hoạt động khác cũng thuộc phạm vi xử lý sau, bao gồm gia công, đóng gói và tẩm dầu.

Trong quy trình này, bột thép không gỉ đã chuẩn bị trước tiên được trộn để tạo ra bột hỗn hợp có độ tinh khiết cao. Sau đó, bột được nạp vào khuôn và ép thành hình dưới áp suất nhất định. Tấm thép xanh sau khi ép được đặt trong lò thiêu kết có kiểm soát khí quyển và thiêu kết ở nhiệt độ thấp hơn điểm nóng chảy của vật liệu nền, khiến các hạt bột trải qua quá trình xử lý nhiệt độ cao và hình thành liên kết kim loại.

Chúng ta hãy cùng tìm hiểu quy trình chế biến bột thép không gỉ theo từng bước.

1. Trộn

Trộn bột thép không gỉ với các chất phụ gia và khuấy theo thời gian yêu cầu để tạo thành bột hỗn hợp có độ tinh khiết cao.

2. Hình thành

Theo kích thước, cấu trúc, hình dạng và bản vẽ khuôn mẫu của sản phẩm, tiến hành ép để tạo khuôn carbide, sau đó lắp đặt máy để kiểm tra khuôn và thử mẫu. Chu kỳ thiết kế và sản xuất khuôn là một tuần.

3. Tẩy dầu mỡ

Nhiệt độ tẩy dầu mỡ được kiểm soát ở mức 800 độ, và lò chân không hình chuông hoặc lò băng lưới được sử dụng để tẩy dầu mỡ. Mục đích là để loại bỏ chất bôi trơn đã thêm vào.

4. Thiêu kết

Trong quá trình luyện kim bột thép không gỉ, thiêu kết là công đoạn then chốt. Các tính chất vật lý và cơ học cuối cùng cần thiết cho khối đúc được tạo thành thông qua quá trình thiêu kết. Quá trình thiêu kết được chia thành thiêu kết hệ đơn vị và thiêu kết hệ đa thành phần. Trong sản xuất thực tế, đối với thiêu kết pha rắn của hệ đơn vị và hệ đa thành phần, nhiệt độ thiêu kết thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại và hợp kim được sử dụng.

5. Điều trị tiếp theo

Quá trình xử lý tiếp theo sau khi thiêu kết có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau tùy theo yêu cầu khác nhau của sản phẩm. Ví dụ, hoàn thiện, tra dầu, gia công, xử lý nhiệt và mạ điện thường được sử dụng trong sản xuất thực tế. Ngoài ra, trong những năm gần đây, một số quy trình mới đã được phát triển, chẳng hạn như cán và rèn. Các quy trình này cũng có thể được áp dụng để xử lý vật liệu luyện kim bột sau khi thiêu kết, để đạt được hiệu quả xử lý lý tưởng hơn.

Phương pháp cải thiện độ bền và độ cứng của thép không gỉ luyện kim bột

Đầu tiên, bột thép không gỉ được tạo thành khối, sau đó khối được đặt trong môi trường khử và duy trì ở nhiệt độ thiêu kết để tạo thành khối thiêu kết. Tiếp theo, khối thiêu kết được tiếp xúc với môi trường chứa cacbon và duy trì ở nhiệt độ thấm cacbon dưới 600°C, để cacbon có thể hình thành vùng thấm cacbon trên bề mặt và bên trong khối thiêu kết. Bằng cách này, độ cứng và độ bền của thép không gỉ luyện kim bột có thể được cải thiện thông qua vùng thấm cacbon, và do nhiệt độ nung dưới 600°C, có thể ngăn ngừa phản ứng giữa crom và cacbon, nhờ đó cũng duy trì được khả năng chống ăn mòn tốt.

Các loại thép không gỉ chính trong luyện kim bột