Metalurgia proszkowa stali nierdzewnej

Podstawowa metoda przetwarzania Metal proszkowyurgii dla stali nierdzewnej wynosi:

W procesie obróbki stali nierdzewnej metodą metalurgii proszków proszek ten jest wykorzystywany głównie jako surowiec, który następnie jest spiekany i rafinowany metodą formowania. Mieszanie proszków, prasowanie, SpiekanieObróbka wykańczająca i postprodukcja to główne etapy obróbki stali nierdzewnej metodą metalurgii proszkowej. Do postprodukcji zalicza się również wiele innych czynności, w tym obróbkę skrawaniem, pakowanie i impregnację olejem.

W tym procesie przygotowany proszek stali nierdzewnej jest najpierw mieszany w celu uzyskania proszku o wysokiej czystości. Następnie proszek jest ładowany do formy i prasowany do odpowiedniego kształtu pod określonym ciśnieniem. Wyprasowany arkusz jest następnie umieszczany w piecu do spiekania z kontrolowaną atmosferą i spiekany w temperaturze poniżej temperatury topnienia materiału matrycy, co powoduje, że cząstki proszku są poddawane obróbce wysokotemperaturowej i tworzą wiązanie metalurgiczne.

Przedstawimy krok po kroku proces obróbki metalurgii proszków stali nierdzewnej.

1. Mieszanie

Wymieszaj proszek ze stali nierdzewnej z dodatkami i mieszaj zgodnie z wymaganiami czasowymi, aby uzyskać proszek o wysokiej czystości.

2. Tworzenie się

Zgodnie z rozmiarem, strukturą, kształtem i rysunkami formy produktu, należy wytłoczyć go w celu wykonania formy węglikowej, a następnie zainstalować maszynę w celu przetestowania formy i wykonania próbki. Cykl projektowania i produkcji formy wynosi jeden tydzień.

3. Odtłuszczanie

Temperatura odtłuszczania jest utrzymywana na poziomie 800 stopni Celsjusza, a do odtłuszczania używany jest piec dzwonowy próżniowy lub piec taśmowy z siatką. Celem jest usunięcie dodanego środka smarującego.

4. Spiekanie

W metalurgii proszków stali nierdzewnej kluczowym procesem jest spiekanie. Końcowe właściwości fizyczne i mechaniczne wymagane dla uformowanej wypraski uzyskuje się poprzez spiekanie. Spiekanie dzieli się na spiekanie w fazie stałej w układzie jednostkowym i spiekanie w układzie wieloskładnikowym. W rzeczywistej produkcji, w przypadku spiekania w fazie stałej w układzie jednostkowym i wieloskładnikowym, temperatura spiekania jest niższa niż temperatura topnienia użytego metalu i stopu.

5. Dalsze leczenie

Dalsza obróbka po spiekaniu może przebiegać na różne sposoby, w zależności od wymagań produktu. Na przykład, w rzeczywistej produkcji powszechnie stosuje się wykańczanie, olejowanie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną i galwanizację. Ponadto, w ostatnich latach opracowano nowe procesy, takie jak walcowanie i kucie. Procesy te można również zastosować do obróbki materiałów metalurgii proszków po spiekaniu, aby uzyskać bardziej optymalne efekty obróbki.

Metody poprawy wytrzymałości i twardości stali nierdzewnych metodą metalurgii proszkowej

Najpierw proszek stali nierdzewnej formuje się w bryłę, a następnie umieszcza się ją w środowisku redukującym i utrzymuje w temperaturze spiekania, tworząc bryłę spiekaną. Następnie bryłę spiekaną wystawia się na działanie atmosfery zawierającej węgiel i utrzymuje w temperaturze nawęglania poniżej 600°C, dzięki czemu węgiel może utworzyć nawęglony obszar na powierzchni i wewnątrz bryły spiekanej. W ten sposób można poprawić twardość i wytrzymałość stali nierdzewnej wytwarzanej metodą metalurgii proszków poprzez nawęglenie obszaru, a ponieważ temperatura nagrzewania jest niższa niż 600°C, zapobiega się reakcji chromu z węglem, co pozwala zachować dobrą odporność na korozję.

Kluczowe gatunki stali nierdzewnej w metalurgii proszków