Bề mặt nhôm đúc khuôn hoàn thiện
Đánh bóng
Kỹ thuật xử lý bề mặt nhôm có nhiều loại. Các mảnh kim loại được chuẩn bị để sơn bằng một quy trình gọi là xử lý bề mặt kim loại. Xử lý trước cho lớp phủ là tên gọi phổ biến cho quá trình chuẩn bị. Thông thường, điều này đòi hỏi phải dựng một rào cản vật lý để bảo vệ kim loại khỏi các điều kiện ăn mòn.
Tương tác hóa học không điện phân giữa bề mặt kim loại và dung dịch tạo ra các lớp màng bề mặt được sử dụng trong lớp phủ chuyển đổi hóa học. Chúng là các tấm tinh thể hoặc vô định hình bám dính. Kim loại nền phải được thay đổi thành một trong các thành phần ít phản ứng với sự ăn mòn hơn bề mặt kim loại ban đầu để quá trình xử lý bề mặt kim loại tạo ra lớp phủ bảo vệ.
Xử lý bề mặt củađúc khuôn hợp kim kẽm-nhômthường được chia thành các loại sau: phun bột, sơn nung, xử lý thụ động (bao gồm phosphat hóa, mạ crôm, phủ màng), anot hóa, đánh bóng, mạ điện, phun bột, điện di, phun cát, phun bi. Đợi đã.
Quá trình mà các bộ phận kim loại trải qua quá trình cơ học, thường là ma sát, để làm cho các vật thể (như vàng) mịn và sáng bóng.
Sơn tĩnh điện
Thiết bị phun sơn bột phun sơn bột lên bề mặt khuôn đúc, dưới tác động của tĩnh điện, bột sẽ được hấp phụ đồng đều trên bề mặt khuôn đúc, tạo thành lớp sơn bột.
quá trình sơn
Quá trình sơn nung thực sự là phun hợp kim nhôm sau khi phosphat hóa, sau đó nung sau khi phun. Loại sơn phủ này không chỉ chống ăn mòn mà còn sáng bóng, chống mài mòn, không dễ bong tróc.
Mạ crom
Mạ crom là quá trình lắng đọng kim loại hoặc hợp kim trên bề mặt của phôi bằng phương pháp điện phân để tạo thành một lớp kim loại đồng nhất, dày đặc và liên kết tốt, được gọi là mạ điện. Hiểu một cách đơn giản là sự thay đổi hoặc kết hợp giữa vật lý và hóa học.
Anodizing
Xử lý oxy hóa nhôm Anodizing là quá trình trong điều kiện điện hóa, các bộ phận nhôm được đưa vào bình điện phân,bộ phận đúc khuônđược sử dụng làm anot, và một lớp màng oxit nhôm dày đặc hơn được hình thành trên bề mặt.
thụ động hóa
Oxy hóa bề mặt sản phẩm đúc khuôn hợp kim nhôm, thích hợp cho quá trình oxy hóa dẫn điện, nhôm hoặc các cấu hình nhôm, thích hợp cho quá trình anot hóa.
Tầm quan trọng của công nghệ xử lý bề mặt đúc khuôn hợp kim kẽm-nhôm là nó nâng cao đáng kể chất lượng sản phẩm thông qua xử lý bề mặt, bảo tồn vật liệu có giá trị và thực hiện hợp chất bề mặt vật liệu, giải quyết các vấn đề không thể giải quyết bằng một vật liệu đơn lẻ và khôi phục khả năng tiết kiệm năng lượng với lợi ích tổng thể tốt mà không lãng phí vật liệu.
Muốn biết thêm vềđúc khuôn tùy chỉnh ? Sau đó hãy đọc blog chi tiết của chúng tôi về đúc khuôn nhôm!