Metallurgia delle polveri Acciaio inossidabile
Il metodo principale di elaborazione Polvere metallicala urgenza per l'acciaio inossidabile è:
La lavorazione della metallurgia delle polveri di acciaio inossidabile utilizza principalmente questa polvere come materia prima, che viene poi sinterizzata e raffinata mediante una tecnica di formatura. La miscelazione della polvere, la pressatura, Sinterizzazione, finitura e post-lavorazione sono le fasi principali della lavorazione metallurgica delle polveri dell'acciaio inossidabile. Numerose altre attività rientrano nella categoria della post-lavorazione, tra cui la lavorazione meccanica, l'imballaggio e l'impregnazione con olio.
In questo flusso di processo, la polvere di acciaio inossidabile preparata viene prima miscelata per creare una polvere mista ad alta purezza. La polvere viene quindi caricata in uno stampo e pressata fino a ottenere la forma desiderata, esercitando una pressione specifica. Il foglio verde pressato viene quindi posto in un forno di sinterizzazione ad atmosfera controllata e sinterizzato a una temperatura inferiore al punto di fusione del materiale della matrice, in modo che le particelle di polvere subiscano un trattamento ad alta temperatura e formino un legame metallurgico.
Introduciamo il processo di lavorazione della metallurgia delle polveri di acciaio inossidabile in più fasi.
- Miscelazione
Mescolare la polvere di acciaio inossidabile con gli additivi e mescolare in base al tempo necessario per formare una polvere mista ad alta purezza.
- Formando
In base alle dimensioni, alla struttura, alla forma e al design dello stampo del prodotto, si procede alla pressatura per realizzare uno stampo in carburo, quindi si installa la macchina per testare lo stampo e si testa il campione. Il ciclo di progettazione e produzione dello stampo è di una settimana.
- Sgrassante
La temperatura di sgrassaggio è controllata a 800 gradi e per la sgrassaggio si utilizza un forno a campana sotto vuoto o un forno a nastro. Lo scopo è quello di rimuovere il lubrificante aggiunto.
- Sinterizzazione
Nella lavorazione della metallurgia delle polveri di acciaio inossidabile, la sinterizzazione è il processo chiave. Le proprietà fisiche e meccaniche finali richieste dal compatto formato vengono ottenute tramite sinterizzazione. La sinterizzazione si divide in sinterizzazione a sistema unitario e sinterizzazione a sistema multicomponente. Nella produzione effettiva, per la sinterizzazione in fase solida di sistemi unitari e sistemi multicomponente, la temperatura di sinterizzazione è inferiore al punto di fusione del metallo e della lega utilizzati.
- Trattamento successivo
Il trattamento successivo alla sinterizzazione può essere completato in diversi modi a seconda delle diverse esigenze del prodotto. Ad esempio, finitura, oliatura, lavorazione meccanica, trattamento termico e galvanica sono comunemente utilizzati nella produzione effettiva. Inoltre, negli ultimi anni sono stati sviluppati nuovi processi, come la laminazione e la forgiatura. Questi processi possono essere applicati anche alla lavorazione di materiali ottenuti tramite metallurgia delle polveri dopo la sinterizzazione per ottenere risultati di lavorazione più ottimali.
Metodi per migliorare la resistenza e la durezza dell'acciaio inossidabile ottenuto dalla metallurgia delle polveri
In primo luogo, la polvere di acciaio inossidabile viene formata in un corpo, che viene poi posto in un ambiente riducente e mantenuto a una temperatura di sinterizzazione per formare un corpo sinterizzato. Successivamente, il corpo sinterizzato viene esposto a un'atmosfera contenente carbonio e mantenuto a una temperatura di cementazione inferiore a 600 °C, in modo che il carbonio possa formare un'area cementata sulla superficie e all'interno del corpo sinterizzato. In questo modo, la durezza e la resistenza dell'acciaio inossidabile ottenuto mediante metallurgia delle polveri possono essere migliorate attraverso l'area cementata e, poiché la temperatura di riscaldamento è inferiore a 600 °C, è possibile prevenire la reazione tra cromo e carbonio, mantenendo così anche una buona resistenza alla corrosione.
Principali gradi di acciaio inossidabile nella metallurgia delle polveri
- Acciai inossidabili austenitici:
- SS-303:
- Proprietà: Elevata resistenza e durezza, buona resistenza alla corrosione, non magnetico.
- Applicazioni: Preferito per parti che richiedono una lavorazione secondaria estesa.
- SS-304:
- Proprietà: Buona resistenza e resistenza alla corrosione; qualità per uso generale.
- Applicazioni: Ampiamente utilizzato in vari settori grazie alla sua versatilità.
- SS-316:
- Proprietà: Resistenza alla corrosione superiore rispetto a SS-303; non magnetico.
- Applicazioni: Prima scelta per applicazioni generiche, soprattutto in ambienti corrosivi.
-
17-4 PH
- Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e capacità di indurimento tramite trattamento termico (indurimento per precipitazione).
- Applicazioni: Componenti aerospaziali, dispositivi medici e parti meccaniche ad alte prestazioni che richiedono robustezza e resistenza alla fatica.
- SS-303:
- Acciai inossidabili ferritici:
- SS-430:
- Proprietà: Magnetico con elevato contenuto di cromo; il basso contenuto di carbonio aumenta la resistenza alla corrosione.
- Applicazioni: Ideale per applicazioni nel settore automobilistico e degli utensili da cucina.
- SS-430:
- Acciai inossidabili martensitici:
- SS-410 e SS-420:
- Proprietà: Magnetico, ad alta resistenza, ma con minore resistenza alla corrosione rispetto ai gradi austenitici.
- Applicazioni: Spesso utilizzato nelle posate e in altre applicazioni che richiedono durezza.
- SS-410 e SS-420:
- Acciai inossidabili duplex:
- Combinano strutture austenitiche e ferritiche, garantendo elevata resistenza e una migliore resistenza alla corrosione sotto sforzo.