Quy trình ép phun phù hợp cho sản xuất hàng loạt các chi tiết sản phẩm chất lượng cao và phức tạp hơn. Quy trình ép phun phụ thuộc phần lớn vào thiết kế và vật liệu được sử dụng trong sản xuất. Do đó, các nhà sản xuất đang tìm kiếm quy trình gia công đơn giản hơn để sản xuất sản phẩm tốt hơn với chi phí thấp hơn đã chuyển sang ép phun nhôm.
Truyền thống sản phẩm đúc khuôn nhôm cũng có thể sản xuất được. Tuy nhiên, chúng vẫn còn nhiều nhược điểm, dung sai sản phẩm tương đối lớn, một số yêu cầu gia công bậc hai và bậc ba. Do đó, chúng khó có thể đảm bảo sản xuất nhanh chóng. Chúng ta sẽ thảo luận về ưu điểm, nhược điểm và tính năng của ép phun nhôm.
Tiêm là gì?khuôn nhôm nền?
Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học xã hội và công nghệ và sự phát triển mạnh mẽ của công nghiệp hóa toàn cầu,ngành công nghiệp luyện kim bột phát triển nhanh chóng vì nhiều ưu điểm của nó và công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong quân sự, giao thông vận tải, máy móc, điện tử, hàng không vũ trụ, hàng không và các lĩnh vực khác.
MIM (ép phun kim loại) Cấp liệu là cốt lõi của quy trình chế tạo sản phẩm ép phun kim loại, bột kim loại và chất tạo hình được trộn theo tỷ lệ nhất định ở nhiệt độ nhất định trong máy trộn trong một khoảng thời gian. Sau đó, thông qua quá trình đùn trục vít cắt tạo hạt, đưa vào quá trình cấp liệu ép phun.
Mặc dù vật liệu nhôm có mật độ thấp, nhưng độ bền sản phẩm tương đối cao, gần bằng hoặc vượt trội so với thép chất lượng cao. Nhôm có độ dẻo cao, dẫn nhiệt tốt, chống ăn mòn và dẫn nhiệt tốt. Một số hợp kim nhôm có thể đạt được các tính chất cơ học và vật lý tốt thông qua xử lý nhiệt, và cũng có thể đạt được khả năng chống ăn mòn tốt hơn thông qua quá trình anot hóa.
Do phương pháp sản xuất linh kiện hợp kim nhôm truyền thống, hiệu suất sản xuất thấp, chi phí gia công khó khăn và cấu trúc phức tạp của sản phẩm không thể chế tạo được, hoàn toàn không thể đáp ứng được nhu cầu phát triển nhanh chóng của ngành sản xuất xã hội hiện đại.
Do đó, cần phải cung cấp nguồn cấp liệu ép phun kim loại nhôm mim phù hợp cho quy trình ép phun kim loại.
Các yếu tố thực hiện công nghệ ép phun nhôm kim loại là gì?
Dựa trên điều này, cần cung cấp nguồn cấp liệu ép phun nhôm, các bộ phận ép phun nhôm và phương pháp chuẩn bị, bao gồm nguồn cấp liệu ép phun hợp kim nhôm, phương pháp chuẩn bị nguồn cấp liệu ép phun nhôm, các bộ phận ép phun hợp kim nhôm và phương pháp chuẩn bị bộ phận ép phun nhôm. Cũng có thể gọi là nguồn cấp liệu ép phun nhôm và phương pháp chuẩn bị, cũng như các bộ phận ép phun nhôm và phương pháp chuẩn bị.
Nguyên liệu ép phun nhôm bao gồm bột nhôm và chất tạo khuôn theo tỷ lệ phần trăm khối lượng sau:
Bột hợp kim nhôm 85% ~ 88%;
Chất tạo khuôn 12%-15%;
Trong đó, chất tạo khuôn bao gồm các thành phần khối lượng sau:
Trong một cách thực hiện, bột hợp kim nhôm là bột hợp kim nhôm 2024.
Trong một dạng thực hiện, bột nhôm hợp kim nhôm 2024 bao gồm các thành phần sau theo phần trăm khối lượng:
Trong một trường hợp thực hiện, parafin được đề cập là parafin số 58.
Trong một trường hợp thực hiện, trọng lượng phân tử của đồng trùng hợp etylen-vinyl axetat nằm trong khoảng từ 1900 đến 2000.
Trong một trong các dạng thực hiện, polyformaldehyde là đồng polyformaldehyde.
Trong một dạng thực hiện, polyethylene glycol là polyethylene glycol 2000 đến 6000.
Phương pháp chuẩn bị cấp liệu nhôm ép phun kim loại là gì, bao gồm các bước sau
- Làm nóng trước bột hợp kim nhôm để ép phun bất kỳ loại nào ở trên ở nhiệt độ từ 170℃ đến 190℃;
- Thêm chất tạo khuôn của bất kỳ nguyên liệu ép phun hợp kim nhôm nào ở trên vào bột hợp kim nhôm đã được làm nóng trước, tiếp tục gia nhiệt và duy trì nhiệt độ ở mức 175℃ đến 185℃ để làm tan chảy chất tạo khuôn và trộn với bột hợp kim nhôm;
- Giữ nhiệt độ ở mức 175℃ đến 185℃ trong vòng 20 đến 30 phút;
- Làm mát;
- Đùn;
- Cắt thức ăn tạo hạt.
Một phương pháp để chuẩn bị khuôn ép phun nhômbao gồm các bước sau: bao gồm phương pháp chuẩn bị nguyên liệu ép phun hợp kim nhôm như mô tả ở trên và sau khi cắt và tạo viên nguyên liệu, các bước: tạo hình, tẩy dầu mỡ và thiêu kết.
Phát minh này liên quan đến một bộ phận ép phun nhôm được chế tạo bằng phương pháp chế tạo bất kỳ bộ phận ép phun hợp kim nhôm nào được đề cập ở trên.
Nguyên liệu ép phun nhôm, linh kiện ép phun hợp kim nhôm và phương pháp chế tạo nói trên có thể được áp dụng để sản xuất các sản phẩm hợp kim nhôm khả thi với cấu trúc phức tạp, khắc phục những hạn chế của phương pháp gia công hợp kim nhôm truyền thống như khó khăn về chu kỳ gia công dài và chi phí gia công cao, giảm đáng kể chi phí sản xuất và gia công các linh kiện hợp kim nhôm phức tạp, đồng thời đổi mới phương thức sản xuất của toàn bộ ngành công nghiệp hợp kim nhôm. Điều này đã nâng cao trình độ đổi mới công nghệ và sản xuất trong ngành sản xuất trong nước. Hơn nữa, thông qua quy trình mới, phương pháp chế tạo và gia công mới, chất lượng linh kiện ép phun hợp kim nhôm thu được rất tuyệt vời, đặc biệt phù hợp cho sản xuất quy mô lớn, nhằm giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất linh kiện ép phun nhôm.
Ưu điểm của khuôn ép phun kim loại nhôm là gì?
· Trị giá
Khi nói đến việc chế tạo khuôn ép phun, khuôn ép phun nhôm rẻ hơn khuôn ép phun thép. Giả sử tất cả các điều kiện khác đều như nhau, khuôn làm bằng nhôm có thể thu hồi chi phí đầu tư khuôn tương đối nhanh.
· Thời gian sản xuất
Khuôn nhôm đảm bảo quy trình sản xuất sản phẩm nhanh hơn. Từ thiết kế khuôn đến sản xuất thành phẩm, ép phun thép có thể mất 1-2 tháng. Tuy nhiên, với khuôn nhôm, việc tạo khuôn, nguyên mẫu và thành phẩm chỉ mất 7-14 ngày.
·Có hiệu quả với số lượng ít
Khuôn ép nhựa nhôm tiết kiệm chi phí hơn khi sản xuất hàng loạt nhỏ. Điều này là do chi phí ban đầu được giảm thiểu, trong khi chỉ sản xuất hàng nghìn chi tiết đáng tin cậy.
·Thời gian nghiền
Khuôn thép không tản nhiệt nhanh bằng khuôn nhôm nguyên mẫu. Do đó, chúng có thể nóng lên và nguội đi nhanh hơn đáng kể. Trong quá trình ép phun, thời gian làm nguội chiếm một phần chu kỳ của toàn bộ quá trình đúc. Do đó, việc lựa chọn phương pháp tạo hình nhôm có thể rút ngắn thời gian chu kỳ và do đó tăng tốc độ sản xuất chi tiết.
·Cửa hàng thời trang
Việc gia nhiệt và làm nguội không đều là một trong những nguyên nhân chính gây ra các khuyết tật như vết lõm, lỗ rỗng và vết cháy. Khả năng tản nhiệt vượt trội của khuôn nhôm cho phép khuôn được gia nhiệt và làm nguội nhanh chóng và đều đặn, giảm thiểu số lượng linh kiện lỗi và phế liệu.
·Sửa chữa và cải tạo đơn giản
Độ cứng của thép rất cao, do đó thời gian sửa chữa khuôn thép bị biến dạng hoặc hư hỏng thường dài và chi phí sửa chữa cao, ảnh hưởng đến thời gian giao hàng. Tuy nhiên, khuôn ép nhựa nhôm được làm bằng vật liệu mềm hơn, đặc điểm này giúp việc sửa chữa và thay thế trở nên đơn giản nếu khuôn ép nhôm gặp sự cố.
Sản phẩm liên quan
Nhà máy OEM Trung Quốc Phần cứng Khuôn ép kim loại Hợp kim nhôm Kẽm Đúc khuôn Nhà sản xuất các bộ phận
Trung Quốc Đúc chính xác Khởi động Nhôm Kẽm Đúc khuôn Các bộ phận Thiết kế bản vẽ tùy chỉnh Ròng rọc Bánh đà
Nhà máy Trung Quốc tùy chỉnh các bộ phận đúc khuôn nhôm kẽm đồng thau hợp kim magiê dịch vụ đúc khuôn