Đúc phun kim loại Titan (TiMIM)

Thép không gỉ, hợp kim và gốm sứ là một trong những vật liệu trong danh mục sản phẩm Khuôn đúc MIM Khuôn ép phun kim loại Titan (TiMIM) có khả năng đúc khuôn.

Để tạo ra nguyên liệu có thể được xử lý bằng máy ép phun, TiMIM bao gồm việc kết hợp kim loại Titan dạng bột với chất kết dính. Trái ngược với phương pháp thông thường Linh kiện kim loại gia công bằng titan, ép phun kim loại cho phép phức tạp Các bộ phận titan được đúc chính xác chỉ trong một lần thao tác và với số lượng lớn.

Các đặc điểm nổi bật của chi tiết TiMIM là các đường cắt lõm và độ dày thành đa dạng lên đến 0,125′′ hoặc 3mm. Ngoài ra, chi tiết TiMIM có thể được gia công hoàn thiện nếu cần và trải qua nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau, chẳng hạn như anot hóa và đánh bóng điện hóa.

 Linh kiện ép phun kim loại Titan do JHMIM sản xuất

Hợp kim titan là một kim loại quan trọng được phát triển vào giữa thế kỷ 20, vì mật độ thấp, cường độ riêng cao, khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng chịu nhiệt cao, không có từ tính, hiệu suất hàn tốt và các đặc tính tuyệt vời khác, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, kỹ thuật sinh học (khả năng tương thích tốt), đồng hồ, đồ dùng thể thao, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác, nhưng hiệu suất gia công titan và hợp kim titan kém, chi phí sản xuất cao hạn chế ứng dụng công nghiệp của nó, đặc biệt là ở các bộ phận phức tạp.

Ép phun bột Công nghệ PIM là công nghệ phát triển nhanh nhất trong ngành luyện kim bột, và được coi là công nghệ chế tạo linh kiện tiên tiến nhất. Công nghệ này là sự kết hợp giữa công nghệ tạo hình luyện kim bột truyền thống và công nghệ ép phun nhựa, không chỉ sở hữu những ưu điểm của quy trình luyện kim bột thông thường, ít công đoạn, không cần cắt gọt hoặc cắt gọt ít, hiệu quả kinh tế cao, mà còn khắc phục được nhược điểm của quy trình luyện kim bột truyền thống về mật độ vật liệu thấp, vật liệu không đồng đều, tính chất cơ học thấp, khó tạo hình thành thành mỏng, cấu trúc phức tạp của các linh kiện mim.

Phương pháp này đặc biệt có lợi trong việc chế tạo các sản phẩm tạo hình gần như sạch với hình dạng phức tạp, cấu trúc đồng nhất và hiệu suất cao. Quy trình ép phun bột hợp kim titan có thể đạt được hình dạng, tính chất cơ học và độ chính xác sản phẩm mà các quy trình truyền thống không thể đạt được. Tuy nhiên, kim loại titan có hoạt tính cao và dễ phản ứng với cacbon, oxy và nitơ để tạo ra TiC, TiO2, TiN và các hợp chất khác, khiến việc cải thiện mật độ thiêu kết và tính chất cơ học trở nên khó khăn.

Nói chung, các thành phần mim không trải qua quá trình xử lý sau và thiêu kết thường được sử dụng như là quá trình cuối cùng của Quá trình MIM, có tác dụng làm đặc và đồng nhất các tính chất hóa học của các nguyên tố hợp kim. Ví dụ, khi thiêu kết Obasi Mẫu Ti-6AI-4V, nhiệt độ thiêu kết là 1520-1680 độ C.

Máy đúc titan JHMIM

Hiện nay, công nghệ ép phun hợp kim titan được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, tàu chiến, ô tô, hóa chất và hóa dầu, và công nghệ ép phun hợp kim titan có triển vọng ứng dụng rộng rãi. Hoa Kỳ đã áp dụng một số lượng lớn các bộ phận kết cấu hợp kim titan trong lĩnh vực hàng không vũ trụ.

Ví dụ, hợp kim titan được sử dụng trong máy bay chiến đấu thế hệ thứ tư F-22 của Hoa Kỳ chiếm 38,8% kết cấu máy bay; mức tiêu thụ titan của máy bay chiến đấu Rah-66 là 12,7%; mức tiêu thụ titan của động cơ máy bay TF31 và mức tiêu thụ titan của tàu vũ trụ Apollo đạt 1.180 kg. Về tiềm năng, hợp kim titan sẽ được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành công nghiệp dân dụng, đặc biệt là linh kiện ô tô, linh kiện thiết bị y tế, linh kiện ghép sinh học.

Hợp kim titan được sử dụng trong van động cơ, thanh truyền, trục khuỷu và lò xo, không chỉ giúp giảm trọng lượng xe, kéo dài tuổi thọ mà còn cải thiện tốc độ. Đối với lĩnh vực dân dụng, giá hợp kim titan phải là yếu tố được cân nhắc hàng đầu, chi phí sản xuất, các bộ phận phun hợp kim titan hiệu suất cao bao gồm:

1. Nghiên cứu hợp kim titan phù hợp với yêu cầu đặc biệt của TiMIM
2. Phát triển công nghệ sản xuất bột giá rẻ mới cho nguyên liệu Ti-MIM
3. Tối ưu hóa các thông số quy trình Ti-MIM để kiểm soát chất lượng sản phẩm
4. Phát triển hệ thống liên kết Ti-MIM mới thú vị
5. Phát triển các tiêu chuẩn Ti-MIM cho ô tô, tàu thủy và các lĩnh vực khác, đồng thời thúc đẩy việc sử dụng khuôn ép phun bột hợp kim titan và titan trên quy mô lớn

Máy đúc điện hiện đại, lò tách liên tục và tách mẻ và thiêu kết, hệ thống tách dung môi, 5 trục Gia công CNC và các trung tâm nghiền, lò nung gốm, đúc, khắc/khắc laser và phòng thí nghiệm kiểm tra đều do công ty JH MIM điều hành.

Một loạt các dịch vụ giá trị gia tăng cũng được cung cấp bởi JH MIM bao gồm tạo mẫu nhanh, mạ, hàn laser, xử lý nhiệt, hoàn thiện và đánh bóng bề mặt, lắp ráp, đóng gói hoàn thiện, v.v. Là một phần trong các giá trị cốt lõi của JH MIM, chúng tôi cung cấp hỗ trợ thiết kế để sản xuất miễn phí. Công ty giám sát việc thiết kế và chế tạo khuôn đơn và đa khoang, khuôn nóng chảy và khuôn tháo vít tại các xưởng gia công trong nước gần đó.