MEDIKO sản xuất và tiếp thị các hệ thống y tế để chẩn đoán và theo dõi bệnh phổi.
Câu chuyện của chúng tôi bắt đầu từ năm 2016.
Chúng tôi nhận được yêu cầu từ ngày 22/04/2016 (bản vẽ cần có CAD 2D và 3D, 2D bao gồm dung sai hoặc ghi chú bổ sung có thể áp dụng cho bộ phận đó)
Sau khi kiểm tra bản vẽ trong 2 tuần, chúng tôi đã cung cấp báo cáo DFM
Sau khi tất cả các kỹ sư trò chuyện nhiều cuộc họp trực tuyến, và kỹ sư ông Mike Lipponnen đã đến thămYIEHUANG CHIYANGvà thực hiện cuộc trò chuyện cuối cùng trongCông ty MIM.
Sau đó cuối cùng chúng tôi bắt đầuKhuôn đúc MIMVàmẫu ép phun kim loại, tức là ngày 30-5-2016
30 ngày sau, MIM Molding đã hoàn thành, tức là ngày 30 tháng 6 năm 2016
15 ngày sau, các mẫu MIM đã hoàn thành,sản phẩm ép phun kim loạihoàn hảo, rất phù hợp với phần nhựa. Các thành phần kim loại được sử dụng trong lĩnh vực y tế phải cực kỳ chính xác.Thiết bị y tếvà các nhà sản xuất thiết bị phải tuân thủ các quy định quản lý chặt chẽ, do đó họ không có thời gian lo lắng về hiệu suất hoặc độ tin cậy.
Sau 20 ngày, chúng tôi đã nhận được xác nhận từ MEDIKO,
Thời gian là 2016-8-5
Chúng tôi đã mất 30 ngày để sản xuất hàng loạt 5000 sản phẩm đầu tiên, đóng gói cẩn thận.
Từ năm 2018, chúng tôi đã cung cấp khoảng 50000 chiếcsản phẩm MIM y tếchưa.
Sản phẩm này rất khó.
1.Trọng lượng của sản phẩm y tế đạt 48g và đây cũng là một sản phẩm tương đối lớn trongNgành công nghiệp MIM.
2.Cấu trúc sản phẩm phức tạp, thể hiện cấu trúc hình chữ L. Trong quá trình thiêu kết, dễ bị biến dạng.
3.Sản phẩm kim loại cần phải được kết hợp hoàn toàn với các bộ phận bằng nhựa,
4.Có nhiều lỗ vít trong cụm sản phẩm, cần kiểm soát quá trình đúc và thiêu kết để vị trí không bị lệch.
5.Ngoại hình sản phẩm cần được đánh bóng gương
Tại sao sản phẩm này lại chọn ép phun kim loại chứ không phải máy CNC?
Nhược điểm của gia công CNC:
1. Hiệu quả sản xuất thấp và chi phí cao
2. Xử lý hàng loạt, chất lượng không ổn định, độ chính xác thấp,
3. Cường độ lao động cao, nhiều nhân viên chế biến,
4. Xử lý thường xuyên.
5. Bảo vệ an ninh không đủ
Đúc phun kim loại (MIM) rất phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận thiết bị y tế chính xác phức tạp với chất lượng ổn định. Được sử dụng trong dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo và máy tạo nhịp tim. Đúc phun kim loại có thể đạt được 95 đến 98 phần trăm mật độ lý thuyết của nó với chi phí thấp hơn nhiều so với các bộ phận gia công tương đương.
JIEHUANG CHIYANG NHƯ Trung Quốcnhà sản xuất khuôn ép phun kim loại, Quy trình dịch vụ MIM như sau:
Quá trình ép phun kim loạilà sự lựa chọn tốt nhất cho nhiều ngườisản phẩm y tế. Chúng tôi có thể đúc khuôn các vật liệu cấy ghép cũng như các dụng cụ và thiết bị phẫu thuật, dụng cụ y tế từ xa, dụng cụ chẩn đoán và dụng cụ nha khoa. Khả năng xử lý của chúng tôi bao gồm các khả năng sau, Vui lòng nhấp để biết thêm lSản phẩm MIM.
- Kẹp phẫu thuật.
- Các thành phần của nẹp đầu gối
- Đai bảo vệ chân
- Bộ giới hạn xoay cầm tay dùng cho phẫu thuật
- Cấy ghép cho động vật
- Thiết bị y tế dùng một lần
- Khuôn cấy ghép dùng một lần
- Dụng cụ cán dao
- Thiết bị ý tưởng cho cấy ghép và phẫu thuật
- Cán dao và dao mổ
- Bơm ngoài và bơm cấy ghép
- Bút đưa thuốc
- Máy cô đặc oxy
Chúng tôi cũng có thể cung cấp nhiều giá trị gia tăngxử lý bề mặt, chẳng hạn như đánh bóng điện, phủ Teflon hoặc mạ crom, để đáp ứng các tiêu chuẩn tương thích sinh học hoặc tiêu chuẩn y tế cần thiết cho các thiết bị y tế Loại 1 và Loại 2. Tất nhiên, chúng tôi cũng cung cấp cho các nhà sản xuất tùy chọn lựa chọn giữa các hợp kim sắt thông thường như thép không gỉ, titan và coban-crom.