عملية التلبيد السيراميكي

التلبيد التلبيد تقنية تستخدم الطاقة الحرارية لتكثيف سبائك المسحوق. يُعرّف التلبيد بأنه عملية تكثيف سبائك السيراميك المسامية في درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى تقليل مساحة السطح والمسامية وتحسين الخواص الميكانيكية. لا يمكن تحسين جودة المنتج، وتقليل استهلاك الوقود، وتحقيق عوائد اقتصادية جيدة إلا من خلال إتقان قانون تغير الجسم أثناء عملية الحرق في درجات حرارة عالية، واختيار وتصميم الفرن بشكل صحيح، وصياغة نظام الحرق وتطبيقه علميًا، والالتزام الصارم بإجراءات التشغيل الخاصة بالتحميل والحرق.

معلمة التلبيد

المعايير التكنولوجية المؤثرة على عملية التلبيد المواد الخزفية

(1) تأثير درجة حرارة الحرق على أداء المنتج

1. تشير درجة حرارة إطلاق النار إلى درجة الحرارة المقابلة عندما يتم إطلاق الجسم الخزفي للحصول على الخاصية المثالية، أي درجة حرارة إيقاف النار أثناء التشغيل.
2. يؤثر مستوى درجة حرارة الحرق بشكل مباشر على حجم وعدد الحبيبات. في حالة انتشار الطور الصلب أو إعادة التبلور في الطور السائل، من المفيد زيادة درجة حرارة الحرق. أما في حالة البورسلين الخاص، فإن ارتفاع درجة حرارة الحرق بشكل مفرط سيؤدي إلى كبر حجم الحبيبات الإجمالي أو زيادة عدد الحبيبات بشكل حاد، مما يُفسد تجانس الهيكل التنظيمي، وبالتالي يُضعف الخواص الكهروميكانيكية للمنتج.

(2) تأثير مدة الاحتفاظ على أداء المنتج

الحفاظ على أعلى درجة حرارة للحرق لفترة زمنية معينة يُكمل التغيرات الفيزيائية والكيميائية، مما يُتيح للجسم الأخضر طورًا سائلًا كافيًا وحجم حبيبات مناسبًا، كما يُعزز تجانس هيكله التنظيمي. مع ذلك، إذا طالت مدة الحفاظ على الحرارة، ستذوب حبيبات البلورة، مما يُعيق تكوين هيكل صلب في المادة الخام، ويُضعف الخواص الميكانيكية.

(3) تأثير جو الاحتراق على أداء المنتج

1. تأثير الغلاف الجوي على تمدد الأجسام الخزفية نتيجة الإفراط في إطلاق النار
2. تأثير الغلاف الجوي على انكماش وتلبيد الجسم الأخضر
3. تأثير الجو على لون ونفاذية المادة الفارغة وجودة طبقة التزجيج.

(4) تأثير سرعة التسخين والتبريد على أداء المنتج

يمكن تقسيم التلبيد في الطور الصلب بشكل عام إلى ثلاث مراحل: المرحلة الأولية، والتي تتجلى بشكل رئيسي في تغيير شكل الجسيمات؛ المرحلة المتوسطة، والتي تتجلى بشكل رئيسي في تغيير شكل المسام؛ المرحلة النهائية، والتي تتجلى بشكل رئيسي في تقليل حجم المسام.

يشير التلبيد في الطور السائل (LPS اختصارًا) إلى تلبيد جسم يحتوي على عدة مساحيق. تكون درجة حرارة التلبيد أعلى على الأقل من درجة انصهار أحد المساحيق، بحيث يحدث التلبيد في الطور السائل أثناء عملية التلبيد. عملية.

ميزة:

1. تحسين قوة دفع التلبيد.
2. يمكن تحضير مواد مركبة من السيراميك ذات بنية دقيقة متحكم بها وخصائص محسنة

سيراميك دبوس الإشعال

التلبيد المميز - التلبيد بالضغط الساخن

يُطبّق الضغط الساخن ضغطًا على المادة الخام في نفس الوقت أثناء عملية التلبيد، مما يُسرّع عملية التكثيف. وبالتالي، تكون درجة حرارة التلبيد الساخن أقل ووقت التلبيد أقصر.

تتمتع تقنية الضغط الساخن بتاريخ يمتد لسبعين عامًا، وقد استُخدمت لأول مرة في تحضير كربيد التنغستن وأجزاء مسحوق التنغستن الكثيفة. وهي تُستخدم الآن على نطاق واسع في إنتاج السيراميك، مسحوق المعادن والمواد المركبة.

مزايا التلبيد بالضغط الساخن

1. إن ضغط القالب المطلوب هو 1/10 فقط من ضغط طريقة الضغط البارد
2. يؤدي خفض درجة حرارة التلبيد وتقصير وقت التلبيد إلى تثبيط نمو الحبوب.
3. من السهل الحصول على منتجات ذات خصائص ميكانيكية وخصائص كهربائية جيدة.
4. قادرة على إنتاج منتجات ذات أشكال معقدة وأبعاد دقيقة.

مكواة تجعيد الشعر بأجزاء سيراميكية