يساعد صب الألومنيوم في تطوير المركبات الكهربائية
مع تطور الاقتصاد العالمي، زاد الطلب على عمليات الصب الدقيق في العديد من المجالات مثل المركبات الكهربائيةيتزايد استخدام المركبات ذات الطاقة الجديدة، ومعدات الاتصالات، ومنتجات 3C، والأجهزة المنزلية باستمرار. ومع التطور المتزايد في معدات وتقنيات الصب بالقالب، حلت عملية صب سبائك الألومنيوم محل عملية صب المعادن الحديدية التقليدية، مما يعزز الطلب على تطوير المركبات الكهربائية خفيفة الوزن.
أ دتم تطويرها و وفعال أمن الأضواء دأي جاستنشق صعملية سيرضي وكهربائي فيالمركبات لوزن خفيف دمطالب.
الوزن الخفيف وكهربائي فيالمركباتهو تلبية أداء القوة والسلامة لمركبات الطاقة الجديدة، وتقليل وزن الرصيف لمركبات الطاقة الجديدة، وتحسين قوة وكهربائي فيالمركبات، ولتقليل استهلاك الوقود والعادم قدر الإمكان. التلوث. لخفة وزن وكهربائي فيالمركباتتختلف مساهمة أجزاء مختلفة من هيكل السيارة. من بين المواد خفيفة الوزن، تتميز سبائك الألومنيوم بخفة وزنها وسهولة تشكيلها وإعادة تدويرها، كما تتميز بمزايا شاملة أكثر أهمية من حيث الكثافة والأداء والتكلفة وسهولة التشغيل. بالمقارنة مع مختلف السبائك المعدنية وألياف الكربون، يمكنها تقليل وزن السيارة وحمل المحرك، وتحسين أداء القيادة واستقرار السيارة، مما يجعلها أكثر راحة وأمانًا، وتزداد أهميتها كخامة خفيفة الوزن لمركبات الطاقة الجديدة ذات التكنولوجيا الأكثر فعالية من حيث التكلفة والنضج. على وجه الخصوص، تواجه مركبات الطاقة الجديدة الحالية تكرارًا تكنولوجيًا وتحسينًا مستمرًا لقدرات الإنتاج، ويُظهر حل صب سبائك الألومنيوم من JIEHUANG مزاياه الشاملة المتميزة!
حققت شركة جيهوانغ باستمرار إنجازاتٍ وتطوراتٍ جديدة في مجال البحث والتطوير لمواد سبائك الألومنيوم الجديدة ومعدات الصب بالقالب واسعة النطاق. وقد نشرنا بالفعل آلات صب سبائك الألومنيوم كبيرة الحجم، وأصبحت تقنية صب سبائك الألومنيوم المتكاملة أكثر نضجًا. توفر أجزاء هياكل السيارات المصنوعة من السبائك تكنولوجيا عملية ومعدات أكثر أمانًا وموثوقية لدعم التصميم خفيف الوزن وإنتاج مركبات الطاقة الجديدة. مع تزايد الاهتمام بتوفير طاقة السيارات وحماية البيئة، واستمرار تزايد الطلب على شراء مركبات الطاقة الجديدة، فإن المزايا الكبيرة لمسبوكات سبائك الألومنيوم في السيارات خفيفة الوزن تُسهم بشكل أكبر في تطوير صناعة سيارات الطاقة الجديدة. كما يُعزز النمو المرتفع والمستدام تطوير صناعة صب سبائك الألومنيوم.
أسيارة دأي جاستنشقمنتجات
--خبرة متعددة لأنظمة الاختلاف في وكهربائي فيالمركبات
تُعدّ كفاءة الإنتاج الفائقة وجودة المنتج الفائقة أمرًا بالغ الأهمية لقطاعي السيارات والمركبات متعددة الاستخدامات. وتوفر خبرة جيهوانغ التكنولوجية وقدراتها الشاملة في مجال الخدمات حلول صبّ متفوقة لمعالجة هذه التحديات.
في عملية الصب بالقالب، يعد اختيار السبائك المناسبة الخطوة الأولى لضمان جودة المنتج.
تستخدم جيهوانغ نوعين من السبائك في عمليات الصب: صب الألومنيوم وصب الزنك، مما يضمن نجاح برنامج سيارتك أو مركبتك المخصصة للطرق الوعرة. يعتمد اختيار مادة الصب الأمثل لتلبية احتياجاتك على عدة عوامل، منها الخصائص الميكانيكية، والهندسة، والتفاوتات، وعمر القالب، والتشطيب النهائي، والتكلفة.
--- حعالي صالموارد دأي جاستنشقالمحرك
---أجزاء العاكس
--- نظام إدارة البطارياتفي وكهربائي فيدراجة
نظام النقل
---أتلقائي جأذن سهذا
---رأذن أxle
---تنقل جase
---فيأحد عشر بسحر
---محول عزم الدوران
نظام نقل الحركة
---نظام الترشيح
---غلاف توربو
---مضخة الزيت
توجيه
---غلاف التوجيه
---غطاء وغطاء التروس
---لوحة القاعدة
تجربة متعددة لأنظمة الاختلاف
---محرك الملحقات
---إطار التوزيع
---إسكان ETC&EGR
نظام الكبح
ضاغط الهواء
غرفة الهواء
من أجل المستقبل
يشهد استخدام أجزاء الألمنيوم المصبوبة في المركبات الكهربائية العاملة بالطاقة الجديدة ازديادًا مستمرًا، وتُعدّ الأجزاء الصغيرة المتنوعة (مثل محركات المساحات، وأنظمة تكييف الهواء، وغيرها) والأنظمة الكهربائية الثلاثية أول ما يتم استبداله. بعد ذلك، بدأ استبدال أنظمة التحكم في الهيكل (مثل الهياكل الفرعية، وأجزاء التوجيه، وغيرها) تدريجيًا، مع تركيزها على الأجزاء الصغيرة والمتوسطة. حاليًا، بدأت بعض الطرازات باستخدام هياكل وهياكل من سبائك الألومنيوم، مثل طرازي Y وWeilai.
تقدير تقريبي لسوق سبائك الألومنيوم لسيارات الركاب. بناءً على بيانات جهات مختلفة، توصلنا إلى أن استهلاك الألومنيوم للدراجات الهوائية سيبلغ 139 كجم في عام 2020، ومن المتوقع أن يرتفع إلى 250 كجم في عام 2025، وأن يستمر في الارتفاع إلى 350 كجم في عام 2030. بناءً على هذا الافتراض، من المتوقع أن يبلغ سوق سبائك الألومنيوم لسيارات الركاب 136 مليار يوان في عام 2025، وأن يصل معدل النمو السنوي المركب لخمس سنوات إلى 17%، وسيرتفع معدل انتشار الهياكل إلى 25%.
بخلاف الهياكل الفولاذية، تواجه سبائك الألومنيوم بعض الصعوبات التقنية عند اللحام، وتختلف طرق اللحام وتكاليفه. يبلغ سعر نقطة لحام الهيكل الفولاذي حوالي 0.5 يوان، بينما يبلغ سعر سبائك الألومنيوم حوالي 1.0 يوان، مما يجعل عملية لحام الهيكل أكثر صعوبة. في هذه الحالة، يُسهم الصب المتكامل في حل مشكلة التكلفة وتعقيد العملية بشكل كبير.
تشير بيانات تسلا إلى أن طراز موديل Y يستخدم لوحة خلفية مدمجة، مما يُخفض التكاليف بنسبة 20%، ويُسرّع الإنتاج من ساعتين إلى 90 ثانية، ويُقلل المساحة اللازمة للإنتاج بنسبة 30%، ويُقلل الحاجة إلى العمالة الماهرة بنسبة 90%. أما بالنسبة لهيكل السيارة، فيُخفّض وزنها بالكامل بنسبة 10% تقريبًا، مما يُؤدي إلى زيادة مدى القيادة بنحو 14%.
نتمتع بخبرة أوسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية واسعة النطاق، وترتبط تقنيتنا ارتباطًا وثيقًا بصب الهياكل المدمجة. وفي الوقت نفسه، نتميز بريادة واضحة في تطوير الطلبات وتعاون العملاء.
