حل
جيهوانغصب MIMيقلل من الوقت الذي يستغرقه التصنيع أثناء إنتاج الأجزاء المعدنية البسيطة والمعقدة بسرعة.أجزاء صب MIMتعد خيارات ممتازة للتطبيق في مجموعة متنوعة من الصناعات، بما في ذلك صناعة الطيران والسيارات والأجهزة والحواسيب والمعدات الطبية وطب الأسنان وتقويم الأسنان. إن إنتاج أجزاء أساسية بأوزان نموذجية أقل من 100 جرام وحجم يتراوح عمومًا بين 0.5 و20 ميكرومتر يعد مثاليًا لقوالب حقن المعادن MIM (MIM).صب تيميم(صب التيتانيوم) وحقن مسحوق السيراميكتقدم شركة JIEHUANG Metal Products الآن نماذج أولية سريعة الطباعة ثلاثية الأبعاد لأجزاء MIM لدعم مبادرات البحث والتطوير للعملاء.
مواد حقن المعادن MIM
من اجلحقن المعادن بالحقنتتوفر مجموعة كبيرة من السبائك المعدنية في هذه العملية، وهي تستخدم بشكل أساسي في تصنيع ومعالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة الهيكلية والزخرفية التي تشمل أنواعًا مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والزركونيا (الحقن الخزفي)، على سبيل المثال لا الحصر. شركة JIEHUANG MIM هي خبيرة في:
1. يتضمن هذا النوع من المواد مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، مثل 316L، وسلسلة 304، وما إلى ذلك،
2. سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب مثل 17-4PH وSUS631 ومواد حقن الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة الأخرى؛
3. سلسلة SUS440 من مواد الحقن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات البنية المارتنسيتية، تستخدم على نطاق واسع في الأجهزة، والمعدات الطبية، وأجهزة الساعات وغيرها من المجالات.
فيما يتعلق بمواد أجزائك المعدنية، سنقدم لك المشورة المهنية وفقًا لاستخدام المنتجات المعدنية.
فيما يلي جدول يصنف ويصف المواد الشائعة المستخدمة في عملية حقن المعادن (MIM):
| فئة المواد | أنواع | التطبيقات |
|---|---|---|
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 316L، 304L، 17-4 PH، 420، 440C | الأدوات الجراحية، ومكونات السيارات، والسلع الاستهلاكية، وذلك بسبب مقاومة التآكل والقوة. |
| فولاذ منخفض السبائك | 4605، 8620 | تطبيقات السيارات والآلات الصناعية والأجهزة لتعزيز القوة الهيكلية ومقاومة التآكل. |
| فولاذ الأدوات | M2, H13, D2 | أدوات القطع، واللكمات، والقوالب، التي توفر صلابة عالية ومقاومة للتآكل والتشوه. |
| سبائك التيتانيوم | تي-6Al-4V | الفضاء والغرسات الطبية ومكونات السيارات، والمعروفة بنسبة عالية من القوة إلى الوزن ومقاومة التآكل. |
| سبائك التنغستن | سبائك التنغستن الثقيلة | الفضاء (أوزان التوازن)، والطب (معدات العلاج الإشعاعي)، للكثافة العالية والحماية من الإشعاع. |
| سبائك الكوبالت | ستيليت، كوبالت-كروم | الغرسات الطبية، ومكونات الطائرات، وأدوات القطع، ومقاومة ممتازة للتآكل والتآكل. |
| سبائك النحاس | البرونز والنحاس | الموصلات الكهربائية، ومبددات الحرارة، والتطبيقات الزخرفية، والمعروفة بالتوصيل الكهربائي والحراري الجيد. |
| سبائك مغناطيسية ناعمة | الحديد-ني، الحديد-شركة | المكونات الإلكترونية مثل الملفات اللولبية، والمحركات، والمحولات الكهربائية، لخصائصها المغناطيسية. |
| سبائك النيكل | إنكونيل 625، إنكونيل 718 | مكونات محرك الطيران وأجزاء التوربينات الغازية ومقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل. |
يوفر هذا الجدول عرضًا منظمًا لمجموعة متنوعة من المواد المستخدمة في عملية قولبة الحقن المعدنية، مع تسليط الضوء على أنواعها المحددة وتطبيقاتها النموذجية عبر مختلف الصناعات.
مخطط التسامح في عملية حقن المعادن
هل أنت غير متأكد من الحجم المناسب لقوالب MIM الخاصة بك؟ تأكد من أن أي عملية تصنيع تختارها عند اختيارشركة حقن المعادنتقدم مكونات متناسقة بشكل فعال ومتكرر. تم تصميم إجراءات تصنيع الأدوات التقليدية لدينا لزيادة كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف.
من فضلك اتصل بنا !
عملية حقن المعادن
خطوة1:المجلد- جوهر عملية حقن المعادن.حقن الفولاذ المقاوم للصدأ، يتمتع الموثق بوظيفتين أساسيتين هما تعزيز السيولة لعملية قولبة الحقن والحفاظ على شكل المادة المضغوطة.
خطوة2:فإيدستوك- التركيب هو عملية خلط مسحوق معدني بمادة رابطة للحصول على تغذية موحدة. ونظرًا لأن طبيعة مادة التغذية تحدد خصائص المنتج النهائي،منتج مصبوب بالحقنتعتبر هذه الخطوة في العملية مهمة للغاية. وهي تتضمن عوامل مختلفة مثل طريقة وتسلسل إضافة المادة الرابطة والمسحوق، ودرجة حرارة الخلط، وخصائص جهاز الخلط.
خطوة3:صب- يتم تسخين المواد الخام وحقنها تحت ضغط مرتفع في تجويف القالب، مما يتيح إنشاء هياكل معقدة بشكل لا يصدق. يُشار إلى المكون باسم "الجزء الأخضر" بمجرد إزالته.
الخطوة 4:إزالة الارتباط-بعد أن يخضع "المكون الأخضر" لإجراء محكم لإزالة المادة الرابطة، يصبح الآن جاهزًا للمرحلة التالية. يُشار إلى المكون باللون "البني" بمجرد انتهاء عملية إزالة المادة الرابطة.
الخطوة 5:التلبيد- هي الخطوة الأخيرة في عملية MIM، حيث تعمل عملية التلبيد على إزالة المسام بين جزيئات مسحوق الجزء "البني". مما يجعل منتجات MIM تصل إلى التكثيف الكامل أو ما يقرب من التكثيف الكامل.عملية التلبيد في مسحوق المعادنمهم جدًا.
خطوة6:النموذجيطريقة مسحوق المعادنإن عملية صب المعادن بالحقن هي عملية ضرورية لقطع العمل التي تتطلب دقة عالية وصلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل.
سوف تتعرض قطعة العمل إلى بعض التشوهات أثناء مرحلة ما بعد المعالجة، وسوف تحتاج إلى إعادة تشكيلها. إن أدوات التشكيل الموجودة ذات تصميم بسيط ولا يمكنها معالجة وتشكيل سوى قطعة عمل واحدة في كل مرة، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة العمل وارتفاع تكاليف المنتج. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن استخدام أدوات التشكيل إلا لقطع العمل حتى حجم معين؛ إذا كان حجم قطعة العمل المراد تشكيلها أكبر من هذا النطاق، فلا يمكن استخدامها. بعد القيمة، يجب استبدال الأدوات، مما يقلل من كفاءة العمل.
الخطوة 7: الكشف الآلي + التفتيش اليدوي للمنتجات MIM PRODUCT
يلاحظ:
ماذا يجب القيام به بعد التلبيد؟
بعدالتلبيد، مزيد من العمليات الثانوية
توفر شركة JIEHUANG العديد من العمليات الثانوية لتعزيز التحكم في الأبعاد بعد أن تصبح مكوناتك خالية تمامًا من جميع المواد الرابطة، بما في ذلك:
- التبريد: يجب تبريد الأجزاء المتكلسة بعناية إلى درجة حرارة الغرفة في جو خاضع للرقابة لمنع الأكسدة والحفاظ على خصائص المادة.
- تحديد الحجم والتشكيل: يمكن لهذه العمليات تحسين دقة الأبعاد وزيادة كثافة/قوة الأجزاء. يقلل تحديد الحجم من الاختلافات البعدية، في حين يمكن أن يؤدي التشكيل إلى زيادة كثافة الأجزاء وقوتها. قد تتطلب بعض المواد إعادة التلدين بعد التشكيل لإعادة دمج الجسيمات.
- المعالجة الحرارية: يمكن لهذه العملية زيادة الصلابة والقوة ومقاومة التآكل للأجزاء المتكلسة.
- معالجات السطح: التشغيل: يمكن إجراء عمليات مثل الخيوط، والثقب، والطحن، والحفر، والتحويل، والنقر، والقص لتحقيق الأبعاد والميزات النهائية.
- معالجة البخار: تعمل على تحسين مقاومة التآكل، وصلابة السطح، ومقاومة التآكل، وتقليل المسامية.
- التشريب بالفراغ أو الزيت: يجعل المحامل المعدنية المسحوقة ذاتية التشحيم.
- التسلل الهيكلي: يحسن القوة ويقلل المسامية ويعزز اللدونة والقدرة على التصنيع.
- التشريب بالراتنج أو البلاستيك: يحسن قابلية التصنيع ويجهز السطح للطلاء.
- التصنيع: يمكن إجراء عمليات مثل الخيوط، والثقب، والطحن، والحفر، والتحويل، والنقر، والقص لتحقيق الأبعاد والميزات النهائية.
- الطحن: يشمل عمليات مثل الصقل والتلميع لتحسين تشطيب السطح.
- الطلاء أو التشطيب: يمكن تطبيق مواد مختلفة كلمسة نهائية، بما في ذلك النيكل وكرومات الزنك والتيفلون والكروم والنحاس والذهب وغيرها.
- مراقبة الجودة: عادة ما يتم فحص الأجزاء للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة ومعايير الجودة.
- التكثيف الثانوي: بالنسبة لبعض التطبيقات، يمكن استخدام عمليات مثل الضغط المتساوي الضغط الساخن لزيادة كثافة أجزاء MIM بشكل أكبر، ربما تصل إلى 99% من الكثافة الكاملة للمعدن.