үчүн колдонулуучу материалдарМеталл инъекциялык калыптоо:
MIM процесси материалдардын кеңири спектрине, анын ичинде аз эритмелүү болот, дат баспас болот, инструменталдык болот, никель негизинин эритмеси, вольфрам эритмеси, катуу эритме, титан эритмеси, магниттик материалдар, Ковар эритмеси, жакшы керамика ж.
Кандай металл буюмдары ылайыктууMIM процесси:
1. MIM компоненттеринин салмагы адатта 0,2 г - 200 г.
2. Долбоордук аянт 100 чарчы сантиметр.
3. 10MM жогору MIM бөлүктөрүнүн өлчөмү тактыгы ± 0,5% түзөт.
4. MIM бөлүктөрү максималдуу дубал калыңдыгы 10MM болуп саналат.
5. Минималдуу өлчөмү 0.2MM.
Таблица 1 Көбүнчө колдонулган MIM материалдары жана аларды колдонуу тармактары:
| Материалдык система | Эритме маркасы, курамы | Колдонмо талаасы |
| Төмөн легирленген болот | Fe-2Ni, Fe-8Ni | автомобиль, машина куруу жана башка тармактардын ар турдуу структуралык тетиктери |
| Дат баспаган болот | 316L 、17-4PH、 420、 440C Таблица 2 Көп колдонулган MIM материалдарынын касиеттери: | Медициналык аспаптар, сааттын тетиктери |
| Катуу эритме | WC - Эмне | Ар кандай бычактар, сааттар, сааттар |
| керамикалык | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT электроника, күнүмдүк керектелүүчү буюмдар, сааттар жана сааттар |
| Оор эритме | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Аскердик өнөр жай, байланыш, күнүмдүк керектелүүчү товарлар |
| Титан эритмеси | Ti、Ti-6Al-4V | Медициналык жана аскердик структуралык бөлүктөр |
| Магниттик материал | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Ар кандай магниттик компоненттер |
| Аспап болот | CrMo4, M2 | Ар кандай аспаптар |
Таблица 2 Көп колдонулган MIM материалдарынын касиеттери:
| Материалдык белги | Эритме курамы (салмак%) |
Шарт | тыгыздыгы p (г/см³) | UTS σ b(Мпа) | YS σ 0,2(Мпа) | Узартуу σ (%) |
Катуулугу |
| Төмөн эритме болот | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | 1,5~2,5% Mo 0,5% макс Fe балансы |
Синтерд |
7.50 |
290 |
125 |
40 |
45~65HRB |
| MIM4600 (модейленген) (MIM2700) | 6,5~8,5% Mo 0,5%max Fe балансы |
Синтерд |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
|
MIM4605 | Ni 1,5~2,5% Mo 0,2~0,5% C 0,4~0,6% Fe балансы |
Синтерд |
7.50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| Жылуулук менен иштетилген | 7.50 | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
|
MIM4140 | 0,75~1,25% Cr 0,75~1,25% Мо 0,75% макс C 0,3~0,5% Fe балансы |
Синтерд |
7.50 |
820 |
620 |
10 |
70~100HRB |
|
Жылуулук менен иштетилген |
7.50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC | ||
| Дат баспаган болот | |||||||
|
MIM SS316L | C 0,03%макс Ni 10~14% Мо 2~3% Кр 18~20% Fe балансы |
Синтерд |
7.75 |
500 |
250 |
4 |
65~85HRB |
|
MIM SS304 | C 0,08% макс Ni 8~10% Cr 18~20% Fe балансы |
Синтерд |
7.65 |
480 |
270 |
35 |
65~85HRB |
|
MIM SS420 | C 0,2~0,4% Cr 12~14% Fe балансы | Жылуулук менен иштетилген |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40~45HRC |
|
MIM 17-4PH | C 0,07%макс Cr 15,5~17,5% Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45% Fe балансы |
Синтерд |
7.50 |
900 |
730 |
6 |
20~28HRC |
|
Жылуулук менен иштетилген |
7.50 |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| MIM SS310S |
| Синтерд | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
| Магниттик материалдар | |||||||
|
MIM Fe3Si | C0,05% Ооба 2,5~3,5% Fe балансы |
Синтерд |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75~85HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0,05%макс Ni 49~51% Fe балансы |
Синтерд |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50~65HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0,05%макс Co 48~50% Fe балансы |
Синтерд |
7.70 |
205 |
140 |
~1.0 |
65~85HRB |
|
MIM SS430 | C 0,05max Cr 16~18% Fe балансы |
Синтерд |
7.50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 MIM жана башка процесстерди салыштыруу:
| Салыштыруу долбоор | МАГА | P/M | Дие кастинг | Инвестициялык кастинг | Механикалык иштетүү |
| Бөлүк тыгыздыгы | Жогорку | Төмөн | Жогорку | Жарманке | Жогорку |
| Бөлүктүн тартылышы күч | 0,5 мм | 1мм | 0,8 мм | 2мм | 0,5 мм |
| Бөлүк бети бүтүрүү | Fine1 μ m Ra | Coares | Орто | Орточо 5 мкм Ra | Жакшы |
| Бөлүктөрдү кичирейтүү жөндөмү |
Жакшы |
Жарманке |
Байкуш |
Жарманке |
Жакшы |
| Бөлүктөрү жука дубалдуу кубаттуулугу |
Көптөгөн |
Орточо |
Аз |
Орточо |
Көптөгөн |
| Бөлүктөр татаалдыгы | 95~100% |
| 99~100% | 99~100% | 99~100% |
| Толеранттуулук бөлүгү дизайн | Орточо | Жогорку | Орточо | Орточо | Жогорку |
| Массалык өндүрүш кубаттуулугу |
Жакшы |
Байкуш |
Жарманке |
Жакшы |
Жакшы |
| Adaptive материалдык диапазону | Жогорку | Жогорку | Жогорку | Жарманке | Төмөн |
| Камсыздоо кубаттуулугу | Орточо | Төмөн | Төмөн | Орточо | Жогорку |
Металл инжектордук форма жаңыпорошок металлургия процесси, ал жогорку тыгыздыктагы жана татаал формадагы агломерацияланган бөлүктөрдү иштетүүсүз чыгара алат. MIM материалдарынын уникалдуу мүнөздөмөлөрү менен MIM ар кандай буюмдар үчүн так металл тетиктерин, анын ичинде автоунаалар, уюлдук телефондор, кол шаймандары, стоматологиялык аспаптар, пневматикалык аспаптар, электр кол шаймандары, хирургиялык аспаптар, спорттук буюмдар жана ноутбук компьютерлери үчүн жасай алат. MIM процессинде көбүнчө колдонулган металл материалдары дат баспас болоттон жасалган, эритме болоттон жана жумшак магниттик материалдардан жасалган.