BAHAN MIM

Bahan yang berlaku untuk Cetakan injeksi logam:
Proses MIM dapat diaplikasikan pada berbagai macam material, termasuk baja paduan rendah, baja tahan karat, baja perkakas, paduan berbasis nikel, paduan tungsten, paduan keras, paduan titanium, material magnetik, paduan Kovar, keramik halus, dll.

Jenis produk logam apa yang cocok untuk Proses MIM:
1. Berat komponen MIM biasanya 0,2g - 200g.
2. Luas proyeksinya adalah 100 sentimeter persegi.
3. Akurasi ukuran komponen MIM di atas 10MM adalah ±0,5%.
4. Ketebalan dinding maksimum bagian MIM adalah 10MM.
5. Ukuran minimum 0,2MM.

Tabel 1 Material MIM yang umum digunakan dan bidang aplikasinya:

Sistem material

Merek paduan, komposisi

Bidang aplikasi

Baja paduan rendah

Fe-2Ni dan Fe-8Ni

Berbagai bagian struktural mobil, mesin dan industri lainnya

Baja tahan karat

316L, 17-4PH, 420, 440C

Tabel 2 Sifat-sifat bahan MIM yang umum digunakan:

Instrumen medis, suku cadang jam tangan

Paduan keras

WC-Co

Segala jenis pisau, jam, arloji

keramik

Al2O3, ZrO2, SiO2

Elektronik TI, kebutuhan sehari-hari, jam dan arloji

Paduan berat

W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

Industri militer, komunikasi, kebutuhan sehari-hari

Paduan titanium

Ti, Ti-6Al-4V

Bagian struktural medis dan militer

Bahan magnetik

Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si

Berbagai komponen magnetik

Baja perkakas

CrMo4, M2

Berbagai alat

Tabel 2 Sifat-sifat bahan MIM yang umum digunakan:

Penunjukan Material

Komposisi Paduan

(berat%)

 

Kondisi

Kepadatan

p (g/cm³)

UTS

σ b(Mpa)

YS

σ 0,2 (Mpa)

Pemanjangan

σ (%)

 

Kekerasan

Baja Paduan Rendah

MIM4600 (MIM2200)

Pada 1,5~2,5%

Mo 0,5% saldo Fe maks

 

Sinterd

 

7.50

 

290

 

125

 

40

 

45~65HRB

MIM4600

(dimodifikasi) (MIM2700)

Pada 6,5~8,5%

Mo 0,5% maks keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.60

 

410

 

210

 

26

 

70~90HRB

 

MIM4605

Ni 1,5~2,5% Mo 0,2~0,5% C 0,4~0,6%

Keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.50

 

415

 

255

 

15

 

65-85HRB

Diperlakukan Panas

7.50

tahun 1655

tahun 1480

2

45~50HRC

 

 

 

MIM4140

Pada 0,75~1,25%

Cr 0,75~1,25%

Mo 0,75% maks C 0,3~0,5%

Keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.50

 

820

 

620

 

10

 

70~100HRB

 

Diperlakukan Panas

 

7.50

 

tahun 1400

 

820

 

5

 

45~45HRC

Baja Tahan Karat

 

MIM SS316L

C 0,03% maks Ni 10~14%

Bulan 2~3% Kr 18~20%

Keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.75

 

500

 

250

 

4

 

65~85HRB

 

MIM SS304

C 0,08% maks Ni 8~10% Cr 18~20%

Keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.65

 

480

 

270

 

35

 

65~85HRB

 

MIM SS420

C 0,2~0,4% Cr 12~14%

Keseimbangan Fe

Diperlakukan Panas

 

7.40

 

tahun 1310

 

11500

 

6

 

40~45HRC

 

 

MIM 17-4PH

C 0,07% maks Cr 15,5~17,5%

Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45%

Keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.50

 

900

 

730

 

6

 

20~28HRC

 

Diperlakukan Panas

 

7.50

 

tahun 1185

 

tahun 1090

 

5

 

32~42HRC

MIM SS310S

 

Sinterd

7.70

520

205

40

80~100HRB

Bahan Magnetik

 

MIM Fe3Si

C0,05% Ya 2,5~3,5%

Keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.60

 

530

 

390

 

24

 

75~85HRB

 

MIM Fe50Ni

C 0,05% maks Ni 49~51%

Keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.70

 

455

 

160

 

30

 

50~65HRB

 

MIM Fe50Co

C 0,05% maks Co 48~50%

Keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.70

 

205

 

140

 

~1.0

 

65~85HRB

 

MIM SS430

C 0,05 maks Cr 16~18%

Keseimbangan Fe

 

Sinterd

 

7.50

 

400

 

240

 

25

 

65~HRB

 

 

 

 

 

 

 

 

Tabel 3 Perbandingan antara MIM dan proses lainnya:

Perbandingan

proyek

AKU

PM

Pengecoran Mati

Pengecoran Investasi

Permesinan

Kepadatan bagian

Tinggi

Rendah

Tinggi

Adil

Tinggi

Bagian tarik

kekuatan

0,5 mm

1 mm

0,8 mm

2 mm

0,5 mm

Bagian permukaan

menyelesaikan

Halus1 μ m Ra

Coares

Sedang

Sedang 5 μm Ra

Bagus

Miniaturisasi komponen

kemampuan

 

Bagus

 

Adil

 

Miskin

 

Adil

 

Bagus

Bagian berdinding tipis

kapasitas

 

Banyak

 

Rata-rata

 

Sedikit

 

Rata-rata

 

Banyak

Bagian

kompleksitas

95~100%

99~100%

99~100%

99~100%

Toleransi terhadap

desain bagian

Rata-rata

Tinggi

Rata-rata

Rata-rata

Tinggi

Produksi massal

kapasitas

 

Bagus

 

Miskin

 

Adil

 

Bagus

 

Bagus

Adaptif

kisaran material

Tinggi

Tinggi

Tinggi

Adil

Rendah

Kapasitas pasokan

Rata-rata

Rendah

Rendah

Rata-rata

Tinggi

Cetakan injeksi logam adalah teknologi baru proses metalurgi serbuk, dapat menghasilkan komponen sinter dengan kepadatan tinggi dan bentuk kompleks tanpa pemesinan. Dengan karakteristik unik material MIM, MIM mampu memproduksi komponen logam presisi untuk berbagai produk, termasuk mobil, ponsel, perkakas tangan, instrumen gigi, perkakas pneumatik, perkakas tangan bertenaga, instrumen bedah, peralatan olahraga, dan komputer laptop. Material logam yang paling umum digunakan dalam proses MIM adalah baja tahan karat, baja paduan, dan material magnetik lunak.