Material aplikagarriakMetalezko injekzio-moldeaketa:
MIM prozesua hainbat materialetarako aplikagarria da, besteak beste, aleazio baxuko altzairua, altzairu herdoilgaitza, erreminta altzairua, nikel-oinarrizko aleazioa, wolframioa, aleazio gogorra, titaniozko aleazioa, material magnetikoak, Kovar aleazioa, zeramika fina, etab.
Zer motatako metalezko produktuak egokiak diraMIM prozesua:
1. MIM osagaien pisua 0,2 g - 200 g izan ohi da.
2. Proiektatutako azalera 100 zentimetro koadrokoa da.
3. 10MM-tik gorako MIM piezen tamainaren zehaztasuna ±% 0,5 da.
4. MIM piezak horma-lodiera maximoa 10MM-koa da.
5. Gutxieneko tamaina 0.2MM.
1. taula Erabili ohi diren MIM materialak eta haien aplikazio-eremuak:
| Material-sistema | Aleazio marka, konposizioa | Aplikazio-eremua |
| Aleazio baxuko altzairua | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Automobilgintza, makineria eta beste industria batzuen egitura-zati desberdinak |
| Altzairu herdoilgaitza | 316L 、 17-4PH 、 420 、 440C 2. taula Erabili ohi diren MIM materialen propietateak: | Tresna medikoak, erlojuen piezak |
| Aleazio gogorra | WC-Zer | Era guztietako aiztoak, erlojuak, erlojuak |
| zeramika | Al2O3, ZrO2, SiO2 | Informatika elektronikoa, eguneroko beharrak, erlojuak eta erlojuak |
| Aleazio astuna | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Industria militarra, komunikazioak, eguneroko beharrak |
| Titaniozko aleazioa | Ti, Ti-6Al-4V | Egitura-zati medikoak eta militarrak |
| Material magnetikoa | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Hainbat osagai magnetiko |
| Erreminta-altzairua | CrMo4, M2 | Hainbat tresna |
2. taula Erabili ohi diren MIM materialen propietateak:
| Materialaren Izendapena | Aleazio-konposizioa (% pisua) |
Baldintza | Dentsitatea p (g/cm³) | UTS σ b (Mpa) | YS σ 0,2 (Mpa) | Luzapena σ (%) |
Gogortasuna |
| Aleazio baxuko altzairua | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | % 1,5 ~ 2,5 artean Mo % 0,5 max Fe balantzea |
Sinterd |
7.50 |
290 |
125 |
40 |
45~65HRB |
| MIM4600 (modifikatua) (MIM2700) | % 6,5 ~ 8,5 artean Mo %0,5 max Fe balantzea |
Sinterd |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
|
MIM4605 | Ni 1,5~2,5% Mo 0,2~0,5% C 0,4~0,6% Fe oreka |
Sinterd |
7.50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| Bero Tratatua | 7.50 | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
|
MIM4140 | % 0,75 ~ 1,25 artean Cr 0,75~1,25% Mo % 0,75 gehienez C % 0,3 ~ 0,5 Fe oreka |
Sinterd |
7.50 |
820 |
620 |
10 |
70~100HRB |
|
Bero Tratatua |
7.50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC | ||
| Altzairu herdoilgaitza | |||||||
|
MIM SS316L | C 0,03% max Ni 10~14% Mo 2~3% Cr 18~20% Fe oreka |
Sinterd |
7.75 |
500 |
250 |
4 |
65~85HRB |
|
MIM SS304 | C 0,08% max Ni 8~10% Cr 18~20% Fe oreka |
Sinterd |
7.65 |
480 |
270 |
35 |
65~85HRB |
|
MIM SS420 | C 0,2 ~ % 0,4 Cr 12 ~ % 14 Fe oreka | Bero Tratatua |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40~45HRC |
|
MIM 17-4PH | C % 0,07 gehienez Cr 15,5 ~ % 17,5 Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45% Fe oreka |
Sinterd |
7.50 |
900 |
730 |
6 |
20~28HRC |
|
Bero Tratatua |
7.50 |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| MIM SS310S |
| Sinterd | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
| Material magnetikoak | |||||||
|
MIM Fe3Si | C0,05% Bai 2,5~3,5% Fe oreka |
Sinterd |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75~85HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0,05% max Ni 49~51% Fe oreka |
Sinterd |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50~65HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0,05% max Co 48~50% Fe oreka |
Sinterd |
7.70 |
205 |
140 |
~1.0 |
65~85HRB |
|
MIM SS430 | C 0,05 max Cr 16~18% Fe oreka |
Sinterd |
7.50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. taula MIM eta beste prozesu batzuen arteko konparaketa:
| Konparaketa proiektua | NI | P/M | Die Casting | Inbertsio Galdaketa | Mekanizazioa |
| Piezen dentsitatea | Alta | Baxua | Alta | Azoka | Alta |
| Zatiaren trakzioa indarra | 0,5 mm | 1 mm | 0,8 mm | 2 mm | 0,5 mm |
| Zatiaren azalera amaitu | Fina1 μ m Ra | Coares | Ertaina | Ertaina 5 μm Ra | Ederki |
| Piezen miniaturizazioa gaitasuna |
Ona |
Azoka |
Pobrea |
Azoka |
Ona |
| Horma meheko zatiak edukiera |
Asko |
Batez bestekoa |
Gutxi |
Batez bestekoa |
Asko |
| Zatiak konplexutasuna | % 95 ~ 100 |
| % 99 ~ 100 | % 99 ~ 100 | % 99 ~ 100 |
| Tolerantzia piezaren diseinua | Batez bestekoa | Alta | Batez bestekoa | Batez bestekoa | Alta |
| Masa ekoizpena edukiera |
Ona |
Pobrea |
Azoka |
Ona |
Ona |
| Egokigarria material sorta | Alta | Alta | Alta | Azoka | Baxua |
| Hornikuntza-gaitasuna | Batez bestekoa | Baxua | Baxua | Batez bestekoa | Alta |
Metalezko injekzio moldea berria dahauts metalurgiaren prozesua, dentsitate handiko eta forma konplexuko pieza sinterizatuak ekoitzi ditzake mekanizatu gabe. MIM materialen ezaugarri bereziekin, MIM-ek doitasun metalezko piezak ekoizteko gai da hainbat produktutarako, besteak beste, automobilak, telefono mugikorrak, esku-erremintak, hortz-tresnak, erreminta pneumatikoak, eskuko tresna elektrikoak, tresna kirurgikoak, kirol-gaiak eta ordenagailu eramangarriak. MIM prozesuan gehien erabiltzen diren metalezko materialak altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua eta material magnetiko bigunak dira.