Kohaldatavad materjalidMetalli survevalu:
MIM-protsess on rakendatav paljudele materjalidele, sealhulgas madala legeeritud teras, roostevaba teras, tööriistateras, nikli baasil sulam, volframisulam, kõvasulam, titaani sulam, magnetmaterjalid, Kovari sulam, peenkeraamika jne
Millised metalltooted sobivadMIM-protsess:
1. MIM-i komponentide kaal on tavaliselt 0,2–200 g.
2. Prognoositav ala on 100 ruutsentimeetrit.
3. MIM-i osade suuruse täpsus üle 10 mm on ±0,5%.
4. MIM-i osade maksimaalne seinapaksus on 10 mm.
5. Minimaalne suurus 0,2MM.
Tabel 1 Levinud MIM-materjalid ja nende kasutusvaldkonnad:
| Materjalide süsteem | Sulami kaubamärk, koostis | Rakendusväli |
| Madala legeeritud teras | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Auto-, masina- ja muude tööstusharude erinevad konstruktsiooniosad |
| Roostevaba teras | 316L, 17-4PH, 420, 440C Tabel 2 Tavaliselt kasutatavate MIM-materjalide omadused: | Meditsiiniinstrumendid, kellade osad |
| Kõva sulam | WC-Mis | Igasugused noad, kellad, käekellad |
| keraamiline | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT elektroonika, igapäevased tarbed, kellad |
| Raske sulam | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Sõjatööstus, side, igapäevased tarbed |
| Titaani sulam | Ti, Ti-6Al-4V | Meditsiinilised ja sõjalised konstruktsiooniosad |
| Magnetiline materjal | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Erinevad magnetilised komponendid |
| Tööriista teras | CrMo4, M2 | Erinevad tööriistad |
Tabel 2 Tavaliselt kasutatavate MIM-materjalide omadused:
| Materjali tähistus | Sulami koostis (massi%) |
Seisund | Tihedus p (g/cm³) | UTS σ b (Mpa) | YS σ 0,2 (Mpa) | Pikendamine σ (%) |
Kõvadus |
| Madala legeeritud teras | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | 1,5–2,5% Mo 0,5% max Fe bilanss |
Sinterd |
7.50 |
290 |
125 |
40 |
45-65 HRB |
| MIM4600 (modifitseeritud) (MIM2700) | 6,5–8,5% Mo 0,5%max Fe saldo |
Sinterd |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70-90 HRB |
|
MIM4605 | Ni 1,5-2,5% Mo 0,2-0,5% C 0,4-0,6% Fe tasakaal |
Sinterd |
7.50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| Kuumtöödeldud | 7.50 | 1655 | 1480 | 2 | 45-50 HRC | ||
|
MIM4140 | 0,75–1,25% Cr 0,75–1,25% Mo 0,75% max C 0,3-0,5% Fe tasakaal |
Sinterd |
7.50 |
820 |
620 |
10 |
70-100 HRB |
|
Kuumtöödeldud |
7.50 |
1400 |
820 |
5 |
45-45 HRC | ||
| Roostevaba teras | |||||||
|
MIM SS316L | C 0,03% max Ni 10-14% Mo 2-3% Cr 18-20% Fe tasakaal |
Sinterd |
7.75 |
500 |
250 |
4 |
65-85HRB |
|
MIM SS304 | C 0,08% max Ni 8-10% Cr 18-20% Fe tasakaal |
Sinterd |
7.65 |
480 |
270 |
35 |
65-85HRB |
|
MIM SS420 | C 0,2-0,4% Cr 12-14% Fe tasakaal | Kuumtöödeldud |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40-45 HRC |
|
MIM 17-4PH | C 0,07% max Cr 15,5–17,5% Cu 3-5% Ni 3-5% Nb 0,15-0,45% Fe tasakaal |
Sinterd |
7.50 |
900 |
730 |
6 |
20-28HRC |
|
Kuumtöödeldud |
7.50 |
1185 |
1090 |
5 |
32-42HRC | ||
| MIM SS310S |
| Sinterd | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80-100 HRB |
| Magnetilised materjalid | |||||||
|
MIM Fe3Si | C0,05% jah 2,5–3,5% Fe tasakaal |
Sinterd |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75-85HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0,05% max Ni 49-51% Fe tasakaal |
Sinterd |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50-65 HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0,05% max Co 48–50% Fe tasakaal |
Sinterd |
7.70 |
205 |
140 |
~1,0 |
65-85HRB |
|
MIM SS430 | C 0,05 max Cr 16–18% Fe tasakaal |
Sinterd |
7.50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabel 3 MIM-i ja muude protsesside võrdlus:
| Võrdlus projekt | MINA | P/M | Survevalu | Investeeringute Casting | Mehaaniline töötlemine |
| Osade tihedus | Kõrge | Madal | Kõrge | Õiglane | Kõrge |
| Osa tõmbetugevus tugevus | 0,5 mm | 1 mm | 0,8 mm | 2 mm | 0,5 mm |
| Osaline pind lõpetada | Peen1 μm Ra | Coares | Keskmine | Keskmine 5 μm Ra | Hästi |
| Osade miniaturiseerimine võimekust |
Hea |
Õiglane |
Vaene |
Õiglane |
Hea |
| Osad õhukese seinaga mahutavus |
Paljud |
Keskmine |
vähe |
Keskmine |
Paljud |
| Osad keerukus | 95-100% |
| 99-100% | 99-100% | 99–100% |
| Tolerantsus osa disain | Keskmine | Kõrge | Keskmine | Keskmine | Kõrge |
| Masstootmine mahutavus |
Hea |
Vaene |
Õiglane |
Hea |
Hea |
| Kohanduv materjali valik | Kõrge | Kõrge | Kõrge | Õiglane | Madal |
| Tarnevõime | Keskmine | Madal | Madal | Keskmine | Kõrge |
Metalli survevalu on uuspulbermetallurgia protsess, suudab see ilma töötlemiseta toota suure tihedusega ja keeruka kujuga paagutatud osi. MIM-materjalide ainulaadsete omadustega on MIM võimeline tootma täppismetallosi mitmesugustele toodetele, sealhulgas autodele, mobiiltelefonidele, käsitööriistadele, hambaraviinstrumentidele, pneumaatilistele tööriistadele, elektrilistele käsitööriistadele, kirurgiainstrumentidele, spordikaupadele ja sülearvutitele. MIM-protsessis kõige sagedamini kasutatavad metallmaterjalid on roostevaba teras, legeerteras ja pehmed magnetmaterjalid.