Ten części z metalurgii proszków Używane w sprzęcie gospodarstwa domowego, elektronarzędziach i maszynach do szycia są bardzo powszechne. Jeśli produkty metalurgicznemożna je stosować w lodówkach, wentylatorach pralek i maszynach do szycia, korzyści techniczne i ekonomiczne będą ogromne.
Lodówki domowe, klimatyzatory, wentylatory elektryczne, wentylatory, pralki, odkurzacze, roboty kuchenne, golarki elektryczne, suszarki do włosów, masażery elektryczne, magnetofony, magnetowidy, odtwarzacze audio kompozytowe itp. są najczęściej stosowanymi elementami w urządzeniach gospodarstwa domowego i są niezbędne. Części metalurgii proszków to spiekany metal (proces spiekania w metalurgii proszków) łożyska zawierające olej. Przedstawimy metalurgia proszków części konstrukcyjne stosowane w wielu typowych produktach, takich jak pralki, sprężarki chłodnicze lodówek domowych i wentylatory elektryczne.
Na początku lat 70. amerykańska firma General Electric Company wymieniła dwie stalowe części tnące w przekładni automatycznej pralki z funkcją mieszania na przeprojektowane elementy metalurgii proszków. Te dwie części to rura blokująca i rura wirująca.
Przeprojektowana rura wirowa do metalurgii proszków jest jednoczęściowa. Pomimo zmniejszonej całkowitej grubości ścianki w dolnej części, charakteryzuje się wystarczająco wysoką wytrzymałością praktyczną i jest łatwa w produkcji.
Całkowita grubość ścianki rury wirowej ulega zmniejszeniu, dzięki czemu grubość ścianki rury zablokowanej ulega zwiększeniu, co sprawia, że rura zablokowana metodą metalurgii proszków ma wymaganą wytrzymałość praktyczną.
Pojedyncza rura wirowa wykonana metodą metalurgii proszków jest wykonana ze stali proszkowej F-0008-20 o gęstości 5,9-6,1 na centymetr kwadratowy. Stal proszkowa o tej gęstości charakteryzuje się wystarczająco wysoką wytrzymałością strukturalną. Nieodłączną cechą procesu metalurgii proszków jest to, że wytwarzane części mają wymaganą wielkość i dokładność chropowatości powierzchni nośnej. Nasi specjaliści mogą zapewnić odpowiednią wytrzymałość konstrukcyjną wału napędowego i rury blokującej. Jedynym późniejszym etapem obróbki jest wykonanie niewielkiego sfazowania na dużej średnicy zewnętrznej.
Ten części zamków do metalurgii proszkówRura współlokatora wykonana jest z miedziowanej stali FC-0205-40, wytwarzanej metodą metalurgii proszkowej. Gęstość materiału wynosi 6,8-7,2 g na centymetr kwadratowy. Dodatek miedzi i gęstość materiału są wyższe niż w przypadku rury wirowej, co zapewnia obszarowi karbu wystarczająco wysoką udarność i odporność na ścieranie. Cechami technologicznymi metalurgii proszkowej są precyzyjne tolerancje wymiarowe, gładka powierzchnia części oraz możliwość formowania nacięć kołnierzowych poprzez prasowanie bez późniejszej obróbki.
Zmodernizowana rura blokująca i rura wirująca wykonane metodą metalurgii proszkowej pozwalają zaoszczędzić ponad 250 000 dolarów amerykańskich rocznie, co znacznie poprawia jakość przekładni.
Czas publikacji: 31 grudnia 2021 r.