Video

Czym są koła zębate spiekane

Co to jest spiekane koła zębate z metalurgii proszków Utwardzane powierzchniowo, spiekane koła zębate z proszków metali są coraz częściej stosowane w przekładniach napędowych, aby obniżyć koszty produkcji. ... Koła zębate przekładni napędowych są często stosowane w warunkach wysokiej prędkości i dużego obciążenia, a powierzchnie zębów stykają się ze sobą w warunkach styku ślizgowo-tocznego. Formowanie wtryskowe metodą metalurgii proszków narodziło się w Kalifornii w USA w 1973 roku i jest znane jako MIM. Jest to nowy rodzaj technologii formowania metodą metalurgii proszków, wynaleziony poprzez połączenie technologii formowania wtryskowego tworzyw sztucznych z metalurgią proszków.Metalurgia proszków jest zbliżony do procesu formowania wtryskowego z wykorzystaniem technologii metalurgii proszków, gdzie najpierw miesza się stały proszek i spoiwo organiczne, a następnie poddaje uplastycznieniu poprzez nagrzewanie w wysokiej temperaturze 150 stopni

Jak metodą metalurgii proszków wytwarza się koła zębate?

Kształt tego Przekładnia PM jest bardziej skomplikowany. Jeden ząb jest lewoskrętny, a drugi prawoskrętny. Używamy technologia metalurgii proszków, wykorzystując najwyższej klasy narzędzia ścierne i doskonałą pracę inżynierów ds. regulacji form. Jeśli posiadasz podobne wyroby metalowe, poproś nas o wycenę, a my przedstawimy Ci najlepsze rozwiązanie.

proces formowania wtryskowego metali

Czy Twoje części są małe i skomplikowane? Formowanie wtryskowe metali (MIM) może być twoją odpowiedzią. Formowanie wtryskowe metali (MIM) to proces produkcyjny łączący najbardziej użyteczne cechy metalurgii proszków i formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, aby ułatwić produkcję małych, elementy metalowe o skomplikowanych kształtach o wyjątkowych właściwościach mechanicznych. Stosowany w wielu gałęziach przemysłu. Produkcja MIM doskonale nadaje się do produkcji komponentów o średniej i dużej objętości poprzez zwiększenie liczby gniazd formy. Idealnymi kandydatami są te, które ważą mniej niż 100 gramów, mają złożoną geometrię i wąskie tolerancje oraz mieszczą się na dłoni.

Czym jest produkcja MIM?

Te Produkty MIM Materiałem jest stal nierdzewna 316. Pełen zestaw technologii obróbki końcowej: gwintowanie + polerowanie lustrzane + PVD. Produkty metalowe wytwarzane metodą MIM są bardzo piękne i precyzyjne. MIM to proces łączący dwie sprawdzone technologie: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych i metalurgia proszków. Oferuje możliwość produkcji precyzyjnych, złożone części w dużych ilościach.

Metalurgia proszków Pm Gear

Nasz nowy, fabrycznie nowy produkt metalowy! Przekładnie metalowe wykonane przez proces metalurgii proszków stanowią ekonomiczną alternatywę dla konwencjonalnych kół zębatych ze stali lub żeliwa, wykańczanych maszynowo. Proces metalurgii proszków (P/M) pozwala uzyskać części o kształcie zbliżonym do kształtu gotowego, co w wielu przypadkach oznacza, że do uzyskania gotowego elementu wymagana jest niewielka lub żadna obróbka mechaniczna.

Części formowane wtryskowo metodą metalurgii proszkowej stali nierdzewnej (PM)

W naszej fabryce niedawno wyprodukowano stal nierdzewną metodą formowania wtryskowego metodą metalurgii proszkowej części metaloweObsługujemy szeroki zakres zastosowań w różnych branżach – motoryzacyjnej, przemysłowej, elektronicznej i medycznej. Nasi klienci pochodzą z całego świata. Proces metalurgii proszków jest odpowiedni dla stali na bazie żelaza, stali nierdzewnej, miedzi i stopów tytanu. Zapraszamy do kontaktu!

Produkty metalurgii proszków na zamówienie Części zamienne do maszyn MIM Do laminowania wirników

CO TO JEST MIM?

CZYM JEST MIM? Podstawowa technika obróbki metali, znana jako formowanie wtryskowe metali (MIM), umożliwia producentom wytwarzanie skomplikowanych kształtów, niestandardowych części metalowych. Za pomocą MIM można zbudować dowolny typ korpusu metalowego. Jest ona zazwyczaj wykorzystywana do tworzenia skomplikowanych, specjalistycznych, małych części metalowych, które trudno znaleźć i które muszą być wytwarzane na zamówienie. Zazwyczaj te elementy ważą mniej niż 100 gramów.

W porównaniu z innymi metodami obróbki metalu, takimi jak odlewanie ciśnieniowe, proces MIM oferuje znacznie większą elastyczność projektowania. Aby stworzyć nawet najbardziej skomplikowane konstrukcje, można wybrać praktycznie dowolny stosunek proszku metalowego do spoiwa z tworzywa sztucznego.

JAK WYBRAĆ FIRMY ZAJMUJĄCE SIĘ WTRYSKIWANIEM ELEMENTÓW METALOWYCH?

JIEHUANG, w tym:

A. Ponad 10 lat doświadczenia w branży
Ponad 50 doświadczonych inżynierów
Ponad 20 000 metrów kwadratowych powierzchni warsztatowej
D. Szybsze notowania i raporty DMF
E. Głęboka współpraca renomowanych na całym świecie firm

Jakie części z proszków metalowych wykonujemy dla naszych klientów?

Części wykonane z proszków metali istnieją w takiej czy innej formie od tysięcy lat. Są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i mają wyraźną przewagę nad elementami wytwarzanymi innymi technikami, takimi jak kucie.

Jednak wiele z najważniejszych osiągnięć w metalurgii proszków pojawiło się dopiero niedawno i jest dostępnych jedynie dla niewielkiej liczby firm. Ponadto, kilka sektorów, które mogłyby odnieść duże korzyści z zastosowania proszków metalowych, nie doceniło ich potencjału.

Chociaż metalurgia proszków jest tradycyjną, wiekową technologią stosowaną w przemyśle samochodowym, niewiele osób w pełni zdaje sobie sprawę z jej działania. Jak więc powstają przedmioty z proszku metalu? Oto proste wyjaśnienie metalurgii proszków i korzyści, jakie oferuje.

Producent odlewów aluminiowych w Chinach, Beilun, firma zajmująca się odlewami aluminiowymi

Producent niestandardowych odlewów aluminiowych. Odlewy ciśnieniowe z aluminium dostępne są w stopach 380 i 383. Specyfikacje obejmują tolerancję plus/minus 0,0025 i maksymalną wagę formy 10 funtów (ok. 4,5 kg). Oferujemy m.in. usługi inżynieryjne, projektowanie, prototypowanie, oprzyrządowanie, dokładną obróbkę skrawaniem i wykańczanie metali. Wyżarzanie, montaż, obróbka CNC/CAD-CAM, gratowanie w bębnie, gratowanie kriogeniczne, wykańczanie wibracyjne, powlekanie, malowanie i galwanizacja.

Czym jest metalurgia proszków? Spiekane części z proszków metali

Elementy spiekane są niedrogie, ponieważ są produkowane w dużych partiach z wysoką wydajnością i minimalnym zużyciem energii. Mówiąc prościej, ponieważ prasa i piec spiekalniczy charakteryzują się wysoką wydajnością, niskim zużyciem energii i kosztami, prasowanie i spiekanie dużych serii za pomocą jednego i tego samego narzędzia jest niedrogie.
Gdy proces produkcyjny jest produktywny i wydajny, jak w przypadku prasowania i spiekania, a wykorzystanie materiału w procesie produkcyjnym jest bliskie 100%, możliwe jest wytwarzanie ekonomicznych elementów metalowych. Nie trzeba ich przetwarzać etapami, jak w przypadku kucia, odlewania czy obróbki skrawaniem, gdzie konieczne jest usunięcie dużej ilości materiału, aby uzyskać ostateczny kształt elementu. Działania te generują dodatkowe koszty i generują odpady, które nie są korzystne dla środowiska.

Fabryka formowania wtryskowego tytanu JHMIM

Najnowocześniejsze zakłady produkcyjne: Nasza fabryka, wyposażona w najnowocześniejsze maszyny do formowania wtryskowego metali, sprzęt CNC, piece do spiekania wysokotemperaturowego i technologię druku 3D, gwarantuje precyzję i jakość każdego produktu tytanowego.

Wykwalifikowany zespół badawczo-rozwojowy: Nasz doświadczony zespół badawczo-rozwojowy nieustannie poszukuje nowych technologii i procesów produkcyjnych, co pozwala nam utrzymać się na czele branży formowania wtryskowego tytanu.

Surowa kontrola jakości: Stosujemy kompleksowy system kontroli jakości, który obejmuje rygorystyczne testy na każdym etapie produkcji. Dzięki temu mamy pewność, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy jakości.

Efektywne zarządzanie łańcuchem dostaw: Utrzymujemy bliską współpracę z dostawcami i firmami logistycznymi, aby zapewnić wysokiej jakości surowce i terminowe dostawy na całym świecie.

Elastyczna personalizacja: Nasze możliwości produkcyjne są elastyczne, co pozwala nam świadczyć wydajne usługi produkcji dostosowanej do konkretnych wymagań klienta.

Certyfikaty i zgodność z przepisami branżowymi: Nasza fabryka w pełni spełnia normy branżowe i posiada stosowne certyfikaty, dzięki czemu klienci mogą być spokojni o jakość i niezawodność.

Wideo