Części metalowe formowane wtryskowo MIM
Formowanie wtryskowe metali (MIM), znany również jako Formowanie wtryskowe proszku (PIM)MIM to zaawansowana technologia formowania metali, wykorzystująca urządzenia do formowania wtryskowego do produkcji zarówno prostych, jak i skomplikowanych elementów metalowych o wąskich tolerancjach. MIM można stosować w przypadku wielu komponentów, choć najlepsze z nich są często małe i ważą mniej niż 100 gramów, choć możliwe są również większe części. MIM może zastąpić inne techniki formowania metali, takie jak odlewanie precyzyjne i obróbka skrawaniem.proces formowania wtryskowego metali proces.
Zalety formowania wtryskowego części metalowych:
- Skomplikowane geometrieWydajne wykorzystanie materiałów
- W wyniku produkcji komponentów w formie zbliżonej do gotowej, powstaje mniej odpadów materiałowych, dlatego też uważa się ją za technologię zieloną.
- Powtarzalność
- Właściwości mechaniczne są doskonałe.
- Aby zapewnić rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, stosuje się unikalne materiały opracowane w celu spełnienia wymagań poszczególnych komponentów/aplikacji.
- W przypadku kompleksowych rozwiązań montażowych materiały wykonane z proszków metalowych można lutować/łączyć z różnymi komponentami.
Część metalowa formowana wtryskowo
Kluczowe atrybuty procesu MIM:
Proces formowania wtryskowego proszków jest powtarzalną techniką wytwarzania złożonych elementów ze stopów wysokotemperaturowych.
Części metalowe formowane wtryskowo są niemal całkowicie gęste, co zapewnia im wyjątkowe właściwości mechaniczne, magnetyczne, antykorozyjne i hermetyczne, a także umożliwia przeprowadzanie procesów wtórnych, takich jak powlekanie, obróbka cieplna i obróbka mechaniczna.
Do tworzenia skomplikowanych kształtów stosuje się innowacyjne techniki obróbki, podobne do tych stosowanych w przemyśle formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Do produkcji dużych ilości stosuje się narzędzia wielogniazdowe.
JHMIM specjalizuje się w technologii formowania wtryskowego metali (MIM) i jest w stanie przetwarzać szeroką gamę materiały metalowe Aby sprostać potrzebom różnych branż. Główne materiały, z którymi pracujemy, to:
- Stal nierdzewna:Odporny na korozję i o wysokiej wytrzymałości, odpowiedni do urządzeń medycznych, części samochodowych i innych.
- Stal niskostopowa:Znany ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, szeroko stosowany w urządzeniach przemysłowych i inżynieryjnych.
- Stop tytanu:Lekki i bardzo wytrzymały, powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym, implantach medycznych i innych zaawansowanych zastosowaniach.
- Miękkie stopy magnetyczne:Posiadają doskonałe właściwości magnetyczne, idealne do stosowania w elementach elektronicznych i czujnikach.
- Twarde stopy:Niezwykle odporny na zużycie i twardy, idealny do narzędzi skrawających, form i zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości.
- Stopy miedzi:Znane są ze swojej dobrej przewodności elektrycznej, szeroko stosowane w sprzęcie elektrycznym i komunikacyjnym.
Nasza firma dysponuje elastycznymi możliwościami produkcyjnymi i może dostosować różnorodne produkty metalowe do rysunków klienta, gwarantując najwyższą jakość produktu i oferując pełne wsparcie w zakresie certyfikacji.
