Części formowane wtryskowo z metalu MIM
Formowanie wtryskowe metali (MIM), znany również jakoFormowanie wtryskowe proszku (PIM), to zaawansowana technologia formowania metali, która wykorzystuje urządzenia do formowania wtryskowego do produkcji zarówno podstawowych, jak i skomplikowanych części metalowych o ciasnych tolerancjach. MIM może być stosowany w przypadku różnych komponentów, chociaż najlepsze z nich są często małe i ważą mniej niż 100 gramów, jednak możliwe są większe części. Inne techniki formowania metali, takie jak odlewanie precyzyjne i obróbka skrawaniem, mogą być zastąpione przez MIMproces formowania wtryskowego metaliproces.
Zalety formowania wtryskowego części metalowych:
- Skomplikowane geometrieWydajne wykorzystanie materiałów
- W wyniku produkcji komponentów w formie zbliżonej do netto powstaje mniej odpadów materiałowych, dlatego też uważa się ją za technologię ekologiczną.
- Powtarzalność
- Właściwości mechaniczne są doskonałe.
- W celu zapewnienia rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta stosuje się wyjątkowe materiały stworzone w celu spełnienia wymagań poszczególnych komponentów/zastosowań.
- W przypadku kompleksowych rozwiązań montażowych materiały wykonane z proszków metalowych można lutować/łączyć z różnymi komponentami.
Część formowana wtryskowo z metalu
Kluczowe atrybuty procesu MIM:
Proces formowania wtryskowego proszków jest powtarzalną techniką wytwarzania złożonych elementów ze stopów wysokotemperaturowych.
Części metalowe formowane wtryskowosą niemal całkowicie gęste, co zapewnia im wyjątkowe właściwości mechaniczne, magnetyczne, antykorozyjne i hermetyczne uszczelnienie, a także możliwość przeprowadzania procesów wtórnych, takich jak powlekanie, obróbka cieplna i obróbka mechaniczna.
Do tworzenia skomplikowanych kształtów stosuje się innowacyjne techniki obróbki, podobne do tych stosowanych w przemyśle formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Do produkcji dużych ilości stosuje się narzędzia wielogniazdowe.
JHMIMspecjalizuje się w technologii formowania wtryskowego metali (MIM) i jest w stanie przetwarzać szeroką gamęmateriały metaloweaby sprostać potrzebom różnych branż. Główne materiały, z którymi pracujemy, to:
- Stal nierdzewna:Odporny na korozję i o wysokiej wytrzymałości, odpowiedni do urządzeń medycznych, części samochodowych i innych.
- Stal niskostopowa:Znany ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, szeroko stosowany w sprzęcie przemysłowym i inżynieryjnym.
- Stop tytanu:Lekki i bardzo wytrzymały, powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym, implantach medycznych i innych zaawansowanych zastosowaniach.
- Miękkie stopy magnetyczne:Posiadają doskonałe właściwości magnetyczne, idealne do stosowania w elementach elektronicznych i czujnikach.
- Stopy twarde:Bardzo odporny na zużycie i twardy, idealny do narzędzi skrawających, form i zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości.
- Stopy miedzi:Znane są ze swojej dobrej przewodności elektrycznej, szeroko stosowane w sprzęcie elektrycznym i komunikacyjnym.
Nasza firma dysponuje elastycznymi możliwościami produkcyjnymi oraz może produkować szeroką gamę wyrobów metalowych na zamówienie według rysunków klienta, gwarantując najwyższą jakość produktu i oferując pełne wsparcie w zakresie certyfikacji.
