Formowanie wtryskowe proszków (PIM)

Formowanie wtryskowe proszku (PIM) to wydajny, precyzyjny proces produkcyjny, który łączy metal, ceramikę lub proszek z tworzywa sztucznego z materią organiczną i jest wprowadzany do formy w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Po utwardzeniu i spiekaniu można uzyskać części o wysokiej gęstości, wysokiej wytrzymałości i wysokiej precyzji.

Pims może wytwarzać bardziej złożone kształty geometryczne niż tradycyjne procesy produkcyjne, takie jak odlewanie, obróbka skrawaniem lub montaż chłodzenia, i może być wytwarzany szybko i w dużych ilościach. Dlatego jest szeroko stosowany w motoryzacji, medycynie, komunikacji i innych dziedzinach.

Należy pamiętać, że w procesie PIM szczególną uwagę należy zwrócić na szczegóły mieszania proszków i procesu wtrysku, aby zagwarantować jakość produktu końcowego.

Proces formowania wtryskowego proszków dzieli się na następujące etapy:

• Mieszanie proszków:metal, ceramika, plastik i inne materiały po wstępnej obróbce, zgodnie z określonymi proporcjami mieszania.
• Formowanie wtryskowe:Mieszany proszek i materia organiczna są wtryskiwane do formy przez maszynę wtryskową, a formowanie odbywa się w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. Proces jest podobny do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, ale wymaga wyższego ciśnienia wtrysku i temperatury.
• Wyjmowanie z formy:Po ostygnięciu gotowego produktu wyjmij go z formy.
• Leczenie:w przypadku części formowanych z tworzyw sztucznych, można je utwardzać przez ogrzewanie; w przypadku części formowanych z metalu lub ceramiki, należy je najpierw odparafinować, a następnie poddać spiekaniu, aby uzyskać wysoką gęstość i wymagania dotyczące dużej wytrzymałości.
• Obróbka powierzchni:w tym szlifowanie, polerowanie, natryskiwanie i inne procesy mające na celu poprawę jakości powierzchni produktu i zwiększenie stopnia estetyki.
• Pakiet kontrolny: sprawdzenie i selekcja części spełniających wymagania, zapakowanie i wysłanie do klienta w celu użytkowania.