Procesi i sinterizimit të qeramikës
Sinterizimi është një teknologji që përdor energjinë e nxehtësisë për të densifikuar biletat e pluhurit. Përkufizimi i sinterimit i referohet procesit të densifikimit të biletës poroze të qeramikës në kushte të temperaturës së lartë, sipërfaqja zvogëlohet, poroziteti zvogëlohet dhe vetitë mekanike përmirësohen. Vetëm duke zotëruar ligjin e ndryshimit të trupit në procesin e ndezjes me temperaturë të lartë, duke zgjedhur dhe projektuar saktë furrën, duke formuluar dhe zbatuar shkencërisht sistemin e pjekjes dhe duke zbatuar me përpikëri procedurat e funksionimit të ngarkimit dhe pjekjes, mund të përmirësohet cilësia e produktit, të reduktohet konsumi i karburantit dhe të merren përfitime të mira ekonomike.
Parametri i sinterizimit
Parametrat e materialit | Pluhur |
Morfologjia, madhësia e grimcave, shpërndarja e madhësisë së grimcave, grumbullimi, uniformiteti i përzierjes, etj | |
Karakteristikë kimike | |
Përbërja kimike, pastërtia, jostokiometrike, homogjeniteti absolut etj | |
Parametri i procesit | Temperatura e sinterizimit, koha e sinterizimit, atmosfera e presionit, temperatura e rritjes dhe e rënies, etj |
Parametrat teknologjikë që ndikojnë në shkrirjen e materialeve qeramike
(1) Efekti i temperaturës së ndezjes në performancën e produktit
- Temperatura e ndezjes i referohet temperaturës përkatëse kur trupi qeramik është ndezur për të marrë vetinë optimale, domethënë temperaturën e ndalimit të zjarrit gjatë funksionimit.
- Niveli i temperaturës së pjekjes ndikon drejtpërdrejt në madhësinë dhe numrin e kokrrave. Për difuzionin e fazës së ngurtë ose rikristalizimin e fazës së lëngshme, është e dobishme të rritet temperatura e ndezjes. Megjithatë, për porcelanin special, një temperaturë shumë e lartë e pjekjes do të bëjë që madhësia e përgjithshme e kokrrave të jetë shumë e madhe ose një numër i vogël kokrrizash të rritet ndjeshëm, duke shkatërruar uniformitetin e strukturës organizative, duke përkeqësuar kështu vetitë elektromekanike të produktit.
(2) Ndikimi i kohës së mbajtjes në performancën e produktit
Ruajtja e temperaturës më të lartë të pjekjes për një periudhë të caktuar kohore, nga njëra anë do t'i bëjë më të plota ndryshimet fizike dhe kimike, në mënyrë që trupi i gjelbër të ketë fazë të mjaftueshme të lëngshme dhe madhësi të përshtatshme të kokrrizave, dhe nga ana tjetër, struktura organizative gjithashtu do të bëhet më uniforme. Sidoqoftë, nëse koha e ruajtjes së nxehtësisë është shumë e gjatë, kokrrat e kristalit do të treten, gjë që nuk është e favorshme për formimin e një skeleti të fortë në boshllëk dhe zvogëlon vetitë mekanike.
(3) Ndikimi i atmosferës së ndezjes në performancën e produktit
- Ndikimi i atmosferës në zgjerimin e mbizjarrit të trupave qeramikë
- Efekti i atmosferës në tkurrjen dhe shkrirjen e trupit të gjelbër
- Ndikimi i atmosferës në ngjyrën dhe transmetimin e boshllëkut dhe cilësinë e shtresës së lustër.
(4) Ndikimi i shpejtësisë së ngrohjes dhe ftohjes në performancën e produktit
Sinterimi në fazë të ngurtë përgjithësisht mund të ndahet në tre faza: faza fillestare, e cila manifestohet kryesisht nga ndryshimi i formës së grimcave; faza e ndërmjetme, e cila manifestohet kryesisht me ndryshimin e formës së poreve; faza përfundimtare, e cila manifestohet kryesisht me zvogëlimin e madhësisë së poreve.
Sinterimi i fazës së lëngshme (shkurt LPS) i referohet shkrirjes së një trupi që përmban pluhura të shumta. Temperatura e shkrirjes është të paktën më e lartë se temperatura e shkrirjes së njërit prej pluhurave, kështu që sinterimi i fazës së lëngshme ndodh gjatë procesit të sinterimit. procesi.
avantazh:
- Përmirësoni forcën lëvizëse të shkrirjes.
- Mund të përgatiten materiale kompozite qeramike me mikrostrukturë të kontrolluar dhe veti të optimizuara

Qeramika e kunjit të ndezjes
Sinterizimi i veçuar me shtypje të nxehtë
Shtypja e nxehtë ushtron presion në boshllëkun në të njëjtën kohë gjatë procesit të sinterimit, gjë që përshpejton procesin e densifikimit. Prandaj, temperatura e sinterimit me shtypje të nxehtë është më e ulët dhe koha e sinterimit është më e shkurtër.
Teknologjia e shtypjes së nxehtë ka një histori prej 70 vjetësh dhe u përdor për herë të parë në përgatitjen e pjesëve të dendura të karbitit të tungstenit dhe pluhurit të tungstenit. Tani përdoret gjerësisht nëprodhimi i qeramikës,metalurgji pluhurdhe materiale të përbëra.
Përparësitë e sinterizimit me shtypje të nxehtë
- Presioni i kërkuar i formimit është vetëm 1/10 e asaj të metodës së presimit të ftohtë
- Ulja e temperaturës së sinterimit dhe shkurtimi i kohës së sinterimit pengon rritjen e kokrrave.
- Është e lehtë të merren produkte me veti të mira mekanike dhe elektrike.
- Në gjendje të prodhojë produkte me forma komplekse dhe dimensione të sakta.

Pjesë qeramike Hekuri për kaçurrela

