Procesi i derdhjes me injeksion është i përshtatshëm për prodhimin masiv të pjesëve të produktit me cilësi më të lartë dhe më komplekse. Procesi i derdhjes me injeksion varet kryesisht nga dizajni dhe materialet e përdorura në prodhim. Prandaj, prodhuesit që kërkojnë procese më të thjeshta përpunimi për të prodhuar produkte më të mira me kosto më të ulët kthehen në derdhje me injeksion alumini.
Tradicionaleproduktet e derdhjes së aluminitmund të prodhohet edhe. Megjithatë, ato ende kanë shumë mangësi, toleranca e produktit është relativisht e madhe, dhe disa kërkojnë përpunim dytësor dhe terciar. Sepse e kanë të vështirë të garantojnë prodhim të shpejtë. Ne do të diskutojmë avantazhet, disavantazhet dhe veçoritë e derdhjes me injeksion alumini.
Çfarë është injeksionmyk sfond alumini?
Me përparimin e vazhdueshëm të shkencës dhe teknologjisë sociale dhe me zhvillimin e vrullshëm të industrializimit global,industria e metalurgjisë pluhurzhvillohet me shpejtësi për shkak të avantazheve të shumta dhe teknologjia e saj është përdorur gjerësisht në ushtri, transport, makineri, elektronikë, hapësirë ajrore, aviacion dhe fusha të tjera.
MIM (formim me injeksion metalik)Ushqimi është thelbi i procesit të përgatitjes së produktit të derdhur me injeksion metalik, i cili është pluhuri i metalit dhe agjenti i formimit sipas një proporcioni të caktuar në një temperaturë të caktuar, në makinën e përzierjes për një periudhë kohore të përzierjes së temperaturës. Pastaj përmes granulimit të prerjes me nxjerrje vidë, në ushqimin e derdhur injeksion.
Megjithëse materiali i aluminit ka një densitet të ulët, forca e produktit të tij është relativisht e lartë, e cila është afër ose e tejkalon atë të çelikut me cilësi të lartë. Ka plasticitet të fortë, përçueshmëri të mirë termike, rezistencë ndaj korrozionit dhe përçueshmëri termike. Disa lidhje alumini mund të marrin veti të mira mekanike dhe fizike përmes trajtimit termik, dhe gjithashtu mund të marrin rezistencë më të mirë ndaj korrozionit përmes anodizimit.
Për shkak të metodës tradicionale të prodhimit të pjesëve të aliazhit të aluminit, efikasitetit të ulët të prodhimit, kostos së vështirë të përpunimit dhe strukturës komplekse të përpunimit të produktit nuk mund të dalë, ka qenë plotësisht e paaftë për të përmbushur nevojat e zhvillimit të shpejtë të industrisë moderne të prodhimit shoqëror.
Prandaj, është e nevojshme të sigurohet një ushqim i derdhur me injektim metalik alumini i përshtatshëm përprocesi i formimit të metalit me injektim.
Cilat janë elementet e zbatimit të teknologjisë së aluminit të derdhur me injeksion metalik?
Bazuar në këtë, është e nevojshme të sigurohet një ushqim për formimin e injektimit të aluminit, pjesët e derdhjes me injeksion alumini dhe metodën e përgatitjes, duke përfshirë ushqimin e derdhjes me injeksion të aliazhit të aluminit, metodën e përgatitjes së ushqimit të derdhjes me injeksion alumini, pjesët e derdhjes së aliazhit të aluminit dhe metodën e përgatitjes së pjesëve të derdhjes me injeksion alumini. Mund të referohet gjithashtu si ushqimi i derdhjes me injeksion alumini dhe metoda e përgatitjes së tij dhe pjesët e derdhjes me injeksion alumini dhe metoda e përgatitjes së tij.
Një ushqim i derdhur me injeksion alumini përfshin pluhur alumini dhe agjent formues në përqindjen e masës së mëposhtme:
Pluhur aliazh alumini 85% ~ 88%;
Agjent formues 12%-15%;
Ku, agjenti i formimit përfshin përbërësit e mëposhtëm masiv:
Në një mishërim, pluhuri i aliazhit të aluminit është pluhur aliazh alumini 2024.
Në një mishërim, pluhuri i aluminit aliazh alumini 2024 përfshin përbërësit e mëposhtëm sipas përqindjes në masë:
Në një mishërim, parafina në fjalë është parafina nr.58.
Në një mishërim, pesha molekulare e kopolimerit etilen-vinil acetat varion nga 1900 në 2000.
Në një nga mishërimet, poliformaldehidi është një bashkë-poliformaldehid.
Në një mishërim, glikol polietileni është glikol polietileni 2000 deri në 6000.
Çfarë është metoda e përgatitjes së ushqimit të aluminit të derdhur me injeksion metalik, duke përfshirë hapat e mëposhtëm
- Ngrohni paraprakisht pluhurin e aliazhit të aluminit për ushqimin e formimit me injeksion të ndonjë prej sa më sipër në 170℃ deri në 190℃;
- Shtoni agjentin e formimit të cilitdo prej lëndëve ushqyese të formimit të injektimit të aliazhit të aluminit të mësipërm në pluhurin e aliazhit të parangrohur të aluminit, vazhdoni të ngrohni dhe ruani temperaturën në 175℃ deri në 185℃ për të shkrirë agjentin e derdhur dhe përzierjen me pluhurin e aliazhit të aluminit;
- Mbajeni temperaturën në 175℃ deri në 185℃ për 20 deri në 30 minuta;
- Ftohu;
- Ekstrudoj;
- Pritini ushqimin e granulimit.
Një metodë për përgatitjen e një kallëpi me injeksion aluminipërfshin hapat e mëposhtëm: duke përfshirë një metodë për përgatitjen e një ushqimi të derdhjes me injeksion të një aliazh alumini siç përshkruhet më sipër dhe, pas prerjes dhe peletimit të ushqimit, hapat: formimi, degreasimi dhe sinterizimi.
Shpikja ka të bëjë me një pjesë formimi me injeksion alumini të përgatitur me metodën e përgatitjes së ndonjë prej pjesëve të formimit me injektim të aliazhit të aluminit të përmendur më sipër.
Materiali i sipërpërmendur i derdhjes së aluminit, pjesët e formimit me injektim të aliazhit të aluminit dhe metodat e përgatitjes mund të aplikohen në prodhimin e produkteve të mundshme të aliazhit të aluminit me struktura komplekse, gjë që ndryshon mangësitë e vështirësive tradicionale të përpunimit të aliazhit të aluminit, ciklit të gjatë të përpunimit dhe kostos së lartë të përpunimit, redukton në masë të madhe koston e prodhimit dhe përpunimit të të gjitha pjesëve komplekse të aluminit në aliazh alumini. industrisë. Ajo ka ngritur nivelin e inovacionit teknologjik dhe prodhimit në industrinë e prodhimit vendas. Për më tepër, përmes procesit të ri, metodës së re të përgatitjes dhe përpunimit, cilësia e pjesëve të derdhura me injeksion të aliazhit të aluminit është e shkëlqyer, veçanërisht e përshtatshme për prodhim në shkallë të gjerë, për të ulur koston dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit të pjesëve të derdhur alumini.
Cilat janë avantazhet e kallëpeve të derdhjes së metalit prej alumini?
· Kostoja
Kur bëhet fjalë për prodhimin e kallëpeve të injektimit, kallëpet e injektimit të aluminit janë më të lira se kallëpet e injektimit të çelikut. Duke supozuar se të gjitha kushtet e tjera janë të barabarta, kallëpet e bëra prej alumini mund të rikuperojnë koston e investimit të mykut relativisht shpejt.
· Koha e prodhimit
Format e aluminit sigurojnë një proces më të shpejtë të prodhimit të produktit. Nga dizajni i mykut deri te prodhimi i produktit të përfunduar, formimi me injektim të çelikut mund të zgjasë 1-2 muaj. Megjithatë, me kallëpët e injektimit të aluminit, krijimi i kallëpeve, prototipeve dhe produkteve të gatshme zgjat vetëm 7-14 ditë.
·Efektive për sasi të vogla
Format e injektimit të plastikës prej alumini janë më ekonomike për të bërë pjesë në tufa të vogla. Kjo për shkak të kostos fillestare që ai ishte në gjendje të ulte, duke bërë vetëm mijëra pjesë të besueshme.
· Koha e bluarjes
Format e çelikut nuk e shpërndajnë nxehtësinë aq shpejt sa kallëpet e prototipit të aluminit. Si rezultat, ato mund të nxehen dhe ftohen dukshëm më shpejt. Në procesin e derdhjes me injeksion, koha e ftohjes përbën ciklin e të gjithë procesit të derdhjes. Prandaj, zgjedhja e një metode të formimit të aluminit mund të shkurtojë kohën e ciklit dhe në këtë mënyrë të përshpejtojë prodhimin e pjesëve.
· Butik
Ngrohja dhe ftohja e pabarabartë është një nga shkaqet kryesore të defekteve të pjesëve të tilla si shenjat e lavamanit, zbrazëtitë dhe plagët e djegies. Shpërndarja superiore e nxehtësisë së kallëpeve të aluminit lejon që kallëpi të nxehet dhe ftohet shpejt dhe në mënyrë të barabartë, duke reduktuar numrin e pjesëve dhe mbetjeve me defekt.
· Riparime dhe riparime të thjeshta
Fortësia e çelikut është shumë e lartë, kështu që koha e riparimit të kallëpeve të çelikut të deformuar ose të dëmtuar është e gjatë dhe kostoja e riparimit është e lartë, gjë që ndikon në kohën e dorëzimit të produkteve. Sidoqoftë, kallëpet e injektimit të plastikës së aluminit janë bërë nga materiale më të buta dhe kjo veçori e bën riparimin dhe zëvendësimin e thjeshtë nëse ka një problem me kallëpin e injektimit të aluminit.
Produkte të ngjashme
Prodhuesi i pjesëve të derdhjes së zinkut të zinkut me aliazh metali alumini me injeksion të mykut të pajisjeve OEM të Kinës
Kina nisëse e derdhjes me precizion, pjesë për hedhjen e zinkut prej alumini, e personalizuar e vizatimit, rrotullim rrotullues
Shërbimet e derdhjes së pjesëve të personalizuara të fabrikave në Kinë